CN216392929U - 一种食品机械化生产用高效率加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品机械化生产用高效率加热装置，包括底座，所述底座顶部外壁中心处表面开设有滑槽，所述滑槽内设有滑板，所述滑板一侧固定设有调节组件，所述滑板顶部两侧均固定设有支撑板，两个支撑板之间活动设有第一罐体，所述第一罐体内部设有第二罐体，所述第二罐体外壁和第一罐体内壁之间通过连接柱连接，所述第二罐体和第一罐体之间形成水腔，所述第一罐体内壁上固定设有多个加热管，所述加热管设在水腔内，所述第一罐体顶部固定设有进料管和加液管；本实用新型属于加热装置领域，具体是利用水浴加热的效果，受热更加均匀，提高原料的受热效果，提高原料的受热程度，配合第一电机使用，大大提高了原料的受热效果和受热效率。

Description

一种食品机械化生产用高效率加热装置

技术领域

本实用新型属于加热装置技术领域，具体是指一种食品机械化生产用高效率加热装置。

背景技术

食物是人们生存必不可少缺少的东西，人们通过吃下食物，食物在体内发酵为人的身体提供能量，随着人们生活水平的不断提高，越来越多人对食物的品质开始重视，现有的食物存在各种各样的种类，有的可以撕开包装直接食用，有的需要加热后才能使用，有的冷藏过后进行使用，并且随着科技的进步，研发出一种可以携带加工食用的食品，例如自热米饭、自热火锅等，在食品的机械化生产过程中，有的食物原料需要加热处理，有的食物原料需要蒸煮处理，并且原料之间还需要搅拌混合处理。

现有技术存在以下不足：现有的食品加热装置一般都是将食品的原料全部放在加热罐内，然后利用煤气灶对加热罐进行加热，原料堆积在加热罐内，受热不均匀，热量传递的效率较低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种食品机械化生产用高效率加热装置，利用水浴加热的效果，受热更加均匀，提高原料的受热效果，并且可以启动第一电机带动第一罐体正转、反转，从而提高原料的受热效率，使第二罐体内的原料被充分打散，进一步提高原料的受热程度，配合第一电机使用，大大提高了原料的受热效果和受热效率。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案包括底座，所述底座顶部外壁中心处表面开设有滑槽，所述滑槽内设有滑板，所述滑板一侧固定设有调节组件，所述滑板顶部两侧均固定设有支撑板，两个支撑板之间活动设有第一罐体，所述第一罐体内部设有第二罐体，所述第二罐体外壁和第一罐体内壁之间通过连接柱连接，所述第二罐体和第一罐体之间形成水腔，所述第一罐体内壁上固定设有多个加热管，所述加热管设在水腔内，所述第一罐体顶部固定设有进料管和加液管，所述支撑板一侧外壁固定设有驱动组件。

在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定设在支撑板上，两个支撑板内壁上均活动设有连接轴，所述第一电机输出轴一端贯穿支撑板与连接轴固定连接，第一电机带动第一罐体和第二罐体同时旋转，提高对原料的加热效果。

在一个优选地实施方式中，所述第二罐体内壁上固定设有多个长板，多个长板在第二罐体内壁上均匀分布，使原料被充分打散。

在一个优选地实施方式中，所述进料管底部与第二罐体顶部相连通，用于加料和出料，所述加液管底部与水腔顶部相连通，用于加水和排水，所述进料管和加液管顶部均活动设有密封盖，对进料管和加液管起到密封的作用。

在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括第二电机，所述第二电机嵌设在底座内，所述第二电机输出轴顶部固定设有轮盘，所述轮盘顶部一侧和滑板一侧外壁均固定设有长杆，所述轮盘顶部和滑板之间设有连接杆，所述连接杆两端通过套环与两个长杆活动套接，使连接杆可以跟随轮盘做偏心运动，带动滑板在滑槽内往复滑动。

在一个优选地实施方式中，所述滑板前后两侧外壁表面均固定设有限位块，所述滑槽前后两侧内壁表面均开设有限位槽，所述限位块设在限位槽内并与限位槽滑动连接，提高滑板在滑动时的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述底座底部四角均固定设有支撑腿，使整个装置在加工运作时更加稳定。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1、本实用新型通过多个加热管对水进行加热，利用水浴加热的效果，水加热后将热量可以均匀的传递到第二罐体上，第一电机带动第一罐体旋转，使原料在第二罐体内被充分打散，原料与第二罐体的内壁均匀接触，受热更加均匀，第二罐体内的多个长板进一步将原料打散，提高原料的受热效果，并且可以启动第一电机带动第一罐体正转、反转，从而提高原料的受热效率。

2、通过启动第二电机带动轮盘旋转，轮盘上的连接杆跟随轮盘一起旋转，由于连接杆的两端通过套环与长杆套接，连接杆在轮盘上做偏心运动，因此连接杆可以拉动滑板在滑槽内往复式滑动，从而带动整个滑板上的零件一起移动，使第二罐体内的原料被充分打散，进一步提高原料的受热程度，配合第一电机使用，大大提高了原料的受热效果和受热效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图。

