CN216387293U - 柔性线路板快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板检测技术领域，且公开了柔性线路板快速检测装置，包括本体、设置在本体顶部的气缸以及设置在气缸底部的检测器，所述本体的内侧面设置有电机一；通过转轴转动带动齿轮一转动，齿轮一转动依次带动齿轮二以及齿轮三转动，从而可以带动检测盘以及锥齿轮一转动，检测盘转动可以将线路板输送至检测器下方进行检测，齿轮一转动会带动输送带转动对线路板进行输送，同时，在拉绳、导向杆、链轮、链条之间的传动作用下，推杆可以将输送带上的线路板推送至容置槽内，从而可以实现对柔性线路板的自动检测，同时，通过一个动力源来驱动整体装置的运行，可以大大降低能耗，从而不仅节约了资源，还降低了生产成本。

Description

柔性线路板快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及线路板检测技术领域，具体为柔性线路板快速检测装置。

背景技术

柔性线路板是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳曲挠性的印刷电路板，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。此种电路可随意弯曲、折迭重量轻、体积小、散热性好、安装方便且冲破了传统的互连技术。柔性线路板在生产出来后，为了保证线路板的线路通断正常，一般都需要对其进行质量检测，现有的柔性线路板检测一般都是由工人手持检测仪器对线路板进行电路检测，由于长时间的工作，工人的工作效率会逐渐降低，从而就会使得线路板的质量检测效率显著降低，使得柔性线路板的质量检测成本大大提高。

所以针对这些问题，我们需要柔性线路板快速检测装置来解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了柔性线路板快速检测装置，具备可以自动对柔性线路板进行检测的优点，解决了柔性线路板检测需要人工手持检测器进行检测的问题。

为实现上述可以自动对柔性线路板进行检测的目的，本实用新型提供如下技术方案：柔性线路板快速检测装置，包括本体、设置在本体顶部的气缸以及设置在气缸底部的检测器，所述本体的内侧面设置有电机一，电机一的顶部设置有转轴，转轴的外表面设置有齿轮一，齿轮一的外表面啮合有齿轮二，齿轮二的外表面设置有支撑杆，支撑杆的顶部设置有检测盘，检测盘的顶部开设有容置槽，检测盘的内侧面设置有电机二，电机二的外表面设置有丝杆，丝杆的外表面设置有移动块，移动块的顶部设置有密封板，密封板与容置槽垂直，且横向贯穿容置槽，齿轮一的外表面啮合有齿轮三，齿轮三的外部固定连接有锥齿轮一，锥齿轮一的外表面啮合有锥齿轮二，锥齿轮二的外部固定连接有传动轮，传动轮的外表面传动连接有输送带，本体的内侧面开设有送料槽，本体的内侧面嵌设有收集盒，可以方便对不合格的柔性线路板进行收集处理，本体的内侧面设置有链轮，链轮的外表面啮合有链条，链条的外部设置有推板，链轮的外表面设置有扭簧，链条的外部设置有拉绳，本体的内侧面设置有导向杆，通过电机一的动力输出可以为检测盘、输送带、推板提供驱动力，从而可以大大降低能量的消耗，同时也使得柔性电路板的检测成本大大降低。

优选的，所述支撑杆转动连接在本体的内侧面，齿轮三转动设置在本体的内部，传动轮转动连接在本体的内侧面，从而可以带动输送带稳定转动对柔性线路板进行输送。

优选的，所述齿轮一为异型齿轮，齿轮一外表面设置有一组齿牙，且齿牙所占面积为齿轮一外侧面的四分之一，齿轮一转动一圈会带动齿轮二转动六分之一，齿轮一转动一圈会带动齿轮三转动半圈，从而使得齿轮一转动过程中可以带动检测盘、输送带以及链轮间断性转动，且检测盘先转动六分之一，然后拉绳受到拉扯带动链条转动并带动推板将输送带上最左端的线路板推送至检测盘上容置槽的内部，同时，输送带转动对下一个线路板进行输送，从而柔性线路板的检测送料过程不再需要人工进行操作。

优选的，所述容置槽的数量为六个，六个容置槽等角度分布在检测盘的外表面，送料槽的规格与容置槽相匹配，密封板的数量、规格均与容置槽相匹配，收集盒的位置与送料槽相对应。

