CN216393048U - 一种加热不燃烧烟具及其加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热不燃烧烟具及其加热装置，其中，所述加热装置包括供烟支插入的加热管、用于给加热管保温的真空管、隔热棉和隔热管，所述真空管与加热管呈预设间距设置，隔热棉设置于真空管和隔热管之间，所述加热管包括厚膜加热件和加热基管，且厚膜加热件包覆于加热基管外。通过将真空管与加热管之间间隔设置，使其与加热管之间具有一个密闭的内腔，在加热装置工作时，内腔中的气体与会随厚膜加热件发热而升温，同步提供热量，有利于合理利用厚膜加热件外侧的热量，避免热量散失损耗，而且更有利于使烟支加热均匀，本实用新型还通过隔热棉和隔热管起到进一步保温、隔热的作用，避免热量损失的同时，确保加热不燃烧烟具的外壳不会发烫。

Description

一种加热不燃烧烟具及其加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热不燃烧烟具技术领域，特别涉及一种加热不燃烧烟具及其加热装置。

背景技术

目前加热不燃烧烟具的周向发热的发热管主要有FPC发热管、陶瓷发热管、钨丝线圈发热管等这几种。FPC发热管是上下2层PI基材把镂刻的发热线路夹在中间，整个柔性的FPC片卷绕在不锈钢管上而成，通过不锈钢管的传导对烟支进行烟烘；陶瓷发热管是把发热材质印刷到陶瓷基体上，加热时候通过陶瓷传导到插在里面的烟支进行烘烤；而钨丝绕圈发热管是发热钨丝缠绕在绝缘套筒上，在套筒里面套上不锈钢管，钨丝发热的热量传导到绝缘套筒，再透过不锈钢管传导到插在里面的烟支进行烘烤。

上述发热管都存在一些问题：FPC发热管存在无法耐350度以上的高温，由于需要传到不锈钢管上再对烟支进行烘烤，存在热量损失大，利用率低；陶瓷发热存在陶瓷热传导率低，温升慢；钨丝绕圈发热管缠绕有缝隙，热量损失大，且还需要通过绝缘套筒及钢管才能传到烟支上，热量利用率非常低，缠绕工艺困难等缺陷。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种加热不燃烧烟具及其加热装置，通过加热管加热，并由真空管、隔热棉和隔热管进行保温处理，具有加热速度快，热量利用率高等特点。

为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：

一种加热不燃烧烟具的加热装置，包括供烟支插入的加热管、用于给加热管保温的真空管、隔热棉和隔热管，所述真空管与加热管呈预设间距设置，所述隔热棉设置于真空管和隔热管之间，所述加热管包括厚膜加热件和加热基管，且厚膜加热件包覆于加热基管外。

所述的加热不燃烧烟具的加热装置中，所述厚膜加热件包括第一绝缘涂层，所述第一绝缘涂层上印刷有加热电阻层，所述加热电阻层上覆盖有第二绝缘涂层，所述加热电阻层上设置有焊接电极。

所述的加热不燃烧烟具的加热装置中，所述加热电阻层可为一段式线路、两段式线路或三段式线路，绕所述加热基管设置。

所述的加热不燃烧烟具的加热装置中，所述加热电阻层为单侧印刷加热电阻层、双侧印刷加热电阻层、周圈印刷加热电阻层或异形印刷加热电阻层。

所述的加热不燃烧烟具的加热装置中，所述预设间距为2-5mm。

所述的加热不燃烧烟具的加热装置中，所述加热基管呈柱状，所述加热基管的横截面为三角形、圆角三角形、矩形、圆角矩形、正多边形、圆角正多边形、蝴蝶结形。

一种加热不燃烧烟具，包括烟具本体，所述烟具本体内设置有供电装置，还包括控制主板、开关键和如上述任意一项所述的加热装置，所述加热装置与供电装置电连接，所述供电装置、加热装置和开关键均与控制主板电连接。

