CN216384820U - 一种汽车后视镜生产用玻璃烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车后视镜生产用玻璃烘干机，包括工作台，工作台的顶部设置有滚筒输送机和烘干箱，烘干箱的左右两侧分别设置有进料口和出料口，烘干箱的顶部设置有加热风机，加热风机的左侧设置有导气管，导气管的底部设置有集气筒和出气管，烘干箱的右侧设置有固定板，固定板的底面安装有电动推杆，电动推杆的底端通过安装架转动连接有上擦拭辊，滚筒输送机上转动连接有下擦拭辊，上擦拭辊和下擦拭辊的外圆周上均设置有吸水毛毡，工作台的内部设置有导向机构。本实用新型结构简单，使用方便，通过滚筒输送机输送，加热风机进行烘干，提高烘干效率；通过导向机构对玻璃导向限位，实用性较高，通过上擦拭辊和下擦拭辊将玻璃彻底烘干。

Description

一种汽车后视镜生产用玻璃烘干机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种汽车后视镜生产用玻璃烘干机。

背景技术

后视镜是驾驶员坐在驾驶室座位上直接获取汽车后方、侧方和下方等外部信息的工具，因此后视镜的生产就变的非常的重要。在汽车后视镜生产过程中会用到玻璃烘干机，传统的玻璃烘干机烘干效率低，不能将玻璃彻底烘干，在玻璃的传输过程中没有玻璃进行很好的限位导向，使玻璃在传输过程中容易偏移歪斜，从而影响烘干效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车后视镜生产用玻璃烘干机，解决传统的玻璃烘干机烘干效率低，在玻璃的传输过程中不能对玻璃进行很好的限位导向的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种汽车后视镜生产用玻璃烘干机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有滚筒输送机，所述滚筒输送机的上方设置有烘干箱，所述烘干箱的左右两侧分别设置有进料口和出料口，所述烘干箱的顶部设置有加热风机，所述加热风机的左侧设置有导气管，所述导气管延伸至所述烘干箱的内部，所述导气管的底部设置有集气筒，所述集气筒的底部设置有出气管，所述烘干箱的右侧设置有固定板，所述固定板的底面安装有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有安装架，所述安装架的下部转动连接有上擦拭辊，所述上擦拭辊沿前后方向水平布置，所述滚筒输送机上且位于所述上擦拭辊的下方转动连接有下擦拭辊，所述上擦拭辊和所述下擦拭辊的外圆周上均设置有吸水毛毡，所述工作台的内部设置有导向机构。

进一步的，所述导向机构包括双头螺纹杆和导向辊，所述双头螺纹杆与所述工作台的内壁转动连接，所述双头螺纹杆的后端贯穿所述工作台的后壁与转动把手连接，所述双头螺纹杆上通过反向螺纹对称连接有移动板，所述移动板顶面的两侧对称设置有支撑杆，所述导向辊设置在所述支撑杆的顶端，所述移动板上滑动连接有对称设置的限位杆。

再进一步的，所述集气筒的左右两侧外壁上均套设有固定套环，所述固定套环的顶部设置有固定杆，所述固定杆的顶端与所述烘干箱的内壁连接。

再进一步的，所述安装架的底部且位于所述上擦拭辊的左侧设置有上吹风管，所述上吹风管与所述上擦拭辊平行，所述上吹风管上沿前后方向开设有若干朝向所述上擦拭辊吹风的上吹风口；所述下擦拭辊的下方设置有下吹风管，所述下吹风管与所述下擦拭辊平行，所述下吹风管上沿前后方向开设有若干朝向所述下擦拭辊吹风的下吹风口。

