CN216386571U - 边坡锚杆拉拔试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种边坡锚杆拉拔试验装置，包括反力组件、加载组件、连接绳，反力组件包括下承压板、上承压板、支撑螺杆、支撑螺母、上侧球铰、下侧球铰；上承压板设有用于试验锚杆或穿心千斤顶穿过的第一过孔、第二过孔；支撑螺母与支撑螺杆螺接并贴合于上承压板的下端面；加载组件包括穿心千斤顶、锚头，试验锚杆穿过第一过孔、穿心千斤顶并与锚头固定；连接绳的一端固定于上坡，另一端与下承压板锁固。采用反力组件可以灵活调整角度，适应不同坡度的边坡，保证穿心千斤顶与试验锚杆方向一致，避免偏拉，保证试验准确性，提高工作效率；该反力装置简捷、高效、稳固，且可以减少外界因素对试验准确性的影响，提高现场试验的精确性。

Description

边坡锚杆拉拔试验装置

技术领域

本实用新型涉及工程检测领域，尤其涉及一种边坡锚杆拉拔试验装置。

背景技术

目前，锚杆拉拔试验是一种传统的锚杆锚固质量检测方法，即通过穿心千斤顶对锚杆施加拉拔力直到达到设计要求或锚杆松动为止。在锚杆拉拔试验过程中，有几个关键点十分重要，关系到现场试验能否顺利进行或者试验数据的准确性。一是保证施加的拉拔力方向与锚杆的方向一致，不能产生偏拉；二是锚杆与穿心千斤顶之间要有一定的空隙，不能因接触产生摩阻力；三是反力装置要能给千斤顶提供足够的反力。对于锚杆拉拔试验来说，边坡工程中的锚杆相对于其他工程的锚杆具有鲜明的特点，即边坡坡面与锚杆之间具有一定的夹角，非90度夹角，这给现场试验带来了一定的困难。如何在现场试验中简洁有效的克服边坡与锚杆之间的夹角问题以给千斤顶提供足够的沿着锚杆方向的反力是一个需要解决的问题。

针对不同类型的锚杆形式，国内不少学者及工程技术人员研制了相应的试验装置。目前常见的的锚杆拉拔试验反力装置示意图如下：

请参阅附图3，是传统的反力装置，是将钢筋焊接成为一个具有一定角度的三角支撑架，优点是牢固稳定，缺点是笨重且自身不能适用所有角度的边坡。

请参阅附图4、附图5，两者原理相似，均为上承压板上设置一个支撑杆，下承压板上设置支挡点或支撑孔，通过将支撑杆放置于不同的支挡点或支撑孔来调节上下承压板的角度以适应于不同角度的边坡。优点是相对于传统设备可以调整承压板角度，缺点是不够牢固稳定，现场实际可操作性小。

请参阅附图6，设备包含三根支撑螺杆，其顶端均连接到上承压板，支撑螺杆的底部安装有套筒，并通过螺母进行安装，套筒的底部通过球铰接结构连接到下承压板。优点是操作简单，可以提高工作效率，缺点是稳固性差，对场地要求高，不适用于大坡度边坡锚杆试验。

综上所述，在现有技术中锚杆拉拔实验存在以下缺陷：

1、市面上的锚杆拉拔实验，无法保证试验设备满足相关规范的技术要求，外界因素对试验结果的影响较大，现场安装设备的难度大。

2、安装的灵活度差，穿心千斤顶与试验锚杆之间发生接触产生摩阻力而影响试验结果的准确性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种边坡锚杆拉拔试验装置，其能解决安装难度大、测量准确度低的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种边坡锚杆拉拔试验装置，包括反力组件、加载组件、连接绳，所述反力组件包括下承压板、上承压板、支撑螺杆、支撑螺母、上侧球铰、下侧球铰；所述上承压板设有用于试验锚杆或穿心千斤顶穿过的第一过孔、用于支撑螺杆穿过的第二过孔；所述下承压板、上承压板的下端通过所述下侧球铰连接，所述支撑螺杆的端部通过所述上侧球铰与所述下承压板连接，所述支撑螺杆穿过所述第二过孔，所述支撑螺母与所述支撑螺杆螺接并贴合于所述上承压板的下端面；所述加载组件包括穿心千斤顶、锚头，试验锚杆穿过所述第一过孔、穿心千斤顶并与所述锚头固定；所述连接绳的一端固定于上坡，另一端与所述下承压板锁固。