优选的，所述丝杆转动连接在检测盘的外表面，移动块与检测盘的内侧面滑动连接，使得移动块可以平稳地进行水平往复移动。

优选的，所述拉绳与锥齿轮二固定连接，导向杆的数量为两个，两个导向杆分别设置在链条底部的左右两端，拉绳与两个导向杆的外表面分别滑动连接，推板与本体的内侧面滑动连接，扭簧与本体的内侧面固定连接。

有益效果：

1、该柔性线路板快速检测装置，通过转轴转动带动齿轮一转动，齿轮一转动依次带动齿轮二以及齿轮三转动，从而可以带动检测盘以及锥齿轮一转动，检测盘转动可以将线路板输送至检测器下方进行检测，齿轮一转动会带动输送带转动对线路板进行输送，同时，在拉绳、导向杆、链轮、链条之间的传动作用下，推杆可以将输送带上的线路板推送至容置槽内，从而可以实现对柔性线路板的自动检测，同时，通过一个动力源来驱动整体装置的运行，可以大大降低能耗，从而不仅节约了资源，还降低了生产成本。

2、该柔性线路板快速检测装置，通过丝杆转动带动移动块移动，使得底板移动使得容置槽与送料槽连通，从而可以在柔性线路板检测不合格时自动对其进行收集处理，使得柔性线路板的快速检测装置的功能性更好。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、本体；2、汽缸；3、检测器；4、电机一；5、转轴；6、齿轮一；7、齿轮二；8、支撑杆；9、检测盘；10、容置槽；11、电机二；12、丝杆；13、移动块；14、密封板；15、齿轮三；16、锥齿轮一；17、锥齿轮二；18、传动轮；19、输送带；20、送料槽；21、收集盒；22、链轮；23、链条；24、推板；25、扭簧；26、拉绳；27、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图3，柔性线路板快速检测装置，包括本体1、设置在本体1顶部的气缸2以及设置在气缸2底部的检测器3，本体1的内侧面设置有电机一4，电机一4的顶部设置有转轴5，转轴5的外表面设置有齿轮一6，齿轮一6的外表面啮合有齿轮二7，齿轮二7的外表面设置有支撑杆8，支撑杆8的顶部设置有检测盘9，检测盘9的顶部开设有容置槽10，检测盘9的内侧面设置有电机二11，电机二11的外表面设置有丝杆12，丝杆12的外表面设置有移动块13，移动块13的顶部设置有密封板14，齿轮一6的外表面啮合有齿轮三15，齿轮三15的外部固定连接有锥齿轮一16，锥齿轮一16的外表面啮合有锥齿轮二17，锥齿轮二17的外部固定连接有传动轮18，传动轮18的外表面传动连接有输送带19，本体1的内侧面开设有送料槽20，本体1的内侧面嵌设有收集盒21，本体1的内侧面设置有链轮22，链轮22的外表面啮合有链条23，链条23的外部设置有推板24，链轮22的外表面设置有扭簧25，链条23的外部设置有拉绳26，本体1的内侧面设置有导向杆27。

支撑杆8转动连接在本体1的内侧面，齿轮三15转动设置在本体1的内部，传动轮18转动连接在本体1的内侧面。

齿轮一6为异型齿轮，齿轮一6外表面设置有一组齿牙，且齿牙所占面积为齿轮一6外侧面的四分之一。

容置槽10的数量为六个，六个容置槽10等角度分布在检测盘9的外表面，送料槽20的规格与容置槽10相匹配，密封板14的数量、规格均与容置槽10相匹配，收集盒21的位置与送料槽20相对应。

丝杆12转动连接在检测盘9的外表面，移动块13与检测盘9的内侧面滑动连接。

拉绳26与锥齿轮二17固定连接，导向杆27的数量为两个，两个导向杆27分别设置在链条23底部的左右两端，拉绳26与两个导向杆27的外表面分别滑动连接，推板24与本体1的内侧面滑动连接，扭簧25与本体1的内侧面固定连接。

工作原理：在工作的时候，电机一4启动运行并驱动转轴5转动，转轴5转动带动齿轮一6转动，齿轮一6转动过程中，先与齿轮二7接触并带动齿轮二7转动六分之一，从而使得下一个容置槽10转动至输送带19的下料区，同时还会使得下一个未被检测的柔性线路板被输送至检测器3的下方进行检测，通过汽缸2启动带动检测器3向下移动与待测线路板接触对其进行检测，随后齿轮一6继续转动会带动齿轮三15转动，齿轮三15转动带动锥齿轮一16转动，锥齿轮一16转动带动锥齿轮二17转动，锥齿轮二17转动过程中会对拉绳26进行拉扯，从而在导向杆27的导向作用下，拉绳26会带动链条23转动，链条23转动过程中会带动推板24向左推动，从而可以将输送带19表面最左端的柔性线路板推送至靠近输送带19的容置槽10的内部，链条23在转动过程中还会带动链轮22转动，链轮22转动过程或中会带动扭簧25转动，从而使得锥齿轮二17不再对拉绳26进行拉扯时，在扭簧25回弹力的作用下，链轮22转动复位带动链条23转动，从而可以带动推板24移动复位；

