CN216385101U - 一种水泥回转窑矩型耐火砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥回转窑矩型耐火砖，包括耐火砖主体；所述耐火砖主体的一端上固定连接有凸块，且凸块内部的一侧上开设有通槽。定位机构，所述定位机构设置在耐火砖主体的一端上，所述定位机构包括限位卡块，所述耐火砖主体的顶端上固定连接有限位卡块，且耐火砖主体的底端上开设有限位卡槽；卡；所述耐火砖主体的四个棱角边嵌入安装有加固条。该实用新型通过在耐火砖主体的顶端设置有限位卡块，底端上开设有限位卡槽，使得耐火砖主体在进行竖直堆叠摆放时可通使得上下两组耐火砖主体保持重合状态，从而使得堆叠放置时更加稳定，当在进行堆砌时，可将上下两侧耐火砖主体进行错位式放置。

Description

一种水泥回转窑矩型耐火砖

技术领域

本实用新型涉及耐火砖领域，尤其是涉及了一种水泥回转窑矩型耐火砖。

背景技术

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，主要用于煅烧水泥熟料，耐火砖在回转窑中的作用是保护筒体使免受高温损坏，起隔热作用，减少散热损失。

现有的耐火砖，其表面一般较为规则，后续再生产完成后进行堆叠摆放时稳定性较差，同时其不具有定位功能，后续在进行堆砌时，容易发生偏移，不利于工人们施工操作，并且现有的回转窑耐火砖，其大多数为为黏土砖，其边角强度交底，容易在转运时发生破损。

发明内容

为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型提出了一种水泥回转窑矩型耐火砖。

一种水泥回转窑矩型耐火砖，包括耐火砖主体；

所述耐火砖主体的一端上固定连接有凸块，且凸块内部的一侧上开设有通槽，且通槽顶端的耐火砖主体上开设有开槽。

定位机构，所述定位机构设置在耐火砖主体的一端上，所述定位机构包括限位卡块，所述耐火砖主体的顶端上固定连接有限位卡块，且耐火砖主体的底端上开设有限位卡槽；

卡合机构，所述卡合机构设置在耐火砖主体的一侧上，所述耐火砖主体的一侧上固定连接有限位插块，且耐火砖主体的另一侧上开设有限位插槽；

所述耐火砖主体的四个棱角边嵌入安装有加固条。

基于上述，所述限位卡块设置有四组，且耐火砖主体顶端的两侧上皆固定有两组限位卡块，两侧所述限位卡块呈对称式分布，所述限位卡槽与限位卡块相互配合。

基于上述，两侧所述限位卡槽互相远离的一侧皆贯穿耐火砖主体。

基于上述，所述限位插块设置有两组，且限位插块的外部皆为圆弧形设计，所述限位插槽能够与限位插块相互配合。

基于上述，所述耐火砖主体内部的两侧上皆开设有透气孔。

基于上述，所述凸块前后两端的两侧上皆设置有防滑纹，且防滑纹呈阵列式均匀分布在耐火砖主体前后两端的两侧上。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过在耐火砖主体的顶端设置有限位卡块，底端上开设有限位卡槽，使得耐火砖主体在进行竖直堆叠摆放时可通过将一组耐火砖主体上的限位卡槽插设到另一组耐火砖主体的限位卡块内部，使得上下两组耐火砖主体保持重合状态，从而使得堆叠放置时更加稳定，当在进行堆砌时，可将上下两侧耐火砖主体进行错位式放置，此时一组耐火砖主体上一侧的限位卡块与另一组耐火砖主体上的另一侧限位卡槽进行卡合，从而使得耐火砖主体在进行堆砌时，可保持前后平行的稳定的状态，不会产生前后偏移，使得耐火砖主体在堆砌后整体强度高，利于工人们后续进行堆砌操作，并且通过在耐火砖主体的两端上分别设置有限位插块和限位插槽，使得两组耐火砖主体在进行水平拼接时更加稳定，同时耐火砖主体的端部嵌入安装有加固条，使得耐火砖主体的边角处强度更高，有效的避免因转运而造成耐火砖主体的边角损坏，使得耐火砖主体整体强度更高，利于保持完整的状态，从而利于后续使用。

附图说明

图1是本实用新型的右侧俯视立体结构示意图。

图2是本实用新型俯视立体结构结构示意图。

图3是本实用新型的右侧仰视立体结构示意图。

图4是本实用新型的俯视剖面示意图。

图中：111.耐火砖主体；112.凸块；113.通槽；114.开槽；211.限位卡块；212.限位卡槽；213.限位插块；214.限位插槽；215.加固条；216.透气孔；217.防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种水泥回转窑矩型耐火砖，包括耐火砖主体111；

耐火砖主体111的一端上固定连接有凸块112，且凸块112内部的一侧上开设有通槽113，且通槽113顶端的耐火砖主体111上开设有开槽114，采用这种设计便于使得可通过通槽113和开槽114及时的将耐火砖主体111内部的水分和湿气排出。