进一步地，所述第二过孔呈条形。

进一步地，所述第二过孔与所述支撑螺杆的数量均为两个，两个所述支撑螺杆分布于所述试验锚杆的两侧。所述穿心千斤顶的下端面贴合于所述上承压板。

进一步地，所述试验锚杆的延伸方向与所述上承压板的表面垂直。

进一步地，所述下承压板、上承压板、支撑螺杆呈直角三角形分布。

进一步地，所述第一过孔为圆孔。

进一步地，所述加载组件包括用于支撑穿心千斤顶的调节板，所述调节板安装于所述上承压板上。

进一步地，所述试验锚杆设有用于安装调节板的第三过孔，所述调节板锁固于所述第三过孔。

进一步地，所述第三过孔呈条状。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

所述上承压板设有用于试验锚杆或穿心千斤顶穿过的第一过孔、用于支撑螺杆穿过的第二过孔；所述下承压板、上承压板的下端通过所述下侧球铰连接，所述支撑螺杆的端部通过所述上侧球铰与所述下承压板连接，所述支撑螺杆穿过所述第二过孔，所述支撑螺母与所述支撑螺杆螺接并贴合于所述上承压板的下端面；所述加载组件包括穿心千斤顶、锚头，试验锚杆穿过所述第一过孔、穿心千斤顶并与所述锚头固定；所述连接绳的一端固定于上坡，另一端与所述下承压板锁固。采用反力组件可以灵活调整角度，适应不同坡度的边坡，保证穿心千斤顶与试验锚杆方向一致，避免偏拉，保证试验准确性，提高工作效率；该反力装置简捷、高效、稳固，且可以减少外界因素对试验准确性的影响，提高现场试验的精确性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型边坡锚杆拉拔试验装置中一较佳实施例的结构图；

图2为图1所示边坡锚杆拉拔试验装置的结构图；

图3为现有技术中传统的反力装置的结构图；

图4为现有技术中的另一反力装置结构图；

图5为现有技术中的又一反力装置结构图；

图6为现有技术中的再一反力装置结构图。

图中：1、试验锚杆；10、第一过孔；11、第二过孔；12、第三过孔；2、下承压板；3、上承压板；4、支撑螺杆；5、支撑螺母；61、上侧球铰；62、下侧球铰；7、穿心千斤顶；8、锚头；9、调节板；100、连接绳。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-2，一种边坡锚杆拉拔试验装置，包括反力组件、加载组件、连接绳100，所述反力组件包括下承压板2、上承压板3、支撑螺杆4、支撑螺母5、上侧球铰61、下侧球铰62；所述上承压板3设有用于试验锚杆1或穿心千斤顶7穿过的第一过孔10、用于支撑螺杆4穿过的第二过孔11；所述下承压板2、上承压板3的下端通过所述下侧球铰62连接，所述支撑螺杆4的端部通过所述上侧球铰61与所述下承压板2连接，所述支撑螺杆4穿过所述第二过孔11，所述支撑螺母5与所述支撑螺杆4螺接并贴合于所述上承压板3的下端面；所述加载组件包括穿心千斤顶7、锚头8，试验锚杆1穿过所述第一过孔10、穿心千斤顶7并与所述锚头8固定；所述连接绳100的一端固定于上坡，另一端与所述下承压板2锁固。采用反力组件可以灵活调整角度，适应不同坡度的边坡，保证穿心千斤顶7与试验锚杆1方向一致，避免偏拉，保证试验准确性，提高工作效率；该反力装置简捷、高效、稳固，且可以减少外界因素对试验准确性的影响，提高现场试验的精确性。