再进一步的，所述工作台的底部倾斜设置有导流板，所述工作台的右侧底部设置有通孔，所述通孔与所述导流板的最低处衔接，所述通孔处连接有导流管。

再进一步的，所述滚筒输送机的右侧设置有行程开关，所述行程开关与所述滚筒输送机的电源连接。

再进一步的，所述工作台的底部设置有多个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种汽车后视镜生产用玻璃烘干机，包括工作台，工作台的顶部设置有滚筒输送机，滚筒输送机的上方设置有烘干箱，烘干箱的左右两侧分别设置有进料口和出料口，烘干箱的顶部设置有加热风机，加热风机的左侧设置有导气管，导气管延伸至烘干箱的内部，导气管的底部设置有集气筒，集气筒的底部设置有出气管，烘干箱的右侧设置有固定板，固定板的底面安装有电动推杆，电动推杆的底端设置有安装架，安装架的下部转动连接有上擦拭辊，上擦拭辊沿前后方向水平布置，滚筒输送机上且位于上擦拭辊的下方转动连接有下擦拭辊，上擦拭辊和下擦拭辊的外圆周上均设置有吸水毛毡，工作台的内部设置有导向机构；本实用新型结构简单，使用方便，通过滚筒输送机输送，加热风机进行烘干，提高烘干效率；通过导向机构中的转动把手驱动双头螺纹杆转动，从而使两个移动板相互靠近或远离，进而使该导向机构可以针对不同规格的玻璃进行导向限位，实用性较高；在工作台的右端设有行程开关，当玻璃被传动到右侧时，工作人员如果不能及时的将玻璃储存起来，滚筒传送机的电源会被切断，玻璃的运动停止，这种设计使本装置更加安全，降低了意外发生的可能性；在烘干箱的出料口处设有上擦拭辊和下擦拭辊可以将玻璃上最后残留的水分擦拭干净，将玻璃彻底烘干，在擦拭辊和下擦拭辊擦拭的同时，上吹风管和下吹风管分别对上擦拭辊和下擦拭辊外圆周表面吹风，使上擦拭辊和下擦拭辊上的吸水毛毡上粘附的水分吹干保持良好的吸水性；通过设置电动推杆可以调节安装架的高度，进而调节上擦拭辊的高度，改变上擦拭辊和下擦拭辊之间的距离，可以根据不同厚度的玻璃进行调节，使用方便；通过设置万向轮便于移动烘干机。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型汽车后视镜生产用玻璃烘干机主视结构示意图；

图2为本实用新型导向机构俯视结构示意图；

附图标记说明：1、工作台；2、烘干箱；3、滚筒输送机；4、加热风机；5、导气管；6、集气筒；7、出气管；8、固定杆；9、固定套环；10、进料口；11、出料口；12、固定板；13、电动推杆；14、安装架；15、上擦拭辊；16、下擦拭辊；17、上吹风管；18、下吹风管；19、行程开关；20、双头螺纹杆；21、导向辊；22、转动把手；23、移动板；24、支撑杆；25、限位杆；26、导流板；27、导流管；28、万向轮。

具体实施方式

如图1-2所示，一种汽车后视镜生产用玻璃烘干机，包括工作台1，所述工作台1的顶部设置有滚筒输送机3，所述滚筒输送机3的上方设置有烘干箱2，所述烘干箱2的左右两侧分别设置有进料口10和出料口11，所述烘干箱2的顶部安装有加热风机4，所述加热风机4通过导线与外接电源相连，所述加热风机4的左侧安装有导气管5，所述导气管5延伸至所述烘干箱2的内部，所述导气管5的底部安装有集气筒6，所述集气筒6的底部安装有出气管7，所述烘干箱2的右侧固定连接有固定板12，所述固定板12的底面安装有电动推杆13，所述电动推杆13的底端连接有安装架14，所述安装架14的下部转动连接有上擦拭辊15，所述上擦拭辊15沿前后方向水平布置，所述滚筒输送机3上且位于所述上擦拭辊15的下方转动连接有下擦拭辊16，所述上擦拭辊15和所述下擦拭辊16的外圆周上均粘接有吸水毛毡，所述工作台1的内部设置有导向机构；玻璃在运动出出料口11时，由上擦拭辊15和下擦拭辊16分别将玻璃上表面和下表面擦拭干净，被烘干后的玻璃在滚筒的带动下运动出烘干箱2，从而被工作人员放置在适当的位置；通过设置电动推杆13可以调节安装架14的高度，进而调节上擦拭辊15的高度，改变上擦拭辊15和下擦拭辊16之间的距离，可以根据不同厚度的玻璃进行调节，使用方便；本实用新型结构简单，使用方便，通过滚筒输送机输送，加热风机进行烘干，提高烘干效率。

