CN216385566U - 一种磨球球径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨球球径检测装置。所述磨球球径检测装置包括基板；安装架，所述安装架固定安装在所述基板的顶部；转轴，所述转轴转动安装在所述安装架上；长条块，所述长条块固定安装在所述转轴的底端；两个滑动块，两个所述滑动块对称滑动安装在所述长条块上；测距仪，所述测距仪固定安装在所述一个滑动块上；方块，所述方块固定安装在另一个所述滑动块上，且所述方块与测距仪相对应；凹槽，所述凹槽开设在所述基板上；工业吸盘，所述工业吸盘固定安装在所述凹槽内。本实用新型提供的磨球球径检测装置具有使用方便，省时省力，同时便于对球径进行全面检测，检测效率高的优点。

Description

一种磨球球径检测装置

技术领域

本实用新型涉及球径检测技术领域，尤其涉及一种磨球球径检测装置。

背景技术

随着工业技术的不断发展，对不同规格型号、不同材质、不同精度球形的零件需求不断扩大，在建材、化工、冶金、陶瓷、钢铁、五金等领域都会遇到圆球的研磨加工，在磨球过程中，需要对球径进行检测，现有技术中，通过人工使用卡尺进行检测。

然而传统的人工使用卡尺检测不仅费时费力，而且不方便对球径进行全面检测，检测效率低。

因此，有必要提供一种新的磨球球径检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，省时省力，同时便于对球径进行全面检测，检测效率高的磨球球径检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的磨球球径检测装置包括：基板；安装架，所述安装架固定安装在所述基板的顶部；转轴，所述转轴转动安装在所述安装架上；长条块，所述长条块固定安装在所述转轴的底端；两个滑动块，两个所述滑动块对称滑动安装在所述长条块上；测距仪，所述测距仪固定安装在所述一个滑动块上；方块，所述方块固定安装在另一个所述滑动块上，且所述方块与测距仪相对应；凹槽，所述凹槽开设在所述基板上；工业吸盘，所述工业吸盘固定安装在所述凹槽内。

优选的，所述转轴的顶端固定安装有第一锥形齿轮，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述长条块上对称开设有两个安装槽，所述滑动块的顶部延伸至对应的所述安装槽内并与对应的安装槽的内壁滑动连接，所述安装槽内固定安装有定位杆，所述定位杆贯穿对应的所述滑动块并与对应的所述滑动块滑动连接。

优选的，所述定位杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与对应的所述滑动块固定连接，所述弹簧的另一端与对应的所述安装槽的内壁固定连接。

优选的，所述长条块的底部固定安装有固定杆，所述固定杆上滑动安装有安装块，所述安装块上对称转动安装有两个铰接杆，所述铰接杆的一端与对应的所述滑动块转动连接。

优选的，两个所述滑动块上均设有滚珠。

优选的，所述滚珠与测距仪和方块处于同一垂直线上。

优选的，所述固定杆的底端固定安装有挡板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的磨球球径检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种磨球球径检测装置，所述安装架固定安装在所述基板的顶部，所述转轴转动安装在所述安装架上，方便长条块的转动，所述长条块固定安装在所述转轴的底端，两个所述滑动块对称滑动安装在所述长条块上，所述测距仪固定安装在所述一个滑动块上，可以对球径进行测量，所述方块固定安装在另一个所述滑动块上，可以保证测量的准确性，所述凹槽开设在所述基板上，所述工业吸盘固定安装在所述凹槽内，可以对磨球进行固定，防止磨球掉落。

附图说明

图1为本实用新型提供的磨球球径检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的侧视结构示意图；

图4为图1所示的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、基板；2、安装架；3、转轴；4、长条块；5、滑动块；6、测距仪；7、方块；8、凹槽；9、工业吸盘；10、第一锥形齿轮；11、电机；12、第二锥形齿轮；13、安装槽；14、定位杆；15、弹簧；16、固定杆；17、安装块；18、铰接杆；19、滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，磨球球径检测装置包括：基板1；安装架2，所述安装架2固定安装在所述基板1的顶部；转轴3，所述转轴3转动安装在所述安装架2上；长条块4，所述长条块4固定安装在所述转轴3的底端；两个滑动块5，两个所述滑动块5对称滑动安装在所述长条块4上；测距仪6，所述测距仪6固定安装在所述一个滑动块5上；方块7，所述方块7固定安装在另一个所述滑动块5上，且所述方块7与测距仪6相对应；凹槽8，所述凹槽8开设在所述基板1上；工业吸盘9，所述工业吸盘9固定安装在所述凹槽8内。

