CN216396293U - 一种高分子材料γ-聚谷氨酸水凝胶的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及γ‑聚谷氨酸水凝胶技术领域的一种高分子材料γ‑聚谷氨酸水凝胶的制备装置，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有盖板，所述盖板上端的中部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的下端啮合连接有连接杆，所述盖板上端的一侧固定连接有电磁发生器，所述箱体的外表面均固定连接有安装环，所述箱体的下端活动连接有排放板。通过电磁发生器通过电缆和电性连接板使电磁线圈通电，使其将箱体内的溶液进行规定温度的加热，使其快速的变成凝胶，此设置不需要人工进行取出放入烤箱中，节约了大量的时间，操作方便，有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及γ-聚谷氨酸水凝胶技术领域，特别是涉及一种高分子材料γ-聚谷氨酸水凝胶的制备装置。
背景技术
γ-聚谷氨酸水凝胶是以γ-聚谷氨酸为单体，经交联形成的一种具有三维网状结构的材料。由于分子中含有大量羧基，使其具有超强的吸水能力。由于γ-聚谷氨酸源于微生物，因此其水凝胶是一种生物相容性良好的环境友好型多功能材料，可应用于生物医药、日化、环境及纺织等多个领域，然而市面上出现的一种高分子材料γ-聚谷氨酸水凝胶的制备装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
现有的将γ-聚谷氨酸溶于水中，直至γ-聚谷氨酸完全溶解，将γ-丙基三甲氧基硅烷边搅拌边缓慢的加入到第一反应液中，现有的搅拌设备搅拌不均匀，同时需要将搅拌均匀后的溶液取出，放入烘箱中，得到γ-聚谷氨酸水凝胶，操作十分的麻烦，工作效率低的问题，为此我们提出一种高分子材料γ-聚谷氨酸水凝胶的制备装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种高分子材料γ-聚谷氨酸水凝胶的制备装置，具有搅拌设备搅拌均匀，同时需要将搅拌均匀后的溶液取出，放入烘箱中，得到γ-聚谷氨酸水凝胶，操作十分的简单，工作效率高。
本实用新型的技术方案是：
一种高分子材料γ-聚谷氨酸水凝胶的制备装置，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有盖板，所述盖板上端的中部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的下端啮合连接有连接杆，所述盖板上端的一侧固定连接有电磁发生器，所述箱体的外表面均固定连接有安装环，所述箱体的下端活动连接有排放板。
上述技术方案的工作原理如下：
使用者将γ-聚谷氨酸通过进料口倒入在箱体内，使其溶于水，打开电机，电机的输出端旋转通过齿轮箱带动连接杆旋转从而使搅拌杆旋转，搅拌杆将γ-聚谷氨酸与水进行充分的融合，在搅拌均匀后，使用者通过透明观察窗观察箱体搅拌是否均匀，再将γ-丙基三甲氧基硅烷通过进料口加入到刚刚搅拌的第一溶液中，进过搅拌杆不断的搅拌，可以使搅拌更加的充分和均匀，以提高凝胶的质量和品质同时提高工作效率，搅拌完成后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动搅拌杆向上移动，使搅拌杆与搅拌后的第二溶液分离，此时，启动电磁发生器，电磁发生器通过电缆和电性连接板使电磁线圈通电，使其将箱体内的溶液进行规定温度的加热，使其快速的变成凝胶，此设置不需要人工进行取出放入烤箱中，节约了大量的时间，操作方便，有效提高工作效率，烘烤完成后，将锁扣打开使排放板打开，将凝胶取出。
在进一步的技术方案中，所述齿轮箱的一侧啮合连接有电机，所述电机与齿轮箱的外表面均设置有保护罩。
电机的输出端旋转带动齿轮箱内部齿轮旋转，此设置通过齿轮箱实现了减速增扭的效果，防止搅拌不均匀或者搅拌不畅，降低了工作效率，设置的保护罩可以有效提高电机的使用寿命，解决了现有技术中搅拌不充分的技术问题。
在进一步的技术方案中，所述安装环的内腔中均设置有电磁线圈，所述电磁线圈的一端均电性连接有电性连接板。