具体来说，所述导向机构包括双头螺纹杆20和导向辊21，所述双头螺纹杆20与所述工作台1的内壁转动连接，所述双头螺纹杆20的后端贯穿所述工作台1的后壁与转动把手22连接，所述双头螺纹杆20上通过反向螺纹对称连接有移动板23，所述移动板23顶面的两侧对称连接有支撑杆24，所述导向辊21转动连接在所述支撑杆24的顶端，所述移动板23上滑动连接有对称设置的限位杆25；导向辊21竖直布置，玻璃可以从两个导向辊21之间通过；具体的，导向机构设置为三组，三组导向机构分别设置在烘干箱2的左右两侧和中间位置，通过导向机构对传输过程中的玻璃进行限位导向，避免玻璃发生偏移，保障了玻璃的正常传输，通过导向机构中的转动把手22驱动双头螺纹杆20转动，从而使两个移动板23反向位移，进而使该导向机构可以针对不同规格的玻璃进行导向限位，实用性较高。

所述集气筒6的左右两侧外壁上均套设有固定套环9，所述固定套环9的顶部连接有固定杆8，所述固定杆8的顶端与所述烘干箱2的内壁连接；通过固定套环9可增加集气筒6放置的稳定性。

所述安装架14的底部且位于所述上擦拭辊15的左侧设置有上吹风管17，所述上吹风管17与所述上擦拭辊15平行，所述上吹风管17上沿前后方向开设有若干朝向所述上擦拭辊15吹风的上吹风口；所述下擦拭辊16的下方设置有下吹风管18，所述下吹风管18与所述下擦拭辊16平行，所述下吹风管18上沿前后方向开设有若干朝向所述下擦拭辊16吹风的下吹风口；具体的，上吹风管17和下吹风管18均与加热风机4连通，加热风机4对玻璃进行烘干的同时，部分热风通过上吹风管17和下吹风管18对上擦拭辊15和下擦拭辊16外圆周表面吹风，保持吸水毛毡表面干燥；在烘干箱的出料口处设有上擦拭辊15和下擦拭辊16可以将玻璃上最后残留的水分擦拭干净，在擦拭辊15和下擦拭辊16擦拭的同时，上吹风管17和下吹风管18分别对上擦拭辊15和下擦拭辊16外圆周表面吹风，使上擦拭辊15和下擦拭辊16上的吸水毛毡上粘附的水分吹干保持良好的吸水性。

所述工作台1的底部倾斜设置有导流板26，所述工作台1的右侧底部设置有通孔，所述通孔与所述导流板26的最低处衔接，所述通孔处连接有导流管27。

所述滚筒输送机3的右侧设置有行程开关19，所述行程开关19与所述滚筒输送机3的电源连接；若工作人员来不及收集，玻璃会触碰到滚筒输送机3右端的行程开关19，行程开关19被碰到后，滚筒输送机3的电源开关会被断开，玻璃停止向前运动，更加安全，降低了意外发生的可能性。