所述转轴3的顶端固定安装有第一锥形齿轮10，所述安装架2上固定安装有电机11，所述电机11的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮12，所述第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮10相啮合，可以使转轴3转动，从而对磨球进行全面检测。

所述长条块4上对称开设有两个安装槽13，所述滑动块5的顶部延伸至对应的所述安装槽13内并与对应的安装槽13的内壁滑动连接，所述安装槽13内固定安装有定位杆14，所述定位杆14贯穿对应的所述滑动块5并与对应的所述滑动块5滑动连接，提高滑动块5的运动稳定性。

所述定位杆14上滑动套设有弹簧15，所述弹簧15的一端与对应的所述滑动块5固定连接，所述弹簧15的另一端与对应的所述安装槽13的内壁固定连接，可以使两个滑动块5向着相互靠近的方向运动，使滚珠19接触磨球。

所述长条块4的底部固定安装有固定杆16，所述固定杆16上滑动安装有安装块17，所述安装块17上对称转动安装有两个铰接杆18，所述铰接杆18的一端与对应的所述滑动块5转动连接，可以使两个滑动块5向着相互远离的方向运动。

两个所述滑动块5上均设有滚珠19，有利于进行全面测量。

所述滚珠19与测距仪6和方块7处于同一垂直线上，可以使测距仪6测出的距离等于磨球的球径。

所述固定杆16的底端固定安装有挡板，可以防止安装块17脱落。

本实用新型提供的磨球球径检测装置的工作原理如下：

使用时，向下拉动安装块17，安装块17通过两个铰接杆18带动两个滑动块5向着相互远离的方向运动，此时，弹簧15为蓄力状态，然后将磨球放置在工业吸盘9上，使工业吸盘9将磨球固定，此时，放开安装块17，在两个弹簧15的弹力作用下，使两个滑动块5向着相互靠近的方向运动，使滚珠19接触磨球，此时，打开测距仪6，通过方块7的配合，可以得出磨球的球径，然后启动电机11，电机11带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10通过转轴3带动长条块4转动，长条块4带动两个滑动块5转动，可以对磨球球径进行全面检测，使用方便，提高了检测效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的磨球球径检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种磨球球径检测装置，所述安装架2固定安装在所述基板1的顶部，所述转轴3转动安装在所述安装架2上，方便长条块4的转动，所述长条块4固定安装在所述转轴3的底端，两个所述滑动块5对称滑动安装在所述长条块4上，所述测距仪6固定安装在所述一个滑动块5上，可以对球径进行测量，所述方块7固定安装在另一个所述滑动块5上，可以保证测量的准确性，所述凹槽8开设在所述基板1上，所述工业吸盘9固定安装在所述凹槽8内，可以对磨球进行固定，防止磨球掉落。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种磨球球径检测装置，其特征在于，包括：

基板；

安装架，所述安装架固定安装在所述基板的顶部；

转轴，所述转轴转动安装在所述安装架上；

长条块，所述长条块固定安装在所述转轴的底端；

两个滑动块，两个所述滑动块对称滑动安装在所述长条块上；

测距仪，所述测距仪固定安装在一个所述滑动块上；

方块，所述方块固定安装在另一个所述滑动块上，且所述方块与测距仪相对应；

凹槽，所述凹槽开设在所述基板上；

工业吸盘，所述工业吸盘固定安装在所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的磨球球径检测装置，其特征在于，所述转轴的顶端固定安装有第一锥形齿轮，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的磨球球径检测装置，其特征在于，所述长条块上对称开设有两个安装槽，所述滑动块的顶部延伸至对应的所述安装槽内并与对应的安装槽的内壁滑动连接，所述安装槽内固定安装有定位杆，所述定位杆贯穿对应的所述滑动块并与对应的所述滑动块滑动连接。

4.根据权利要求3所述的磨球球径检测装置，其特征在于，所述定位杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与对应的所述滑动块固定连接，所述弹簧的另一端与对应的所述安装槽的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的磨球球径检测装置，其特征在于，所述长条块的底部固定安装有固定杆，所述固定杆上滑动安装有安装块，所述安装块上对称转动安装有两个铰接杆，所述铰接杆的一端与对应的所述滑动块转动连接。

6.根据权利要求1所述的磨球球径检测装置，其特征在于，两个所述滑动块上均设有滚珠。

7.根据权利要求6所述的磨球球径检测装置，其特征在于，所述滚珠与测距仪和方块处于同一垂直线上。

8.根据权利要求5所述的磨球球径检测装置，其特征在于，所述固定杆的底端固定安装有挡板。

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