电磁发生器通过电缆和电性连接板使电磁线圈通电，使其将箱体内的溶液进行规定温度的加热，使其快速的变成凝胶，此设置不需要人工进行取出放入烤箱中，节约了大量的时间，操作方便，有效提高工作效率，解决了现有技术中操作不方便的技术问题。
在进一步的技术方案中，所述电磁发生器的一侧电性连接有电缆，所述电缆与电性连接板电性连接。
电磁发生器通过电缆和电性连接板，可以使电磁线圈工作，使箱体被加热的更叫的均匀，使凝胶的形成速度更快，解决了现有技术中搅拌不充分的技术问题。
在进一步的技术方案中，所述连接杆的下端滑动连接有搅拌杆，所述连接杆与搅拌杆之间固定连接有电动伸缩杆。
电动伸缩杆带动搅拌杆向上移动，使搅拌杆与搅拌后的第二溶液分离，防止凝胶与其相连，造成不必要的浪费，解决了现有技术中搅拌不充分的技术问题。
在进一步的技术方案中，所述箱体的一侧设置有透明观察窗，所述盖板上端靠近齿轮箱的一侧固定连接有进料口。
使用者将γ-聚谷氨酸通过进料口倒入在箱体内，使其溶于水，使用者通过透明观察窗观察箱体搅拌是否均匀，再将γ-丙基三甲氧基硅烷通过进料口加入到刚刚搅拌的第一溶液中，进过搅拌杆不断的搅拌，可以使搅拌更加的充分和均匀，解决了现有技术中搅拌不充分的技术问题。
在进一步的技术方案中，所述安装环的外表面均固定连接有支架，所述箱体的下端与排放板之间固定连接有锁扣。
将锁扣打开使排放板打开，将凝胶取出，支架将箱体支撑提供较好的稳定性，解决了现有技术中工作效率低的技术问题。
本实用新型的有益效果是：
1、通过电机的输出端旋转带动齿轮箱内部齿轮旋转，此设置通过齿轮箱实现了减速增扭的效果，防止搅拌不均匀或者搅拌不畅，降低了工作效率，设置的保护罩可以有效提高电机的使用寿命；
2、通过电磁发生器通过电缆和电性连接板使电磁线圈通电，使其将箱体内的溶液进行规定温度的加热，使其快速的变成凝胶，此设置不需要人工进行取出放入烤箱中，节约了大量的时间，操作方便，有效提高工作效率；
3、通过电磁发生器通过电缆和电性连接板，可以使电磁线圈工作，使箱体被加热的更叫的均匀，使凝胶的形成速度更快；
4、通过电动伸缩杆带动搅拌杆向上移动，使搅拌杆与搅拌后的第二溶液分离，防止凝胶与其相连，造成不必要的浪费；
5、通过使用者将γ-聚谷氨酸通过进料口倒入在箱体内，使其溶于水，使用者通过透明观察窗观察箱体搅拌是否均匀；
6、通过将γ-丙基三甲氧基硅烷通过进料口加入到刚刚搅拌的第一溶液中，进过搅拌杆不断的搅拌，可以使搅拌更加的充分和均匀；
7、通过将锁扣打开使排放板打开，将凝胶取出，支架将箱体支撑提供较好的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例凝胶制备装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例凝胶制备装置侧视的结构示意图；
图3是本实用新型实施例凝胶制备装置内部的结构示意图；
图4是本实用新型实施例电动伸缩杆的结构示意图；
图5是本实用新型实施例电磁线圈的结构示意图。
附图标记说明：
1、箱体；2、电性连接板；3、电缆；4、进料口；5、盖板；6、齿轮箱；7、电机；8、电磁发生器；9、透明观察窗；10、支架；11、排放板；12、锁扣；13、安装环；14、搅拌杆；15、连接杆；16、电动伸缩杆；17、电磁线圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图5所示，一种高分子材料γ-聚谷氨酸水凝胶的制备装置，包括箱体1，箱体1的上端固定连接有盖板5，盖板5上端的中部固定连接有齿轮箱6，齿轮箱6的下端啮合连接有连接杆15，盖板5上端的一侧固定连接有电磁发生器8，箱体1的外表面均固定连接有安装环13，箱体1的下端活动连接有排放板11。
上述技术方案的工作原理如下：
使用者将γ-聚谷氨酸通过进料口4倒入在箱体1内，使其溶于水，打开电机7，电机7的输出端旋转通过齿轮箱6带动连接杆15旋转从而使搅拌杆14旋转，搅拌杆14将γ-聚谷氨酸与水进行充分的融合，在搅拌均匀后，使用者通过透明观察窗9观察箱体1搅拌是否均匀，再将γ-丙基三甲氧基硅烷通过进料口4加入到刚刚搅拌的第一溶液中，进过搅拌杆14不断的搅拌，可以使搅拌更加的充分和均匀，以提高凝胶的质量和品质同时提高工作效率，搅拌完成后，启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16带动搅拌杆14向上移动，使搅拌杆14与搅拌后的第二溶液分离，此时，启动电磁发生器8，电磁发生器8通过电缆3和电性连接板2使电磁线圈17通电，使其将箱体1内的溶液进行规定温度的加热，使其快速的变成凝胶，此设置不需要人工进行取出放入烤箱中，节约了大量的时间，操作方便，有效提高工作效率，烘烤完成后，将锁扣12打开使排放板11打开，将凝胶取出。
