CN203116844U - 轴承测振板拆装调效装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承测振板拆装调效装置，旨在解决轴承检测顶压装置拆装不方便，通用性差的不足。该实用新型包括底座，底座上连接有顶柱，顶柱上设有压力触头，底座上均布设有至少三条滑槽，每条滑槽内均可滑动连接一个顶柱，顶柱外壁上沿轴线相对设有两防滑槽，防滑槽的槽底平整并且两防滑槽的槽底平行。轴承测振板拆装调效装置用于轴承检测时顶住轴承的端面，拆装方便，通用性好。

Description

轴承测振板拆装调效装置

技术领域

   本实用新型涉及一种轴承测振装置，更具体地说，它涉及一种拆装方便的轴承测振板拆装调效装置。

背景技术

   随着工业产业的不断发展，用户对轴承质量的要求越来越高，特别是轴承的振动和噪音方面。因此在轴承出厂前必须要进行振动和噪音方面的检测，在测振的时候，需要将轴承安装到专用的检测设备上进行检测，轴承套接在转轴上后，在其端面需要用顶压装置压住轴承，但是目前很多的顶压装置拆装不方便，而且顶柱经常拧不紧，顶压装置运行一段时间后顶柱就会松动。在实际的检测过程中需要检测各种不同规格的轴承，顶压装置只适用于一种规格的轴承，检测不同规格的轴承就需要不同规格的顶压装置，顶压装置的通用性差。

   中国专利公告号CN202041277U，公开了一种四点接触球轴承加速度型测振仪的加载装置，包括压力触头、压爪和推力器，压力触头固定在压爪上，压爪通过螺杆与推力器芯轴联接，还设置有压盖、角接触球轴承，压盖与角接触轴承过盈配合，角接触球轴承固定在压爪内，被测轴承宽度大于芯轴轴端宽度，压盖端部设计有压盖台阶，压盖台阶与角接触球轴承外圈端面、压盖台阶与压爪端面之间均有间隙。这种结构拆装不方便，只适用于一种规格的轴承的检测，通用性差。

实用新型内容

本实用新型克服了轴承检测顶压装置拆装不方便，通用性差的不足，提供了一种轴承测振板拆装调效装置，它用于轴承检测时顶住轴承的端面，拆装方便，通用性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种轴承测振板拆装调效装置，包括底座，底座上连接有顶柱，顶柱上设有压力触头，底座上均布设有至少三条滑槽，每条滑槽内均可滑动连接一个顶柱，顶柱外壁上沿轴线相对设有两防滑槽，防滑槽的槽底平整并且两防滑槽的槽底平行。

轴承在测振的时候，需要安装到专用的检测设备上进行检测，轴承套接在转轴上后，压力触头顶压在轴承外轮圈的端面上，调效装置连接在与轴承相对的转轴上。由于顶柱可滑动连接在，因此可以根据轴承的不同规格调节顶柱的位置，适用于不同尺寸规格轴承的检测，通用性好。顶柱调节好后需要将顶柱紧固连接在滑槽内，先用手对顶柱进行预拧紧，由于在顶柱外壁上设置了两个防滑槽，因此可以使用扳手卡在两防滑槽内拧紧顶柱。不像一般的顶柱直接用手拧紧，扳手拧紧顶柱后预紧力大，顶柱不易松动。同理，在顶柱拆卸的时候也可以用扳手卡在两防滑槽内拧松顶柱，拆装方便、快捷。轴承测振板拆装调效装置用于轴承检测时顶住轴承的端面，拆装方便，通用性好。

作为优选，滑槽截面呈凸字形，滑槽内设有和凸字形滑槽宽度较大部分适配的紧固螺母，紧固螺母可在滑槽内滑动；顶柱下端固定连接限位柱，限位柱直径大于滑槽槽口的宽度，限位柱下端固定连接有连接柱，连接柱上设有和紧固螺母内螺纹适配的外螺纹，连接柱与紧固螺母连接紧固。紧固螺母设置在凸字形的滑槽内并可在滑槽内滑动，紧固螺母只能在滑槽内滑动，而不能沿着顶柱轴线方向移动。顶柱通过连接柱与紧固螺母连接紧固，在顶柱的下端固定连接限位柱，限位柱支撑在底座滑槽槽口位置的表面上，接触面积大，使顶柱与底座连接紧固后不易滑动，连接更加可靠。

作为优选，底座包括三个连接在一起的滑槽座，三个滑槽座连接在一起呈Y形，相邻两滑槽座之间的夹角为120度，滑槽有三条分别设置在三个滑槽座上，相邻两滑槽之间的夹角为120度。Y形的底座节省了材料，减轻了底座的重量，而且连接在三条滑槽内的三个顶柱均布设置，三个压力触头均布顶在轴承的端面受力平稳。