所述的加热不燃烧烟具中，所述烟具本体的烟道内设置有烟支上固定架和烟支下固定座，所述烟支上固定架和烟支下固定座分别设置于加热装置的两端。

所述的加热不燃烧烟具中，所述烟支上固定架具有供烟支及加热装置的加热管的一端插入的通孔和用于固定真空管的一端的第一延伸部，所述通孔和第一延伸部同轴设置，所述第一延伸部的外缘距通孔的厚度为真空管与加热管的间距。

所述的加热不燃烧烟具中，所述烟支下固定座具有供烟支及加热装置的加热管的另一端插入的凹槽、用于插入加热管的凸台和用于固定真空管的另一端的第二延伸部，所述凹槽、凸台和第二延伸部同轴设置。

相较于现有技术，本实用新型提供的加热不燃烧烟具及其加热装置，其中，所述加热装置由加热基管插入烟支，通过厚膜加热件发热，使加热基管进行发热，以烘烤烟支，同时还通过将所述真空管与加热管之间间隔设置，使其与加热管之间具有一个密闭的内腔，在加热装置工作时，内腔中的气体与会随厚膜加热件发热而升温，同步提供热量，有利于合理利用厚膜加热件外侧的热量，避免热量散失损耗，而且更有利于使烟支加热均匀，本实用新型还通过隔热棉和隔热管起到进一步保温、隔热的作用，避免热量损失的同时，确保加热不燃烧烟具的外壳温度不会过高。

附图说明

图1为本实用新型提供的加热不燃烧烟具的加热装置的剖面结构示意图。

图2为本实用新型提供的加热不燃烧烟具的加热装置的厚膜加热件的结构示意图。

图3为本实用新型提供的加热不燃烧烟具的加热装置的加热基管的横截面为三角形的结构示意图。

图4为本实用新型提供的加热不燃烧烟具的加热装置的加热基管的横截面为圆角三角形的结构示意图。

图5为本实用新型提供的加热不燃烧烟具的加热装置的加热基管的横截面为矩形的结构示意图。

图6为本实用新型提供的加热不燃烧烟具的加热装置的加热基管的横截面为圆角矩形的结构示意图。

图7为本实用新型提供的加热不燃烧烟具的加热装置的加热基管的横截面为正多边形的结构示意图。

图8为本实用新型提供的加热不燃烧烟具的加热装置的加热基管的横截面为圆角正多边形的结构示意图。

图9为本实用新型提供的加热不燃烧烟具的加热装置的加热基管的横截面为蝴蝶结形的结构示意图。

图10为本实用新型提供的加热不燃烧烟具的烟支上固定架的结构示意图。

图11为本实用新型提供的加热不燃烧烟具的加热装置的烟支下固定座的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的加热不燃烧烟具的加热装置，包括供烟支200插入的加热管1、用于给加热管1保温的真空管2、隔热棉3和隔热管4，所述真空管2与加热管1呈预设间距设置，所述隔热棉3设置于真空管2和隔热管4之间，所述加热管1包括厚膜加热件11和加热基管12，且厚膜加热件11包覆于加热基管12外。

由所述加热基管12插入烟支，通过所述厚膜加热件11发热，使加热基管12进行发热，以烘烤烟支200，同时还通过所述真空管2与加热管1之间间隔，使其与加热管1之间具有一个密闭的内腔，在加热装置100工作时，内腔中的气体与会随厚膜加热件11发热而升温，同步提供热量，有利于合理利用厚膜加热件11外侧的热量，避免热量散失损耗，而且更有利于使烟支200加热均匀，本实用新型还通过隔热棉3和隔热管4起到进一步保温、隔热的作用，避免热量损失的同时，确保加热不燃烧烟具的外壳温度不会过高。

本实施例通过多重保温、隔热，使加热管1不需要加热过高的温度，即可烧烤烟支200，还降低加热管1的耗电，使加热不燃烧烟具不用频繁充电或更换电池，也有利于延长电池的使用寿命，以提高用户的使用体验。

