CN216384270U - 电源线尾卡组件和燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器领域，提供一种电源线尾卡组件和燃气灶具。电源线尾卡组件包括：尾卡座，形成有适于供电源线通过并固定所述电源线的第一通道；定位件，所述定位件固定于所述尾卡座，所述定位件形成有适于供所述电源线通过的第二通道，所述第一通道与所述第二通道呈夹角设置。根据本实用新型的电源线尾卡组件，可以为薄型机器提供可靠的电源线固定，从而满足薄型机器的空间需求并且保证整机电源线不脱落；此外，由于呈夹角设置的第一通道和第二通道，使得被固定在定位件上的电源线的线芯高度大大降低，可以避免电源线接触到高温的面板，从而可以适用于灶具等高温产品上，占用空间更小、适用范围更广，并且安全系数更高。

Description

电源线尾卡组件和燃气灶具

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及电源线尾卡组件和燃气灶具。

背景技术

相关技术中的电源线的尾卡组件，通常为直出式尾卡结构，不能满足外销灶具的空间需求，直出的尾部会触碰到面板，受热导致电源线温升超标，不符合灶具需要，适用范围较小，不能适用于薄型机器。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电源线尾卡组件，可以使得被固定在定位件上的电源线的线芯高度大大降低，避免电源线接触到高温的面板，占用空间更小、适用范围更广，并且安全系数更高。

本实用新型还提出一种燃气灶具。

根据本实用新型第一方面实施例的电源线尾卡组件，包括：

尾卡座，形成有适于供电源线通过并固定所述电源线的第一通道；

定位件，所述定位件固定于所述尾卡座，所述定位件形成有适于供所述电源线通过的第二通道，所述第一通道与所述第二通道呈夹角设置。

根据本实用新型实施例的电源线尾卡组件，可以为薄型机器提供可靠的电源线固定，从而满足薄型机器的空间需求并且保证整机电源线不脱落；此外，由于呈夹角设置的第一通道和第二通道，使得被固定在定位件上的电源线的线芯高度大大降低，可以避免电源线接触到高温的面板，从而可以适用于灶具等高温产品上。综上，本实用新型的电源线尾卡组件，占用空间更小、适用范围更广，并且安全系数更高。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一通道与所述第二通道相互垂直设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二通道适于与所述电源线形状配合，所述第二通道的底壁低于所述第一通道的出口设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位件为导向卡扣，所述导向卡扣的卡槽形成所述第二通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述导向卡扣形成有连通所述第二通道的缺口，所述缺口适于供所述电源线通过以进入所述第二通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述缺口的宽度在朝向远离所述第二通道的方向上逐渐增大。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二通道内设有弹性固定件，所述弹性固定件适于包裹所述电源线。

根据本实用新型的一个实施例，电源线尾卡组件还包括：

防护罩，安装于所述尾卡座，所述防护罩适于罩设位于所述第一通道和所述第二通道之间的所述电源线。

根据本实用新型的一个实施例，所述尾卡座包括尾卡挡板和电源线套，所述电源线套穿过并固定于所述尾卡挡板，所述电源线套的内部形成有所述第一通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位件与所述电源线套一体成型。

根据本实用新型第二方面实施例的燃气灶具，包括：

灶具壳体，形成有用于放置烹饪器具的加热面；

如本实用新型第一方面所述的电源线尾卡组件，固定于所述灶具壳体的远离所述加热面的一侧。

根据本实用新型实施例的燃气灶具，由于呈夹角设置的第一通道和第二通道，使得被固定在定位件上的电源线的线芯高度大大降低，可以避免电源线接触到高温的面板，并且由于电源线尾卡组件固定于所述灶具壳体的远离所述加热面的一侧，因此电源线穿过电源线尾卡组件后，其尾部部分贴近灶具壳体的底面，从而可以借助底壳的散热，以降低电源线的温升。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二通道相对于所述加热面平行设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电源线尾卡组件的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电源线尾卡组件的结构示意图之一；

