CN216389988U - 一种铜管压制滑触线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜管压制滑触线，包括导体线，导体线外周包裹绝缘外壳，绝缘外壳通过安装座安装在工作区域，导体线上滑动连接集电器，导体线包括数根铜管导体，铜管导体之间通过连接端包裹铜套和连接端串联铜板连接，铜管导体为空心结构。本实用新型结构简单，占用空间小；铜管导体为空心结构，可以加快热量的散发，降低过载而产生发热的状况。

Description

一种铜管压制滑触线

技术领域

本实用新型属于滑触线技术领域，涉及铜管压制滑触线。

背景技术

滑触线技术广泛应用于现代社会的各个方面，包括了如智能仓储及分拣设备的自动化领域运用，在此领域运用的滑触线需要保证集电器高速运行的稳定性的同时满足小功率，小尺寸的需求。但是现有的滑触线在满足高速运行稳定的同时，难以做到仅针对小功率等特殊需求的运用。且滑触线的安装比较复杂，需要保证多根滑触线之间连接顺畅，否则容易发生断电的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管压制滑触线，能解决滑触线生产成本较高，主要是材料较昂贵，且滑触线的安装比较复杂的问题。

按照本实用新型提供的技术方案：一种铜管压制滑触线，包括导体线，导体线外周包裹绝缘外壳，绝缘外壳通过安装座安装在工作区域，导体线上滑动连接集电器。

作为本实用新型的进一步改进，导体线包括数根铜管导体，铜管导体之间通过连接端包裹铜套和连接端串联铜板连接。

作为本实用新型的进一步改进，铜管导体为空心结构。

作为本实用新型的进一步改进，铜管导体底部为底面，底面两侧连接定位槽，定位槽上部连接稳定面，稳定面之间连接斜面接触槽。

作为本实用新型的进一步改进，底面为直平面；稳定面为弧形；斜面接触槽呈V型。

作为本实用新型的进一步改进，连接端包裹铜套中开有铜管导体安装腔，铜管导体安装腔两侧设有铜管导体定位弯板。

作为本实用新型的进一步改进，连接端串联铜板中部为连接段，位于铜管导体安装腔底部，连接段两侧为倒入段。

作为本实用新型的进一步改进，倒入段为斜面结构。

作为本实用新型的进一步改进，绝缘外壳包括相交处绝缘外壳和常规段绝缘外壳，相交处绝缘外壳位于连接端包裹铜套外周，常规段绝缘外壳位于相交处绝缘外壳之间。

作为本实用新型的进一步改进，常规段绝缘外壳中设有铜管导体安装腔，铜管导体安装腔上部设有绝缘阻电栏，绝缘阻电栏外侧为外壳固定台阶。

本申请的积极进步效果在于：

本实用新型结构简单，占用空间小；铜管导体为空心结构，可以加快热量的散发，降低过载而产生发热的状况。并且此种结构可以在不改变滑触线整体外形的同时，通过采用不同厚度的铜管，灵活改变导体截面，达到精准控制滑触线的载流量的作用。

附图说明

图1为本实用新型铜管导体与集电器的位置结构示意图。

图2为本实用新型铜管导体与常规段绝缘外壳的位置结构示意图。

图3为本实用新型铜管导体、连接端包裹铜套、连接端串联铜板的位置结构示意图。

图4为本实用新型连接端串联铜板的结构示意图。

图5为本实用新型铜管导体的结构示意图。

图6为本实用新型铜管导体、常规段绝缘外壳、安装座的位置结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1-6中，包括铜管导体1、底面1.1、定位槽1.2、斜面接触槽1.3、稳定面1.4、常规段绝缘外壳2、绝缘阻电栏2.1、外壳固定台阶2.2、集电器3、集电器3电刷3.1、连接端包裹铜套4、连接端串联铜板5、安装座6、组装夹固定钩6.1等。

如图1-6所示，本实用新型是一种铜管压制滑触线，包括导体线，导体线外周包裹绝缘外壳，绝缘外壳通过安装座6安装在工作区域，导体线上滑动连接集电器3。

导体线包括数根铜管导体1，铜管导体1之间通过连接端包裹铜套4和连接端串联铜板5连接。

铜管导体1为空心结构，传导电流的作用。

如图5所示，铜管导体1底部为底面1.1，底面1.1两侧连接定位槽1.2，定位槽1.2上部连接稳定面1.4，稳定面1.4之间连接斜面接触槽1.3。

底面1.1位于铜管导体1下部的底面，滑触线每段连接时与连接端串联铜板5是无缝配合关系，确保每节滑触线连接处具有足够的串联接触面。

定位槽1.2位于铜管导体1两边腰部的定位槽，滑触线每段连接时与连接端包裹铜套4是无缝配合关系。安装连接配件时，确保2根铜导体的对接截面处于同一平面，保证了集电器3集电器3电刷3.1运行通过时的平顺。

斜面接触槽1.3呈V型，位于铜管导体1顶部，在集电器3运行时与集电器3电刷3.1是无缝配合关系。当集电器3电刷3.1在接触面滑动时，集电器3电刷3.1有着来源于上部集电器3弹簧的下压力，此时斜面接触槽1.3对集电器3电刷3.1的反作用力使得其保持在导体中线平稳运行。

