CN216393085U - 一种侧推透气半件围模杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种侧推透气半件围模杯，从靠近使用者的一侧到远离使用者的一侧，包括依次叠加的第一衬层、第一海绵层、第二海绵层和第二衬层；第一海绵层和第二海绵层上设有透气孔；第一海绵层和第二海绵层之间布置有无弹软纱和软钢圈，无弹软纱布置在模杯两侧靠近使用者副乳的位置，软钢圈呈W型布置在模杯的下沿；模杯贴近使用者的一侧设有导气槽。本实用新型通过将无弹软纱布置在模杯两侧靠近使用者副乳的位置，罩杯局部侧推处无弹，对胸部很强压力，定型、无弹、穿着稳定，强化提升力度及侧推力，集中包覆，并达到收副乳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及内衣领域，具体涉及一种侧推透气半件围模杯。
背景技术
文胸的“半件围”又称半片式，相对于一片式文胸，半片式侧翼有加宽，有侧收小副乳的功能。半件围的传统制备方法为半件围模压方法，具体为首先采用普通海绵，双面贴普通佳积布后，通过模压得到半件围模杯。
然而，采用这样的工艺方法，模杯很重，手感很硬。由于内衣都是贴身穿着，使得穿着者感觉到内衣杯面与身体有较大的摩擦力，而且穿着者感觉闷热、出汗、不透气，洗后模杯会变的更硬、更重，外观不挺括，穿没多久很容易变黄。
通过上述传统工艺制备的半件围模杯，使得穿戴者的使用感不舒适，同时存在由于使用者出汗导致变黄的缺陷，成为本领域技术人员亟待解决的难题。
因此，提供一种半件围模杯，具备收副乳的功能，提高使用感，穿着稳定，是一个重要的研究方向。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种侧推透气半件围模杯。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
一种侧推透气半件围模杯，从靠近使用者的一侧到远离使用者的一侧，包括依次叠加的第一衬层、第一海绵层、第二海绵层和第二衬层；所述第一海绵层和所述第二海绵层上设有透气孔；所述第一海绵层和所述第二海绵层之间布置有无弹软纱和软钢圈，所述无弹软纱布置在模杯两侧靠近使用者副乳的位置，所述软钢圈呈W型布置在模杯的下沿；模杯贴近使用者的一侧设有导气槽。
优选地，所述透气孔的大小孔径为0.1～0.15CM。
优选地，相邻的所述透气孔的间隔为0.8～1CM。
优选地，所述无弹软纱的弹性模量小于等于1。
优选地，所述第一海绵层和所述第二海绵层的材质为井上棉。
优选地，所述第一衬层和所述第二衬层的材质为网眼布。
优选地，所述第一衬层和所述第一海绵层通过冷贴固定。
优选地，模杯通过模压成形。
优选地，模杯为一片式。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本实用新型通过将无弹软纱布置在模杯两侧靠近使用者副乳的位置，罩杯局部侧推处无弹，对胸部很强压力，定型、无弹、穿着稳定，强化提升力度及侧推力，集中包覆，并达到收副乳的效果。
通过贴近使用者的一侧设有导气槽，起到导气、透气的作用；避免过于闷热导致的流汗。
通过在海绵层设置透气孔，并采用网眼布，增加透气性，减轻重量，在支撑稳定的基础上，给穿戴者提供舒适的使用感。
附图说明
图1为本实用新型第一衬层和第二衬层的结构示意图；
图2为本实用新型第一海绵层和第二海绵层的结构示意图；
图3为本实用新型衬层和海绵层贴合后的复合层的结构示意图；
图4为复合层放模具第一次模压的示意图；
图5为无弹软纱和软钢圈在模杯的分布图；
图6为第二次模压的结构示意图；
图7按裁剪线剪出成品示意图；
图8为本实用新型一种侧推透气半件围模杯的结构示意图；
附图标记表示说明：
1-第一衬层、2-第一海绵层、3-第二海绵层、4-第二衬层、5-无弹软纱、6软钢圈、7-透气孔、8-导气槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
参照图8中所示，本实用新型提供一种侧推透气半件围模杯，从靠近使用者的一侧到远离使用者的一侧，包括依次叠加的第一衬层1、第一海绵层2、第二海绵层3和第二衬层4；第一海绵层2和第二海绵层3之间布置有无弹软纱5和软钢圈6。