图3是本实用新型实施例提供的电源线尾卡组件的结构示意图之二；

图4是本实用新型实施例提供的电源线尾卡组件的结构示意图之三；

图5是本实用新型实施例提供的燃气灶具的结构示意图之一；

图6是本实用新型实施例提供的燃气灶具的结构示意图之二；

图7是本实用新型实施例提供的燃气灶具的结构示意图之三。

附图标记：

1、尾卡挡板；2、电源线套；3、导向卡扣；31、第二通道；32、缺口；4、电源线；5、灶具壳体；51、加热面；10、电源线尾卡组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面参考附图描述根据本实用新型第一方面实施例的电源线尾卡组件10。

如图1至图7所示，根据本实用新型实施例的电源线尾卡组件10，包括尾卡座和定位件。

尾卡座形成有适于供电源线4通过并固定电源线4的第一通道(图中未示出)；定位件固定于尾卡座，定位件形成有适于供电源线4通过的第二通道31，第一通道与第二通道31呈夹角设置。

根据本实用新型实施例的电源线尾卡组件10，可以为薄型机器提供可靠的电源线4固定，从而满足薄型机器的空间需求并且保证整机电源线4不脱落；此外，由于呈夹角设置的第一通道和第二通道31，使得被固定在定位件上的电源线4的线芯高度大大降低，可以避免电源线4接触到高温的面板，从而可以适用于灶具等高温产品上。综上，本实用新型的电源线尾卡组件10，占用空间更小、适用范围更广，并且安全系数更高。

根据本实用新型的实施例，定位件可以但是不限于为导向卡扣、导向管道等结构，本实用新型在此不做特殊限定，只要定位件可以形成供电源线4通过的第二通道31即可。

根据本实用新型的实施例，由于第一通道和第二通道31呈夹角设置，因此当电源线4从第一通道出口引出后再通入至第二通道31内时，相比于现有技术中的指出尾卡结构，其电源线4的线芯的高度更低，以本实用新型的电源线尾卡组件10应用于灶具为例，高度更低的电源线4可以避免触碰到灶具用于加热的高温面板，从而减小了灶具在使用过程中的安全隐患。

在本实用新型的一些实施例中，第一通道和第二通道31之间可以相互连通，以避免电源线4的线芯裸漏在外界从而造成安全隐患；第一通道和第二通道31之间也可以不相互连通，即第一通道的出口与第二通道31的入口之间留有一定间隙，从而方便组件的生产制造，并且节省整体的材料成本。

上述“第一通道和第二通道31之间呈夹角”包括第一通道和第二通道31之间相互垂直的情况，也包括第一通道和第二通道31之间不垂直但呈一定夹角的情况，其中，本实用新型对于第一通道与第二通道31之间所形成的夹角的具体大小不做特殊限制，该夹角可以为90°、60°或者120°等任意小于180°的角度，该夹角大小的选取可以根据电源线尾卡组件10的具体应用场景分情况决定。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，第一通道与第二通道31相互垂直设置。这样，可以保证电源线4的线芯的整体高度最低。可以理解，由于电源线4需要通过第一通道和第二通道31，若第一通道和第二通道31之间的夹角过小(如在夹角小于90°的情况下)，则电源线4弯折的程度将会更大，可能会造成电源线4使用寿命的降低，甚至造成电源线4因弯折程度过大而断裂。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，第二通道31适于与电源线4形状配合，第二通道31的底壁低于第一通道的出口设置。

在本实施例中，可以理解，当电源线4通过第一通道的出口伸出并引入第二通道31后，由于第二通道31的底壁低于第一通道的出口，因此电源线4的位于第二通道31内的线段的高度将会更低，进一步避免电源线4触碰到高温面板，从而进一步提高了整机的安全性能。

根据本实用新型的一些实施例，第一通道可以但不限于为圆柱形通道、矩形通道、椭圆柱形通道等，并且，第二通道31可以但不限于为圆柱形通道、矩形通道、椭圆柱形通道等，本实用新型对于第一通道和第二通道31的具体形状不做特殊限定，第一通道和第二通道31的具体形状可以根据电源线4的形状而选定。