所述工作台1的底部设置有多个万向轮28，具体的，万向轮28的数量设置为四个，四个万向轮28对称布置在工作台1底面的四角，通过设置万向轮28便于移动烘干机。

本实用新型的使用过程如下：

步骤一，根据玻璃的宽度调节两导向辊21之间的距离，转动把手22驱动双头螺纹杆20转动，从而使两个移动板23相互靠近或远离，直至两导向辊21之间的距离与玻璃的宽度匹配；步骤二，将玻璃放在工作台1上，在滚筒输送机3滚筒的带动下，玻璃通过进料口10运动到烘干箱2，此时，玻璃下表面的水在重力的作用下流到导流板26上，并经过通孔和导流管27流出工作台1被收集起来重新利用；步骤三，启动加热风机4，加热风机4产生的热风通过导气管5、集气筒6和出气管7吹向玻璃的表面对玻璃进行烘干；步骤四，玻璃在运动出出料口11时，由上擦拭辊15和下擦拭辊16分别将玻璃上表面和下表面擦拭干净，并向右输送，从而被工作人员放置在适当的位置；若工作人员来不及收集，玻璃会触碰到滚筒输送机3右端的行程开关19，行程开关19被碰到后，滚筒输送机3的电源开关会被断开，玻璃停止向前运动，防止发生危险。

本实用新型中涉及的滚筒输送机、加热风机、导气管、集气筒、出气管、固定杆、固定套环、电动推杆、安装架、上擦拭辊、下擦拭辊、上吹风管、下吹风管、行程开关、双头螺纹杆、导向辊、转动把手、万向轮等均属于现有技术，在此不再详述。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种汽车后视镜生产用玻璃烘干机，其特征在于：包括工作台，所述工作台的顶部设置有滚筒输送机，所述滚筒输送机的上方设置有烘干箱，所述烘干箱的左右两侧分别设置有进料口和出料口，所述烘干箱的顶部设置有加热风机，所述加热风机的左侧设置有导气管，所述导气管延伸至所述烘干箱的内部，所述导气管的底部设置有集气筒，所述集气筒的底部设置有出气管，所述烘干箱的右侧设置有固定板，所述固定板的底面安装有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有安装架，所述安装架的下部转动连接有上擦拭辊，所述上擦拭辊沿前后方向水平布置，所述滚筒输送机上且位于所述上擦拭辊的下方转动连接有下擦拭辊，所述上擦拭辊和所述下擦拭辊的外圆周上均设置有吸水毛毡，所述工作台的内部设置有导向机构。

2.根据权利要求1所述的汽车后视镜生产用玻璃烘干机，其特征在于：所述导向机构包括双头螺纹杆和导向辊，所述双头螺纹杆与所述工作台的内壁转动连接，所述双头螺纹杆的后端贯穿所述工作台的后壁与转动把手连接，所述双头螺纹杆上通过反向螺纹对称连接有移动板，所述移动板顶面的两侧对称设置有支撑杆，所述导向辊设置在所述支撑杆的顶端，所述移动板上滑动连接有对称设置的限位杆。

3.根据权利要求1所述的汽车后视镜生产用玻璃烘干机，其特征在于：所述集气筒的左右两侧外壁上均套设有固定套环，所述固定套环的顶部设置有固定杆，所述固定杆的顶端与所述烘干箱的内壁连接。

4.根据权利要求1所述的汽车后视镜生产用玻璃烘干机，其特征在于：所述安装架的底部且位于所述上擦拭辊的左侧设置有上吹风管，所述上吹风管与所述上擦拭辊平行，所述上吹风管上沿前后方向开设有若干朝向所述上擦拭辊吹风的上吹风口；所述下擦拭辊的下方设置有下吹风管，所述下吹风管与所述下擦拭辊平行，所述下吹风管上沿前后方向开设有若干朝向所述下擦拭辊吹风的下吹风口。

5.根据权利要求1所述的汽车后视镜生产用玻璃烘干机，其特征在于：所述工作台的底部倾斜设置有导流板，所述工作台的右侧底部设置有通孔，所述通孔与所述导流板的最低处衔接，所述通孔处连接有导流管。

6.根据权利要求1所述的汽车后视镜生产用玻璃烘干机，其特征在于：所述滚筒输送机的右侧设置有行程开关，所述行程开关与所述滚筒输送机的电源连接。

7.根据权利要求1所述的汽车后视镜生产用玻璃烘干机，其特征在于：所述工作台的底部设置有多个万向轮。

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