CN216385963U - 一种多功能轮辐式称重传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能轮辐式称重传感器,特别是涉及传感器技术领域,包括器身,器身外部套接固定有外环;圆栓内端伸出于圆孔并对应插入至卡孔中时,可将栓帽顺时针向上拧紧,使得套环不易下移,而利用套环可对圆栓进行限位,利用圆栓可使得器身与底座稳固的安装至一起,且安装速度较快;将栓帽逆时针向下拧松,且将套环向下按压并挤压弹簧一,使得孔位一并下移且与圆孔的位置重叠,圆栓可通过弹簧二的回弹而向外移动并穿入圆孔内,圆栓内端可从卡孔中移出并缩入于圆孔中,由此可将器身向上移动并从底座内取出,方便使用者快速将器身与底座拆分开并对底座内部进行清灰,以解决现有的多功能轮辐式称重传感器不便于安装以及拆卸清灰的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域,特别是涉及一种多功能轮辐式称重传感器。
背景技术
称重传感器是一种能够将重力转变为电信号的装置,是电子衡器的一个关键部件,常见的有电阻应变式、电磁力式和电容式等,称重传感器可应用于多种领域,如:衡器制造、冶金、石油化工、食品生产、机械制造、造纸、钢铁、交通、矿山、水泥、纺织等行业。传统行业中的料罐、料斗称重、反应釜、平台秤、电子秤、皮带秤、地磅、起重机、分选机、包装秤、TMR饲料搅拌机、配比称重等领域。
目前的称重传感器为了保证其使用时的稳定性,其底部通常安装有底座,底座与称重传感器一般采用多个螺栓进行固定,虽稳固度较好,但安装较不便捷,同时长时间使用后底座内会累积大量的灰尘,不便于快速将底座与传感器之间拆分开并进行清灰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能轮辐式称重传感器,以解决现有的多功能轮辐式称重传感器不便于安装以及拆卸清灰的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能轮辐式称重传感器,包括:
器身,所述器身外部套接固定有外环,且所述外环外壁开设有若干个均匀分布的卡孔;
底座,所述底座外壁开设有若干个均匀分布且贯通至其内壁的圆孔,且所述圆孔内均贯穿有圆栓,所述圆栓外部均套接固定有与圆孔内壁固定的弹簧二,所述底座外部套接有将所述圆孔覆盖的套环,且所述套环外壁均开设有贯通至其内壁的孔位,所述套环底部固定有若干根均匀分布的弹簧一,所述底座外壁前后侧且紧靠套环上方均固定有挡杆;
底座环,所述底座环固定于底座下方,所述底座环顶端与弹簧一底端固定,所述底座环顶部前后侧均固定有栓柱,且所述栓柱外部均螺纹连接有栓帽。
进一步的,所述底座环顶部左右侧均贯通有若干个固定孔。
进一步的,所述底座外壁后方固定有柔性绕带。
进一步的,所述外环的与底座内部相匹配,所述卡孔与圆栓位置对应且相匹配。
进一步的,所述圆栓外端与套环内壁相接触,所述弹簧二的初始状态为扩张状态。
进一步的,所述栓帽顶端紧靠于套环底部,所述孔位与圆孔位置上下对应且相匹配。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
圆栓内端伸出于圆孔并对应插入至卡孔中时,可将栓帽顺时针向上拧紧,使得栓帽顶端再次与套环底部紧靠,由此可对套环进行限位,使得套环不易下移,而利用套环可对圆栓进行限位,利用圆栓可使得器身与底座稳固的安装至一起,且安装速度较快;将栓帽逆时针向下拧松,当栓帽顶部不再与套环底部紧靠后,即可将套环向下按压,弹簧一受力后便可压缩,同时使得孔位一并下移且与圆孔的位置重叠,圆栓外端便不再与套环内壁相接触,由此圆栓可通过弹簧二的回弹而向外移动并穿入圆孔内,并且圆栓内端可从卡孔中移出并缩入于圆孔中,由此可将器身向上移动并从底座内取出,方便使用者快速将器身与底座拆分开并对底座内部进行清灰,以解决现有的多功能轮辐式称重传感器不便于安装以及拆卸清灰的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型底座的俯视示意图;
图3为本实用新型整体的装配示意图。
图中:1-器身、101-外环、102-卡孔、2-底座、201-圆孔、202-圆栓、203-柔性绕带、204-套环、205-孔位、206-弹簧一、207-挡杆、208-弹簧二、3-底座环、301-栓柱、302-栓帽、303-固定孔。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能轮辐式称重传感器,包括:
器身1,所述器身1外部套接固定有外环101,且所述外环101外壁开设有若干个均匀分布的卡孔102;
底座2,所述底座2外壁开设有若干个均匀分布且贯通至其内壁的圆孔201,且所述圆孔201内均贯穿有圆栓202,所述圆栓202外部均套接固定有与圆孔201内壁固定的弹簧二208,所述底座2外部套接有将所述圆孔201覆盖的套环204,且所述套环204外壁均开设有贯通至其内壁的孔位205,所述套环204底部固定有若干根均匀分布的弹簧一206,所述底座2外壁前后侧且紧靠套环204上方均固定有挡杆207;