图2为本实用新型的第一罐体俯剖视图。

图3为本实用新型的第一罐体正剖视图。

图4为本实用新型的滑槽剖视图。

图5为本实用新型的滑板正视图。

其中，1、底座；2、滑槽；3、滑板；4、支撑板；5、第一罐体；6、第二罐体；7、连接柱；8、水腔；9、加热管；10、进料管；11、加液管；12、第一电机；13、连接轴；14、长板；15、密封盖；16、第二电机；17、轮盘；18、长杆；19、连接杆；20、套环；21、限位块；22、限位槽。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5，该实施例的一种食品机械化生产用高效率加热装置，包括底座1，所述滑板3顶部两侧均固定设有支撑板4，两个支撑板4之间活动设有第一罐体5，所述第一罐体5内部设有第二罐体6，所述第二罐体6外壁和第一罐体5内壁之间通过连接柱7连接，所述第二罐体6和第一罐体5之间形成水腔8，所述第一罐体5内壁上固定设有多个加热管9，加热管9是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，所述加热管9设在水腔8内，加热管9将水腔8内的水加热后，利用水浴加热的原理，使水的热量均匀的传递到第二罐体6上，提高对原料的加热效果，所述第二罐体6内壁上固定设有多个长板14，多个长板14在第二罐体6内壁上均匀分布，使原料被充分打散，所述第一罐体5顶部固定设有进料管10和加液管11，用于加料、出料、加水和排水，所述进料管10底部与第二罐体6顶部相连通，所述加液管11底部与水腔8顶部相连通，所述进料管10和加液管11顶部均活动设有密封盖15，所述支撑板4一侧外壁固定设有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机12，第一电机12是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述第一电机12固定设在支撑板4上，两个支撑板4内壁上均活动设有连接轴13，所述第一电机12输出轴一端贯穿支撑板4与连接轴13固定连接，第一电机12带动第一罐体5和第二罐体6同时旋转，提高对原料的加热效果，所述底座1底部四角均固定设有支撑腿，使整个装置在加工运作时更加稳定。

使用时，工作人员将需要加热的食品原料从进料管10输送到第二罐体6内，然后拧上进料管10上的密封盖15，再打开加液管11上的密封盖15，往第一罐体5和第二罐体6之间的水腔8内注入水，拧好密封盖15后，启动多个加热管9对水进行加热，水加热后将热量均匀的传递到第二罐体6上，然后启动第一电机12带动第一罐体5旋转，使原料在第二罐体6内被充分打散，原料与第二罐体6的内壁均匀接触，受热更加均匀，第二罐体6内的多个长板14进一步将原料打散，提高原料的受热效果，并且可以启动第一电机12带动第一罐体5正转、反转，从而提高原料的受热效率。

参照说明书附图1、2、4和5，该实施例的一种食品机械化生产用高效率加热装置，所述底座1顶部外壁中心处表面开设有滑槽2，所述滑槽2内设有滑板3，所述滑板3一侧固定设有调节组件，所述调节组件包括第二电机16，所述第二电机16嵌设在底座1内，所述第二电机16输出轴顶部固定设有轮盘17，所述轮盘17顶部一侧和滑板3一侧外壁均固定设有长杆18，所述轮盘17顶部和滑板3之间设有连接杆19，所述连接杆19两端通过套环20与两个长杆18活动套接，使连接杆19可以跟随轮盘17做偏心运动，带动滑板3在滑槽2内往复滑动，所述滑板3前后两侧外壁表面均固定设有限位块21，所述滑槽2前后两侧内壁表面均开设有限位槽22，所述限位块21设在限位槽22内并与限位槽22滑动连接，提高滑板3在滑动时的稳定性。

使用时，启动第二电机16带动轮盘17旋转，轮盘17在滑槽2内旋转时，轮盘17上的连接杆19跟随轮盘17一起旋转，连接杆19在轮盘17上做偏心运动，由于连接杆19的两端通过套环20与长杆18套接，因此连接杆19可以拉动滑板3在滑槽2内往复式滑动，从而带动整个滑板3上的零件一起移动，第二罐体6内的原料来回移动，使原料被充分打散，进一步提高原料的受热效果，配合第一电机12使用，大大提高了原料的受热效果和受热效率，利用限位块21和限位槽22的设置，对滑板3进行限位，使滑板3在移动时更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种食品机械化生产用高效率加热装置，其特征在于：包括底座，所述底座顶部外壁中心处表面开设有滑槽，所述滑槽内设有滑板，所述滑板一侧固定设有调节组件，所述滑板顶部两侧均固定设有支撑板，两个支撑板之间活动设有第一罐体，所述第一罐体内部设有第二罐体，所述第二罐体外壁和第一罐体内壁之间通过连接柱连接，所述第二罐体和第一罐体之间形成水腔，所述第一罐体内壁上固定设有多个加热管，所述加热管设在水腔内，所述第一罐体顶部固定设有进料管和加液管，所述支撑板一侧外壁固定设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种食品机械化生产用高效率加热装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定设在支撑板上，两个支撑板内壁上均活动设有连接轴，所述第一电机输出轴一端贯穿支撑板与连接轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品机械化生产用高效率加热装置，其特征在于：所述第二罐体内壁上固定设有多个长板，多个长板在第二罐体内壁上均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种食品机械化生产用高效率加热装置，其特征在于：所述进料管底部与第二罐体顶部相连通，所述加液管底部与水腔顶部相连通，所述进料管和加液管顶部均活动设有密封盖。

5.根据权利要求4所述的一种食品机械化生产用高效率加热装置，其特征在于：所述调节组件包括第二电机，所述第二电机嵌设在底座内，所述第二电机输出轴顶部固定设有轮盘，所述轮盘顶部一侧和滑板一侧外壁均固定设有长杆，所述轮盘顶部和滑板之间设有连接杆，所述连接杆两端通过套环与两个长杆活动套接。

6.根据权利要求5所述的一种食品机械化生产用高效率加热装置，其特征在于：所述滑板前后两侧外壁表面均固定设有限位块，所述滑槽前后两侧内壁表面均开设有限位槽，所述限位块设在限位槽内并与限位槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种食品机械化生产用高效率加热装置，其特征在于：所述底座底部四角均固定设有支撑腿。

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