在另外一个实施例中，如图1所示，齿轮箱6的一侧啮合连接有电机7，电机7与齿轮箱6的外表面均设置有保护罩。
电机7的输出端旋转带动齿轮箱6内部齿轮旋转，此设置通过齿轮箱6实现了减速增扭的效果，防止搅拌不均匀或者搅拌不畅，降低了工作效率，设置的保护罩可以有效提高电机7的使用寿命。
在另外一个实施例中，如图1所示，安装环13的内腔中均设置有电磁线圈17，电磁线圈17的一端均电性连接有电性连接板2。
电磁发生器8通过电缆3和电性连接板2使电磁线圈17通电，使其将箱体1内的溶液进行规定温度的加热，使其快速的变成凝胶，此设置不需要人工进行取出放入烤箱中，节约了大量的时间，操作方便，有效提高工作效率。
在另外一个实施例中，如图1所示，电磁发生器8的一侧电性连接有电缆3，电缆3与电性连接板2电性连接。
电磁发生器8通过电缆3和电性连接板2，可以使电磁线圈17工作，使箱体1被加热的更叫的均匀，使凝胶的形成速度更快。
在另外一个实施例中，如图4所示，连接杆15的下端滑动连接有搅拌杆14，连接杆15与搅拌杆14之间固定连接有电动伸缩杆16。
电动伸缩杆16带动搅拌杆14向上移动，使搅拌杆14与搅拌后的第二溶液分离，防止凝胶与其相连，造成不必要的浪费。
在另外一个实施例中，如图1所示，箱体1的一侧设置有透明观察窗9，盖板5上端靠近齿轮箱6的一侧固定连接有进料口4。
使用者将γ-聚谷氨酸通过进料口4倒入在箱体1内，使其溶于水，使用者通过透明观察窗9观察箱体1搅拌是否均匀，再将γ-丙基三甲氧基硅烷通过进料口4加入到刚刚搅拌的第一溶液中，进过搅拌杆14不断的搅拌，可以使搅拌更加的充分和均匀。
在另外一个实施例中，如图1所示，安装环13的外表面均固定连接有支架10，箱体1的下端与排放板11之间固定连接有锁扣12。
将锁扣12打开使排放板11打开，将凝胶取出，支架10将箱体1支撑提供较好的稳定性。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高分子材料γ-聚谷氨酸水凝胶的制备装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的上端固定连接有盖板，所述盖板上端的中部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的下端啮合连接有连接杆，所述盖板上端的一侧固定连接有电磁发生器，所述箱体的外表面均固定连接有安装环，所述箱体的下端活动连接有排放板。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料γ-聚谷氨酸水凝胶的制备装置，其特征在于：所述齿轮箱的一侧啮合连接有电机，所述电机与齿轮箱的外表面均设置有保护罩。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料γ-聚谷氨酸水凝胶的制备装置，其特征在于：所述安装环的内腔中均设置有电磁线圈，所述电磁线圈的一端均电性连接有电性连接板。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料γ-聚谷氨酸水凝胶的制备装置，其特征在于：所述电磁发生器的一侧电性连接有电缆，所述电缆与电性连接板电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料γ-聚谷氨酸水凝胶的制备装置，其特征在于：所述连接杆的下端滑动连接有搅拌杆，所述连接杆与搅拌杆之间固定连接有电动伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料γ-聚谷氨酸水凝胶的制备装置，其特征在于：所述箱体的一侧设置有透明观察窗，所述盖板上端靠近齿轮箱的一侧固定连接有进料口。
7.根据权利要求1所述的一种高分子材料γ-聚谷氨酸水凝胶的制备装置，其特征在于：所述安装环的外表面均固定连接有支架，所述箱体的下端与排放板之间固定连接有锁扣。
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