作为优选，压力触头呈圆柱形并固定连接在顶柱的上端面上，压力触头、顶柱、限位柱、连接柱它们的轴线重合。这种结构设置，使压力触头顶压轴承的时候更加平稳。

作为优选，压力触头采用橡胶材料制成。橡胶材料具有弹性，防止压伤轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：轴承测振板拆装调效装置用于轴承检测时顶住轴承的端面，拆装方便，通用性好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图中：1、底座，2、顶柱，3、压力触头，4、滑槽，5、防滑槽，6、紧固螺母，7、限位柱，8、滑槽座。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种轴承测振板拆装调效装置（参见附图1），包括底座1，底座1上连接有顶柱2，顶柱上设有压力触头3，压力触头采用橡胶材料制成。底座上均布设有三条滑槽4，每条滑槽内均可滑动连接一个顶柱，顶柱外壁上沿轴线相对设有两防滑槽5，防滑槽的槽底平整并且两防滑槽的槽底平行。底座包括三个连接在一起的滑槽座8，三个滑槽座连接在一起呈Y形，相邻两滑槽座之间的夹角为120度，相邻两滑槽座的连接位置圆角过渡，滑槽有三条分别设置在三个滑槽座上，相邻两滑槽之间的夹角为120度。滑槽截面呈凸字形并贯穿滑槽座的端部，滑槽内设有和凸字形滑槽宽度较大部分适配的紧固螺母6，紧固螺母可在滑槽内滑动，顶柱下端固定连接限位柱7，限位柱直径大于滑槽槽口的宽度，限位柱下端固定连接有连接柱，连接柱上设有和紧固螺母内螺纹适配的外螺纹，连接柱与紧固螺母连接紧固。在连接柱上套接有垫片，垫片垫在底座表面上。压力触头呈圆柱形并固定连接在顶柱的上端面上，压力触头、顶柱、限位柱、连接柱它们的轴线重合。

轴承在测振的时候，需要安装到专用的检测设备上进行检测，轴承套接在转轴上后，压力触头顶压在轴承外轮圈的端面上，调效装置连接在与轴承相对的转轴上。由于顶柱可滑动连接在，因此可以根据轴承的不同规格调节顶柱的位置，适用于不同尺寸规格轴承的检测，通用性好。顶柱调节好后需要将顶柱紧固连接在滑槽内，先用手对顶柱进行预拧紧，由于在顶柱外壁上设置了两个防滑槽，因此可以使用扳手卡在两防滑槽内拧紧顶柱。不像一般的顶柱直接用手拧紧，扳手拧紧顶柱后预紧力大，顶柱不易松动。同理，在顶柱拆卸的时候也可以用扳手卡在两防滑槽内拧松顶柱，拆装方便、快捷。轴承测振板拆装调效装置用于轴承检测时顶住轴承的端面，拆装方便，通用性好。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一种轴承测振板拆装调效装置，包括底座（1），底座上连接有顶柱（2），顶柱上设有压力触头（3），其特征是，底座上均布设有至少三条滑槽（4），每条滑槽内均可滑动连接一个顶柱，顶柱外壁上沿轴线相对设有两防滑槽（5），防滑槽的槽底平整并且两防滑槽的槽底平行。

2.根据权利要求1所述的轴承测振板拆装调效装置，其特征是，滑槽截面呈凸字形，滑槽内设有和凸字形滑槽宽度较大部分适配的紧固螺母（6），紧固螺母可在滑槽内滑动；顶柱下端固定连接限位柱（7），限位柱直径大于滑槽槽口的宽度，限位柱下端固定连接有连接柱，连接柱上设有和紧固螺母内螺纹适配的外螺纹，连接柱与紧固螺母连接紧固。

3.根据权利要求1或2所述的轴承测振板拆装调效装置，其特征是，底座包括三个连接在一起的滑槽座（8），三个滑槽座连接在一起呈Y形，相邻两滑槽座之间的夹角为120度，滑槽有三条分别设置在三个滑槽座上，相邻两滑槽之间的夹角为120度。

4.根据权利要求2所述的轴承测振板拆装调效装置，其特征是，压力触头呈圆柱形并固定连接在顶柱的上端面上，压力触头、顶柱、限位柱、连接柱它们的轴线重合。

5.根据权利要求1或2或4所述的轴承测振板拆装调效装置，其特征是，压力触头采用橡胶材料制成。

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