定位机构，定位机构设置在耐火砖主体111的一端上，定位机构包括限位卡块211，耐火砖主体111的顶端上固定连接有限位卡块211，且耐火砖主体111的底端上开设有限位卡槽212，采用这种设计便于使得通限位卡块211和限位卡槽212，使得耐火砖主体111在进行堆叠时，可通过限位卡块211和限位卡槽212相互配合进行重合限位，使其在进行堆叠时更加稳定，限位卡块211设置有四组，且耐火砖主体111顶端的两侧上皆固定有两组限位卡块211，两侧限位卡块211呈对称式分布，采用这种设计便于使得通过两侧同步进行限位，使其在进行限位时更加稳定，限位卡槽212与限位卡块211相互配合，两侧限位卡槽212互相远离的一侧皆贯穿耐火砖主体111，采用这种设计便于限位卡槽212可在限位卡块211上进行水平滑动，从而使得两侧的耐火砖主体111在进行水平堆砌时更加便捷，其错位时的偏差也可进行调节，从而利于工人们进行使用；

卡合机构，卡合机构设置在耐火砖主体111的一侧上，耐火砖主体111的一侧上固定连接有限位插块213，且耐火砖主体111的另一侧上开设有限位插槽214，采用这种设计便于使得两组耐火砖主体111在进行水平堆砌时，可通过将一组耐火砖主体111上的限位插块213插设至另一组耐火砖主体111的限位插槽214内部，从而进行进一步辅助限位，利于其进行操作，限位插块213设置有两组，且限位插块213的外部皆为圆弧形设计，限位插槽214能够与限位插块213相互配合，采用这种设计便于使得其在进行进一步限位时圆弧形可进行辅助引导，从而使其更加便捷；

耐火砖主体111的四个棱角边嵌入安装有加固条215，加固条215采用碳化硅为主要原料制成的耐火砖，碳化硅含量72％～99％。一般选用黑色碳化硅(SiC含量96％以上)作原料，加入结合剂(或不加结合剂)，经配料、混合、成型及烧成等工序制得。主晶相为碳化硅，主要品种有氧化物结合碳化硅砖、碳结合碳化硅砖、氮化物结合碳化硅砖、自结合碳化硅砖、再结晶碳化硅砖和半碳化硅砖等。具有耐磨、耐侵蚀性好，高温强度大，热震稳定性好，导热率高，热膨张系数小等特性，属高性能耐火材料。

具体的，耐火砖主体111内部的两侧上皆开设有透气孔216，通过在两侧设置有透气孔216，使得透气孔216处无需进行材料填充，从而在生产时节约材料，并且透气孔216可进行辅助排出水分和湿气。

具体的，凸块112前后两端的两侧上皆设置有防滑纹217，且防滑纹217呈阵列式均匀分布在耐火砖主体111前后两端的两侧上，采用这种设计便于使得耐火砖主体111表面更加粗糙，利于工人们拿取，同时后续浇筑候更加稳定。

使用时，当需要对耐火砖主体111进行堆叠摆放时，首先将一组耐火砖主体111进行放置，随后将另一组耐火砖主体111上的四组限位卡槽212置于一组耐火砖主体111上四组限位卡块211的一侧，随后将限位卡块211插设至限位卡槽212内部，从而使得限位卡槽212互相靠近一侧的内壁与限位卡槽212的内壁进行贴合，从而进行限位，从而使得上下两组耐火砖主体111保持重合状态，使得堆叠时保持稳定，当需要进行堆砌时，可将一组耐火砖主体111上的限位卡槽212插设至另一组耐火砖主体111上的另一侧限位卡槽212内部，从而使得两组耐火砖主体111进行错位，但同时保持前后两端平齐的状态，从而使得堆砌后稳定性高，同时通过在耐火砖主体111棱角处安装有加固条215，由于加固条215的强度较高，从而使得耐火砖主体111的棱角强度更高，利于保持其棱角的完整性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泥回转窑矩型耐火砖，其特征在于，包括：

耐火砖主体，所述耐火砖主体的一端上固定连接有凸块，且凸块内部的一侧上开设有通槽，且通槽顶端的耐火砖主体上开设有开槽；

定位机构，所述定位机构设置在耐火砖主体的一端上，所述定位机构包括限位卡块，所述耐火砖主体的顶端上固定连接有限位卡块，且耐火砖主体的底端上开设有限位卡槽；

卡合机构，所述卡合机构设置在耐火砖主体的一侧上，所述耐火砖主体的一侧上固定连接有限位插块，且耐火砖主体的另一侧上开设有限位插槽；

所述耐火砖主体的四个棱角边嵌入安装有加固条。

2.根据权利要求1所述的水泥回转窑矩型耐火砖，其特征在于：所述限位卡块设置有四组，且耐火砖主体顶端的两侧上皆固定有两组限位卡块，两侧所述限位卡块呈对称式分布，所述限位卡槽与限位卡块相互配合。

3.根据权利要求1所述的水泥回转窑矩型耐火砖，其特征在于：两侧所述限位卡槽互相远离的一侧皆贯穿耐火砖主体。

4.根据权利要求1所述的水泥回转窑矩型耐火砖，其特征在于：所述限位插块设置有两组，且限位插块的外部皆为圆弧形设计，所述限位插槽能够与限位插块相互配合。

5.根据权利要求4所述的水泥回转窑矩型耐火砖，其特征在于：所述耐火砖主体内部的两侧上皆开设有透气孔。

6.根据权利要求1所述的水泥回转窑矩型耐火砖，其特征在于：所述凸块前后两端的两侧上皆设置有防滑纹，且防滑纹呈阵列式均匀分布在耐火砖主体前后两端的两侧上。

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