底座环3,所述底座环3固定于底座2下方,所述底座环3顶端与弹簧一206底端固定,所述底座环3顶部前后侧均固定有栓柱301,且所述栓柱301外部均螺纹连接有栓帽302;
所述底座环3顶部左右侧均贯通有若干个固定孔303;
所述圆栓202外端与套环204内壁相接触,所述弹簧二208的初始状态为扩张状态;
所述栓帽302顶端紧靠于套环204底部,所述孔位205与圆孔201位置上下对应且相匹配;
在将底座3以及器身1安装至一起时,可先将螺栓穿入至固定孔303中,并将底座3固定至使用地点,随后可将栓帽302逆时针向下拧松,当栓帽302顶部不再与套环204底部紧靠后,即可将套环204向下按压,弹簧一206受力后便可压缩,同时使得孔位205一并下移且与圆孔201的位置重叠,圆栓202外端便不再与套环204内壁相接触,由此圆栓202可通过弹簧二208的回弹而向外移动并穿入圆孔201内,并且圆栓202内端可缩入于圆孔201中;
所述外环101的与底座2内部相匹配,所述卡孔102与圆栓202位置对应且相匹配;
随后可将器身1底部对应插入至底座2中,同时使得外环101一并卡入底座2内,卡孔102可与圆孔201的位置重叠,而后再将套环204松开,套环204可通过弹簧一206的回弹力而复位,套环204复位时可施力于圆栓202,使得圆栓202再次受力并向内移动,弹簧二208可再次伸开,并且圆栓202内端将再次伸出于圆孔201并对应插入至卡孔102中,然后将栓帽302顺时针向上拧紧,使得栓帽302顶端再次与套环204底部紧靠,由此可对套环204进行限位,使得套环204不易下移,而利用套环204可对圆栓202进行限位,利用圆栓202可使得器身1与底座2稳固的安装至一起,且安装速度较快;
当需要将器身1以及底座2拆分开并对底座1内部进行清灰时,只需将栓帽302逆时针向下拧松,当栓帽302顶部不再与套环204底部紧靠后,即可将套环204向下按压,弹簧一206受力后便可压缩,同时使得孔位205一并下移且与圆孔201的位置重叠,圆栓202外端便不再与套环204内壁相接触,由此圆栓202可通过弹簧二208的回弹而向外移动并穿入圆孔202内,并且圆栓202内端可从卡孔102中移出并缩入于圆孔201中,由此可将器身1向上移动并从底座2内取出,方便使用者快速将器身1与底座2拆分开并对底座1内部进行清灰。
所述底座2外壁后方固定有柔性绕带203;
器身1在连接线缆时,可使用柔性绕带203将多余的线缆缠绕起,功能更为多样化。
Claims (6)
1.一种多功能轮辐式称重传感器,其特征在于,所述多功能轮辐式称重传感器包括:
器身(1),所述器身(1)外部套接固定有外环(101),且所述外环(101)外壁开设有若干个均匀分布的卡孔(102);
底座(2),所述底座(2)外壁开设有若干个均匀分布且贯通至其内壁的圆孔(201),且所述圆孔(201)内均贯穿有圆栓(202),所述圆栓(202)外部均套接固定有与圆孔(201)内壁固定的弹簧二(208),所述底座(2)外部套接有将所述圆孔(201)覆盖的套环(204),且所述套环(204)外壁均开设有贯通至其内壁的孔位(205),所述套环(204)底部固定有若干根均匀分布的弹簧一(206),所述底座(2)外壁前后侧且紧靠套环(204)上方均固定有挡杆(207);
底座环(3),所述底座环(3)固定于底座(2)下方,所述底座环(3)顶端与弹簧一(206)底端固定,所述底座环(3)顶部前后侧均固定有栓柱(301),且所述栓柱(301)外部均螺纹连接有栓帽(302)。
2.如权利要求1所述的一种多功能轮辐式称重传感器,其特征在于:所述底座环(3)顶部左右侧均贯通有若干个固定孔(303)。
3.如权利要求1所述的一种多功能轮辐式称重传感器,其特征在于:所述底座(2)外壁后方固定有柔性绕带(203)。
4.如权利要求1所述的一种多功能轮辐式称重传感器,其特征在于:所述外环(101)的与底座(2)内部相匹配,所述卡孔(102)与圆栓(202)位置对应且相匹配。
5.如权利要求1所述的一种多功能轮辐式称重传感器,其特征在于:所述圆栓(202)外端与套环(204)内壁相接触,所述弹簧二(208)的初始状态为扩张状态。
6.如权利要求1所述的一种多功能轮辐式称重传感器,其特征在于:所述栓帽(302)顶端紧靠于套环(204)底部,所述孔位(205)与圆孔(201)位置上下对应且相匹配。
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ID=81248541
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CN202122617951.1U Active CN216385963U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种多功能轮辐式称重传感器 |
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122617951.1U patent/CN216385963U/zh active Active
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