锥齿轮二17转动过程中还会带动传动轮18转动，传动轮18转动带动输送带19转动，从而在一个柔性线路板被推送至容置槽10内部的同时另一个柔性线路板会被推送补上，从而在齿轮一6的不断转动下可以重复自动对柔性线路板进行上料检测，从而大大降低了人力劳动，使得柔性线路板的检测工作效率可以大大提高，同时通过单一动力输出为多组结构提供驱动力，可以大大降低能源的消耗，使得柔性电路板的检测成本低可以显著降低；

当柔性线路板检测为不合格时，电机二11启动驱动丝杆12转动，丝杆12转动带动移动块13移动，移动块13移动带动密封板14移动，密封板14移动过程中会使得容置槽10完全打开与送料槽20连通，从而使得不合格的柔性线路板可以从送料槽20掉落至收集盒21的内部，这样就可以自动对不合格的柔性线路板进行收集处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.柔性线路板快速检测装置，包括本体(1)、设置在本体(1)顶部的气缸(2)以及设置在气缸(2)底部的检测器(3)，其特征在于：所述本体(1)的内侧面设置有电机一(4)，电机一(4)的顶部设置有转轴(5)，转轴(5)的外表面设置有齿轮一(6)，齿轮一(6)的外表面啮合有齿轮二(7)，齿轮二(7)的外表面设置有支撑杆(8)，支撑杆(8)的顶部设置有检测盘(9)，检测盘(9)的顶部开设有容置槽(10)，检测盘(9)的内侧面设置有电机二(11)，电机二(11)的外表面设置有丝杆(12)，丝杆(12)的外表面设置有移动块(13)，移动块(13)的顶部设置有密封板(14)，齿轮一(6)的外表面啮合有齿轮三(15)，齿轮三(15)的外部固定连接有锥齿轮一(16)，锥齿轮一(16)的外表面啮合有锥齿轮二(17)，锥齿轮二(17)的外部固定连接有传动轮(18)，传动轮(18)的外表面传动连接有输送带(19)，本体(1)的内侧面开设有送料槽(20)，本体(1)的内侧面嵌设有收集盒(21)，本体(1)的内侧面设置有链轮(22)，链轮(22)的外表面啮合有链条(23)，链条(23)的外部设置有推板(24)，链轮(22)的外表面设置有扭簧(25)，链条(23)的外部设置有拉绳(26)，本体(1)的内侧面设置有导向杆(27)。

2.根据权利要求1所述的柔性线路板快速检测装置，其特征在于：所述支撑杆(8)转动连接在本体(1)的内侧面，齿轮三(15)转动设置在本体(1)的内部，传动轮(18)转动连接在本体(1)的内侧面。

3.根据权利要求1所述的柔性线路板快速检测装置，其特征在于：所述齿轮一(6)为异型齿轮，齿轮一(6)外表面设置有一组齿牙，且齿牙所占面积为齿轮一(6)外侧面的四分之一。

4.根据权利要求1所述的柔性线路板快速检测装置，其特征在于：所述容置槽(10)的数量为六个，六个容置槽(10)等角度分布在检测盘(9)的外表面，送料槽(20)的规格与容置槽(10)相匹配，密封板(14)的数量、规格均与容置槽(10)相匹配，收集盒(21)的位置与送料槽(20)相对应。

5.根据权利要求1所述的柔性线路板快速检测装置，其特征在于：所述丝杆(12)转动连接在检测盘(9)的外表面，移动块(13)与检测盘(9)的内侧面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的柔性线路板快速检测装置，其特征在于：所述拉绳(26)与锥齿轮二(17)固定连接，导向杆(27)的数量为两个，两个导向杆(27)分别设置在链条(23)底部的左右两端，拉绳(26)与两个导向杆(27)的外表面分别滑动连接，推板(24)与本体(1)的内侧面滑动连接，扭簧(25)与本体(1)的内侧面固定连接。

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