稳定面1.4位于铜管导体1截面四角的弧形面，滑触线安装完毕时，与常规段绝缘外壳2是接触配合关系。作用是：确保铜导体与外壳配合完好，减小集电器3运行时带来的晃动。

如图3所示，连接端包裹铜套4中开有铜管导体安装腔4.1，铜管导体安装腔4.1两侧设有铜管导体定位弯板4.2。

如图4所示，连接端串联铜板5中部为连接段5.1，位于铜管导体安装腔4.1底部，用于连通相邻铜管导体1，连接段5.1两侧为倒入段5.2，确保铜管导体1装入铜管导体安装腔4.1，倒入段5.2为斜面结构。

连接端包裹铜套4，连接端包裹铜套4中安装数个铜管导体1，相邻铜管导体1底部连接连接端串联铜板5，铜管导体1上滑动设置集电器3。

连接端包裹铜套4中呈直线紧贴安装数个铜管导体1，当铜管导体1处于插入状态时，铜管导体定位弯板4.2与铜管导体1中部两边定位槽1.2处于相互配合状态,并且起到对铜管导体1的定位作用。确保2根铜管导体1的对接截面处于同一平面，保证了集电器3电刷3.1运行通过时的平顺。

连接端串联铜板5用于两节滑触线对接的情况下。滑触线每段连接时与铜管导体1的底面1.1是无缝配合关系,连接端串联铜板5同时接触2根铜导体的平底面1.1起到了接触串联的作用。

绝缘外壳包括相交处绝缘外壳（未画出）和常规段绝缘外壳2，相交处绝缘外壳位于连接端包裹铜套4外周，常规段绝缘外壳2位于相交处绝缘外壳之间。

常规段绝缘外壳2、使用塑料挤出成型的长条形绝缘外壳，起到绝缘，固定导体的作用。

常规段绝缘外壳2中设有与铜管导体1适配的铜管导体安装腔，铜管导体安装腔上部设有绝缘阻电栏2.1，绝缘阻电栏2.1外侧为外壳固定台阶2.2。

绝缘阻电栏2.1位于绝缘外壳上部两边的绝缘阻电栏，滑触线安装完毕时，其下端包裹于铜导体弧形上部两角1.4外，作用是：固定铜导体，避免晃动。同时当多极并排安装滑触线时，可以增大两极之间的爬电距离，还可以进一步防止手指伸入接触导体造成的事故。

外壳固定台阶2.2位于绝缘外壳中上部两侧的塑料台阶，滑触线安装时，其与组装夹固定钩6.1相配合。作用是：确保安装后滑触线线体的稳定。

集电器3电刷3.1位于集电器3下端，集电器3运行时与滑触线铜导体1无缝配合。作用是：在滑触线铜管导体1接触槽内滑动接电，并且由于其硬度稍低于下方的铜管导体1，使得集电器3电刷3.1与滑触线铜导体充分摩擦后，更容易达到双面完全接电的状态。

如图6所示，安装座6间隔套设在常规段绝缘外壳2外周。

安装座6是由注塑制成的滑触线安装固定用配件。沿着需要取点的设备运行方向，等距排列安装于轨道或者支架之上。同时等距夹持滑触线绝缘外壳，使得滑触线能够沿着取电方向安装固定。

安装固定滑触线时，组装夹固定钩6.1与绝缘外壳的固定台阶为无缝配合状态，起到了固定滑触线体的作用。

集电器3为弹簧与塑料连杆拼接部件，与用电设备相连，保证在其运行时有足够的下压力，确保接触电流的稳定。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1. 一种铜管压制滑触线，其特征在于， 包括导体线，导体线外周包裹绝缘外壳，绝缘外壳通过安装座（6）安装在工作区域，导体线上滑动连接集电器（3）。

2.如权利要求1所述的铜管压制滑触线，其特征在于，导体线包括数根铜管导体（1），铜管导体（1）之间通过连接端包裹铜套（4）和连接端串联铜板（5）连接。

3.如权利要求2所述的铜管压制滑触线，其特征在于，铜管导体（1）为空心结构。

4.如权利要求2所述的铜管压制滑触线，其特征在于，铜管导体（1）底部为底面（1.1），底面（1.1）两侧连接定位槽（1.2），定位槽（1.2）上部连接稳定面（1.4），稳定面（1.4）之间连接斜面接触槽（1.3）。

5.如权利要求4所述的铜管压制滑触线，其特征在于，底面（1.1）为直平面；稳定面（1.4）为弧形；斜面接触槽（1.3）呈V型。

6.如权利要求2所述的铜管压制滑触线，其特征在于，连接端包裹铜套（4）中开有铜管导体安装腔（4.1），铜管导体安装腔（4.1）两侧设有铜管导体定位弯板（4.2）。

7.如权利要求6所述的铜管压制滑触线，其特征在于，连接端串联铜板（5）中部为连接段（5.1），位于铜管导体安装腔（4.1）底部，连接段（5.1）两侧为倒入段（5.2）。

8.如权利要求2所述的铜管压制滑触线，其特征在于，倒入段（5.2）为斜面结构。

9.如权利要求2所述的铜管压制滑触线，其特征在于，绝缘外壳包括相交处绝缘外壳和常规段绝缘外壳（2），相交处绝缘外壳位于连接端包裹铜套（4）外周，常规段绝缘外壳（2）位于相交处绝缘外壳之间。

10.如权利要求9所述的铜管压制滑触线，其特征在于，常规段绝缘外壳（2）中设有铜管导体安装腔，铜管导体安装腔上部设有绝缘阻电栏（2.1），绝缘阻电栏（2.1）外侧为外壳固定台阶（2.2）。

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