本实施例中，所述预设间距为2-5mm，具体间距可根据厚膜加热件11的发热效率选择，只要能实现在能耗低的前提下，使加热管1的效果达到最优即可。

所述厚膜加热件11包括第一绝缘涂层(图中未示出)，所述第一绝缘涂层上印刷有加热电阻层(图中未示出)，所述加热电阻层上覆盖有第二绝缘涂层(图中未示出)，所述加热电阻层上设置有焊接电极111。所述厚膜加热件11具有升温快、超薄、热利用率高等优点，由于所述厚膜加热件11为现有技术，此处不再赘述。

所述厚膜加热件11设置于加热基管12的内侧或外侧，可根据具体需要烘烤烟支类型进行选择，本实施例中，选用将厚膜加热件11设置于加热基管12的外侧，可避免烟支200插拔过程使厚膜加热件11受损而影响其加热性能。

在一实施例中，所述加热电阻层可为一段式线路、两段式线路或三段式线路，绕所述加热基管12设置，即在加热基管12一段一段的绕，也可均匀绕制。在另一实施例中，所述加热电阻层为单侧印刷加热电阻层、双侧印刷加热电阻层、周圈印刷加热电阻层(即环形或螺旋状印刷加热电阻层)或异形印刷加热电阻层。

以上的加热电阻层的结构可以根据需要进行选择，在节省电能的前提下，又能保证加热基管12的发热效率即可。

请一并参阅图3至图9，所述加热基管12呈柱状，所述加热基管12的横截面为三角形、圆角三角形、矩形、圆角矩形、正多边形、圆角正多边形、蝴蝶结形等，从而可在有限的空间内，设计成直边的方式，更利于隔热棉3的组装。具体形状可根据加热不燃烧烟具的外形进行选择。具体的，所述加热基管12可为铁管、陶瓷管、铝管、铜管、不锈钢管或玻璃管等，具体可根据需要选择热传导率高的基管。

基于上述的加热不燃烧烟具的加热装置100，本实用新型还相应提供一种加热不燃烧烟具，请继续参阅图1，包括烟具本体(图中未示出)，所述烟具本体内设置有供电装置5，还包括控制主板6、开关键7和加热装置100，所述加热装置100与供电装置5电连接，所述供电装置5、加热装置100和开关键7均与控制主板6电连接，通过所述供电装置5为加热装置100提供电能，再由经开关键7控制加热装置100的开启或关闭。所述供电装置5为锂电池，通过充电接口51可进行充电，重复使用，由于上文已经所述加热装置100进行了详细描写，供电装置5为现有技术，此处不再赘述。

本实施例中，所述烟具本体的烟道内设置有烟支上固定架8和烟支下固定座9，所述烟支上固定架8和烟支下固定座9分别设置于加热装置100的两端，起到定位加热装置100的作用，避免其在烟支200插拔过程产生松动。

请一并参阅图10和图11，所述烟支上固定架8具有供烟支200及加热装置100的加热管1的一端插入的通孔81和用于固定真空管2的一端的第一延伸部82，所述通孔81和第一延伸部82同轴设置，所述第一延伸部82的外缘距通孔81的厚度为真空管2与加热管1的间距。所述通孔81处还设置有避免加热管1拔出的台阶部83，所述加热管1的一端抵接于台阶部83。所述通孔81中还设置有引导烟支200插入的锥部84，使烟支200能顺利插入加热管1中，所述台阶部83设置于锥部84的底端。

所述烟支下固定座9具有供烟支200及加热装置100的加热管1的另一端插入的凹槽91、用于插入加热管1的凸台92和用于固定真空管2的另一端的第二延伸部93，所述凹槽91、凸台92和第二延伸部93同轴设置。通过所述台阶部83、凹槽91和凸台92，使加热管1不会产生晃动或松动，还通过所述第一延伸部82和第二延伸部93，使真空管2与加热管1间隔设置，所述凹槽91处还具有供加热件的焊接电极111伸出的电极孔94。

所述烟支上固定架8和烟支下固定座9上均设置有平台85，所述平台85位于第一延伸部82和第二延伸部93的一侧，并与第一延伸部82和第二延伸部93垂直设置。所述平台85起到固定真空管2、隔热棉3及隔热管4的作用，使不会松动或脱落。