在相关技术中，现有的垂直尾卡的结构较为复杂，需要通过一体成型的方式将电源线4固定在垂直尾卡内以实现电源线4的弯折，这种生产方式不利于供应商的生产需要，由于生产上述现有的垂直尾卡的模具只能符合一出二的生产效率，生产效率较低并且不利于大批量生产，导致电源线4结构的整体制造成本的上涨。

为了解决上述技术问题，如图1至图3所示，根据本实用新型的一个实施例，定位件为导向卡扣3，导向卡扣3的卡槽形成第二通道31。这样，导向卡扣3的结构较为简单，方便加工制作，并且便于电源线4通过第二通道31。

此外，在本实施例中，由于电源线4的安装极为方便，只需要将电源线4穿进导向卡扣3的卡槽内即可，因此导向卡扣3与电源线4可以无需采用一体成型的制造方式，导向卡扣3可以单独进行生产制造，从而大大提升了生产效率。

此外，当电源线4没有被安装到导向卡扣3内时，电源线4可以实现直出式的结构；当电源线4被安装到导向卡扣3内时，电源线4可以实现垂直式的结构。这样，制造厂商可以根据具体应用场景的不同而选择将电源线4卡到导向卡扣3内或不卡到导向卡扣3内，从而进一步提高了电源线尾卡组件10的适用范围。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，导向卡扣3为平行于第二通道31中心轴线的矩形框体，导向卡扣3的卡槽为矩形槽。这样，进一步方便电源线4安装到导向卡扣3内，并且，可以保证电源线4的整体高度最小。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，导向卡扣3形成有连通第二通道31的缺口32，缺口32适于供电源线4通过以进入第二通道31。这样，电源线4可以直接通过缺口32进入第二通道31内，从而使得电源线4被固定在导向卡扣3内，电源线4的安装更加方便快捷。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，缺口32形成于导向卡扣3的侧边，这样，进一步提高整体的安全性能。可以理解，本实施实质上是为了避免电源线4自身的弹性形变的方向与缺口32的方向重合，从而避免电源线4由于自身的弹性形变作用通过缺口32脱离第二通道31。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，缺口32的宽度在朝向远离第二通道31的方向上逐渐增大。也就是说，在垂直于第二通道31中心轴线的截面上，缺口32呈喇叭形，并且缺口32宽度较小的一端邻近且连通第二通道31，缺口32宽度较大的一端远离第二通道31。

这样，一方面，可以方便电源线4通过缺口32进入第二通道31，另一方面，还可以避免电源线4从缺口32处脱离第二通道31。

根据本实用新型的一个实施例，第二通道31内设有弹性固定件，弹性固定件适于包裹电源线4。这样，弹性固定件可以将电源线4牢牢固定在第二通道31内，避免电源线4发生晃动等情形，提高了整体结构的稳定性。例如，弹性固定件可以为海绵、橡胶等结构，弹性固定件环绕第二通道31的内壁设置。

根据本实用新型的一个实施例，电源线尾卡组件10还包括防护罩。防护罩安装于尾卡座，防护罩适于罩设位于第一通道和第二通道31之间的电源线4。这样，防护罩可以对电源线4起到保护作用，进一步避免电源线4触碰到高温面板。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，尾卡座包括尾卡挡板1和电源线套2，电源线套2穿过并固定于尾卡挡板1，电源线套2的内部形成有第一通道。这样，尾卡挡板1可以方便整个组件的安装，电源线套2可以对电源线4起到保护、导向和固定作用。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，尾卡挡板1与电源线套2相互垂直设置。

根据本实用新型的一个实施例，定位件与电源线套2一体成型。这样，结构稳定性更好，并且节省了定位件的安装步骤。

根据本实用新型的一些实施例，定位件、电源线套2和尾卡挡板1之间可以是相互独立设置，也可以是一体成型，或者，定位件、电源线套2和尾卡挡板1中的至少两个可以是相互独立设置，也可以是一体成型。本实用新型在此不做特殊限制。