具体地，如图2中，第一海绵层2和第二海绵层3上设有透气孔7，增加透气性，减轻重量，在支撑稳定的基础上，给穿戴者提供舒适的使用感。
具体地，无弹软纱5布置在模杯两侧靠近使用者副乳的位置，形成没有弹力的区域，通过没有弹性或弹性较小的无弹软纱布，给模杯两侧提供支撑力，强化提升力度及侧推力，对胸部很强压力，集中包覆，达到收副乳的效果。
具体地，软钢圈6呈W型布置在模杯的下沿，提供支撑力，穿着稳定。
具体地，模杯贴近使用者的一侧设有导气槽8，起到导气、透气的作用。
在一种优选的实施方式中，导气槽8设置在有弹力区域(除设置有无弹软纱5的区域)和没有弹力的交界处。
在一种优选的实施方式中，透气孔7的大小孔径为0.1～0.15CM；相邻的透气孔7的间隔为0.8～1CM。进一步地，透气孔7的大小孔径为0.15CM；相邻的透气孔7的间隔为0.8CM。
在一种优选的实施方式中，无弹软纱5的弹性模量小于等于1。
在一种优选的实施方式中，第一海绵层2和第二海绵层3的材质为井上棉。
在一种优选的实施方式中，如图1中，第一衬层1和第二衬层4的材质为网眼布，结合小米孔井上棉和网眼布，增加透气性，减轻杯身重量50％。
在一种优选的实施方式中，模杯为一片式。
本实施例中提供的一种侧推透气半件围模杯的一种形成方法为：
步骤A1：在常规井上棉上打小米孔洞，大小孔径0.15CM，孔间隔0.8CM；
步骤A2：在打小米孔的井上棉上冷贴网眼布，得到复合层，如图3中；
步骤A3：按照模具对复合层进行剪裁；
步骤A4：将剪裁后的复合层放模具上进行第一次压模，如图4中，采用高温压模机进行压模，上模温度195°左右，下模温度197°左右，成型时间150秒；
步骤A5：第一次压模后，在复合层上喷好胶，如图5中，放置无弹软纱和软钢圈；
步骤A6：覆盖另一如步骤A3裁剪后的复合层，进行第二次压模，如图6中，采用高温压模机进行压模，上模温度188°左右，下模温度192°左右，成型时间240秒；
步骤A7：按图7中裁剪线剪出成品。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (9)
1.一种侧推透气半件围模杯，其特征在于，从靠近使用者的一侧到远离使用者的一侧，包括依次叠加的第一衬层(1)、第一海绵层(2)、第二海绵层(3)和第二衬层(4)；所述第一海绵层(2)和所述第二海绵层(3)上设有透气孔(7)；所述第一海绵层(2)和所述第二海绵层(3)之间布置有无弹软纱(5)和软钢圈(6)，所述无弹软纱(5)布置在模杯两侧靠近使用者副乳的位置，所述软钢圈(6)呈W型布置在模杯的下沿；模杯贴近使用者的一侧设有导气槽(8)。
2.根据权利要求1所述的侧推透气半件围模杯，其特征在于，所述透气孔(7)的大小孔径为0.1～0.15CM。
3.根据权利要求1所述的侧推透气半件围模杯，其特征在于，相邻的所述透气孔(7)的间隔为0.8～1CM。
4.根据权利要求1所述的侧推透气半件围模杯，其特征在于，所述无弹软纱(5)的弹性模量小于等于1。
5.根据权利要求1所述的侧推透气半件围模杯，其特征在于，所述第一海绵层(2)和所述第二海绵层(3)的材质为井上棉。
6.根据权利要求1所述的侧推透气半件围模杯，其特征在于，所述第一衬层(1)和所述第二衬层(4)的材质为网眼布。
7.根据权利要求1所述的侧推透气半件围模杯，其特征在于，所述第一衬层(1)和所述第一海绵层(2)通过冷贴固定。
8.根据权利要求1所述的侧推透气半件围模杯，其特征在于，模杯通过模压成形。
9.根据权利要求1所述的侧推透气半件围模杯，其特征在于，模杯为一片式。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123176293.3U CN216393085U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种侧推透气半件围模杯 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-12-16 CN CN202123176293.3U patent/CN216393085U/zh active Active
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