其中，所述烟支下固定座9的上还具有通气孔95，所述通气孔95处还设置有下盖(图中未示出)，所述下盖上设有用于通气的小孔，使外部空气能进入烟道中，还可以通过打开所述下盖对加热管1的内部进行清洁，避免烟垢堆积而影响加热管1的加热效率。

还可以在加热装置100与真空管2之间设置一温度传感器(图中未示出)，所述温度传感器与控制主板6电连接，使控制主板6能根据温度传感器的实时感测结果，控制加热装置100的加热温度。

综上所述，本实用新型提供的加热不燃烧烟具及其加热装置，由所述加热基管插入烟支，通过所述加热装置中的厚膜加热件发热，使加热基管进行发热，以烘烤烟支，同时还通过将所述真空管与加热管之间间隔设置，使其与加热管之间具有一个密闭的内腔，在加热装置工作时，内腔中的气体与会随厚膜加热件发热而升温，同步提供热量，有利于合理利用厚膜加热件外侧的热量，避免热量散失损耗，而且更有利于使烟支加热均匀，本实用新型还通过隔热棉和隔热管起到进一步保温、隔热的作用，避免热量损失的同时，确保加热不燃烧烟具的外壳温度不会过高。

本实施例通过多重保温、隔热，使加热管不需要加热过高的温度，即可烧烤烟支，还降低加热管的耗电，使加热不燃烧烟具不用频繁充电或更换电池，也有利于延长电池的使用寿命，以提高用户的使用体验。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种加热不燃烧烟具的加热装置，其特征在于，包括供烟支插入的加热管、用于给加热管保温的真空管、隔热棉和隔热管，所述真空管与加热管呈预设间距设置，所述隔热棉设置于真空管和隔热管之间，所述加热管包括厚膜加热件和加热基管，且厚膜加热件包覆于加热基管外。

2.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟具的加热装置，其特征在于，所述厚膜加热件包括第一绝缘涂层，所述第一绝缘涂层上印刷有加热电阻层，所述加热电阻层上覆盖有第二绝缘涂层，所述加热电阻层上设置有焊接电极。

3.根据权利要求2所述的加热不燃烧烟具的加热装置，其特征在于，所述加热电阻层可为一段式线路、两段式线路或三段式线路，绕所述加热基管设置。

4.根据权利要求2所述的加热不燃烧烟具的加热装置，其特征在于，所述加热电阻层为单侧印刷加热电阻层、双侧印刷加热电阻层、周圈印刷加热电阻层或异形印刷加热电阻层。

5.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟具的加热装置，其特征在于，所述预设间距为2-5mm。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的加热不燃烧烟具的加热装置，其特征在于，所述加热基管呈柱状，所述加热基管的横截面为三角形、圆角三角形、矩形、圆角矩形、正多边形、圆角正多边形、蝴蝶结形。

7.一种加热不燃烧烟具，包括烟具本体，所述烟具本体内设置有供电装置，其特征在于，还包括控制主板、开关键和如权利要求1-6任意一项所述的加热装置，所述加热装置与供电装置电连接，所述供电装置、加热装置和开关键均与控制主板电连接。

8.根据权利要求7所述的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述烟具本体的烟道内设置有烟支上固定架和烟支下固定座，所述烟支上固定架和烟支下固定座分别设置于加热装置的两端。

9.根据权利要求8所述的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述烟支上固定架具有供烟支及加热装置的加热管的一端插入的通孔和用于固定真空管的一端的第一延伸部，所述通孔和第一延伸部同轴设置，所述第一延伸部的外缘距通孔的厚度为真空管与加热管的间距。

10.根据权利要求9所述的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述烟支下固定座具有供烟支及加热装置的加热管的另一端插入的凹槽、用于插入加热管的凸台和用于固定真空管的另一端的第二延伸部，所述凹槽、凸台和第二延伸部同轴设置。

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