设置连接绳100的一端固定于上坡，另一端与所述下承压板2通过绳连接绳100固定于边坡上的目的在于：避免反力装置滑动。

优选的，所述第二过孔11呈条形。所述支撑螺杆4可在所述第二过孔11中上下移动以实现调整下承压板2、上承压板3之间夹角的目的，有效避免因穿心千斤顶7与试验锚杆1之间接触产生的摩阻力对试验准确性的影响。

优选的，所述第二过孔11与所述支撑螺杆4的数量均为两个，两个所述支撑螺杆4分布于所述试验锚杆1的两侧。所述穿心千斤顶7的下端面贴合于所述上承压板3。所述试验锚杆1的延伸方向与所述上承压板3的表面垂直。采用对称分布的形式提高了结构的稳定性。

优选的，所述下承压板2、上承压板3、支撑螺杆4呈直角三角形分布。所述第一过孔10为圆孔。具体的，所述加载组件包括穿心千斤顶7、锚头8，试验锚杆1穿过所述第一过孔10、穿心千斤顶7并与所述锚头8形成一个整体受力体系。

优选的，所述加载组件包括用于支撑穿心千斤顶7的调节板9，所述调节板9安装于所述上承压板3上。所述试验锚杆1设有用于安装调节板9的第三过孔12，所述调节板9锁固于所述第三过孔12。所述第三过孔12呈条状。所述调节板9在所述第三过孔12中上下移动调整位置以保证穿心千斤顶7的与所述试验锚杆1不发生接触且两者中心线重合，避免两者接触产生摩阻力影响试验准确性。整个装置结构紧凑，结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。

具体的，使用方法为：

1、试验前平整试验锚杆附近场地，以保证反力装置可以平稳的安置于试验锚杆上；

2、将下承压板2穿过试验锚杆并通过连接绳100稳定的固定于边坡上，将上承压板3通过下侧球铰62与下承压板2相连；

3、将支撑螺杆4通过上侧球铰61与下承压板2连接，通过调整支撑螺母5与支撑螺杆4的位置保证上承压板3与试验锚杆1相互垂直；

4、将穿心千斤顶7穿过试验锚杆1放置于上承压板3与调节板9上，调整调节板9的位置以保证穿心千斤顶7与试验锚杆不发生接触且两者中心线重合，通过锚头8将穿心千斤顶锚固于试验锚杆1与上承压板3之间。

5、安装百分表与加压油泵，开始试验。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种边坡锚杆拉拔试验装置，包括反力组件、加载组件、连接绳，其特征在于：

所述反力组件包括下承压板、上承压板、支撑螺杆、支撑螺母、上侧球铰、下侧球铰；所述上承压板设有用于试验锚杆或穿心千斤顶穿过的第一过孔、用于支撑螺杆穿过的第二过孔；所述下承压板、上承压板的下端通过所述下侧球铰连接，所述支撑螺杆的端部通过所述上侧球铰与所述下承压板连接，所述支撑螺杆穿过所述第二过孔，所述支撑螺母与所述支撑螺杆螺接并贴合于所述上承压板的下端面；

所述加载组件包括穿心千斤顶、锚头，试验锚杆穿过所述第一过孔、穿心千斤顶并与所述锚头固定；

所述连接绳的一端固定于上坡，另一端与所述下承压板锁固。

2.如权利要求1所述的边坡锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述第二过孔呈条形。

3.如权利要求2所述的边坡锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述第二过孔与所述支撑螺杆的数量均为两个，两个所述支撑螺杆分布于所述试验锚杆的两侧。

4.如权利要求1所述的边坡锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述穿心千斤顶的下端面贴合于所述上承压板。

5.如权利要求4所述的边坡锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述试验锚杆的延伸方向与所述上承压板的表面垂直。

6.如权利要求1所述的边坡锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述下承压板、上承压板、支撑螺杆呈直角三角形分布。

7.如权利要求1所述的边坡锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述第一过孔为圆孔。

8.如权利要求1所述的边坡锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述加载组件包括用于支撑穿心千斤顶的调节板，所述调节板安装于所述上承压板上。

9.如权利要求8所述的边坡锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述试验锚杆设有用于安装调节板的第三过孔，所述调节板锁固于所述第三过孔。

10.如权利要求9所述的边坡锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述第三过孔呈条状。

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