下面参考附图描述根据本实用新型第二方面实施例的燃气灶具，包括灶具壳体5和如本实用新型第一方面的电源线尾卡组件10。

如图1至图7所示，灶具壳体5形成有用于放置烹饪器具的加热面51；电源线尾卡组件10固定于灶具壳体5的远离加热面51的一侧。

根据本实用新型实施例的燃气灶具，由于呈夹角设置的第一通道和第二通道31，使得被固定在定位件上的电源线4的线芯高度大大降低，可以避免电源线4接触到高温的面板，并且由于电源线尾卡组件10固定于灶具壳体5的远离加热面51的一侧，因此电源线4穿过电源线尾卡组件10后，其尾部部分贴近灶具壳体5的底面，从而可以借助底壳的散热，以降低电源线4的温升。

如图6所示，根据本实用新型的一个实施例，第二通道31相对于加热面51平行设置。这样，进一步增大加热面51与电源线4之间的距离，避免出现安全隐患。

下面参考附图描述根据本实用新型的燃气灶具的一个具体实施例。

如图1至图7所示，燃气灶具包括灶具壳体5、电源线4和电源线尾卡组件10，电源线4固定在电源线尾卡组件10内，电源线尾卡组件10包括导向卡扣3、电源线套2和尾卡挡板1，电源线套2内形成第一通道，导向卡扣3的卡槽形成第二通道31，第一通道和第二通道31相互垂直，电源线套2垂直于尾卡挡板1。导向卡扣3的侧边设有缺口32，缺口32的宽度朝向远离第二通道31的方向逐渐扩大。尾卡挡板1上设有螺纹孔，尾卡挡板1通过螺栓固定在灶具壳体5的底面上。

根据本实用新型实施例的燃气灶具，电源线尾卡组件10的生产效率能大大提高，实现一出八的生产效率，是相关技术中的一体式垂直尾卡的生产效率的4倍。

此外，本实用新型的燃气灶具的电源线4的结构，能够比现有灶具产品的电源线4生产效率提升40％，比现在的电源线4尾部高度更低能解决温升等问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (12)

1.一种电源线尾卡组件，其特征在于，包括：

尾卡座，形成有适于供电源线通过并固定所述电源线的第一通道；

定位件，所述定位件固定于所述尾卡座，所述定位件形成有适于供所述电源线通过的第二通道，所述第一通道与所述第二通道呈夹角设置。

2.根据权利要求1所述的电源线尾卡组件，其特征在于，所述第一通道与所述第二通道相互垂直设置。

3.根据权利要求2所述的电源线尾卡组件，其特征在于，所述第二通道适于与所述电源线形状配合，所述第二通道的底壁低于所述第一通道的出口设置。

4.根据权利要求2所述的电源线尾卡组件，其特征在于，所述定位件为导向卡扣，所述导向卡扣的卡槽形成所述第二通道。

5.根据权利要求4所述的电源线尾卡组件，其特征在于，所述导向卡扣形成有连通所述第二通道的缺口，所述缺口适于供所述电源线通过以进入所述第二通道。

6.根据权利要求5所述的电源线尾卡组件，其特征在于，所述缺口的宽度在朝向远离所述第二通道的方向上逐渐增大。

7.根据权利要求4所述的电源线尾卡组件，其特征在于，所述第二通道内设有弹性固定件，所述弹性固定件适于包裹所述电源线。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电源线尾卡组件，其特征在于，还包括：

防护罩，安装于所述尾卡座，所述防护罩适于罩设位于所述第一通道和所述第二通道之间的所述电源线。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的电源线尾卡组件，其特征在于，所述尾卡座包括尾卡挡板和电源线套，所述电源线套穿过并固定于所述尾卡挡板，所述电源线套的内部形成有所述第一通道。

10.根据权利要求9所述的电源线尾卡组件，其特征在于，所述定位件与所述电源线套一体成型。

11.一种燃气灶具，其特征在于，包括：

灶具壳体，形成有用于放置烹饪器具的加热面；

如权利要求1至10中任一项所述的电源线尾卡组件，固定于所述灶具壳体的远离所述加热面的一侧。

12.根据权利要求11所述的燃气灶具，其特征在于，所述第二通道相对于所述加热面平行设置。

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