CN216383037U - 承插式双壁缠绕排污塑料管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了承插式双壁缠绕排污塑料管，包括第一缠绕管和第三缠绕管，所述一缠绕管的前侧中部与第二缠绕管的后侧固定连接，所述第二缠绕管的外侧固定连接有外螺纹环，所述第三缠绕管的内壁前侧固定连接有内螺槽。本实用新型中，通过第二缠绕管上的外螺纹环贯穿第三缠绕管的内部，并与内螺槽螺纹连接，第二缠绕管上的第四橡胶环和橡胶块，通过第二缠绕管带入第三缠绕管中固定，从而实现承插式连接，通过第三缠绕管的前侧设置有第二橡胶环，第二橡胶环的顶端固定连接有若干个密封杆，密封杆的一侧延伸至方形通槽中，并与圆槽内壁的胶软球进行卡合固定，同时第二橡胶环与第一缠绕管进行连接密封，让缠绕管得密封性加强。

Description

承插式双壁缠绕排污塑料管

技术领域

本实用新型涉及缠绕管技术领域，尤其涉及承插式双壁缠绕排污塑料管。

背景技术

缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管,国内从2000年前后开始从国外引进设备生产,国内设备生产厂家当年也开发出了生产设备。

目前缠绕排污塑料管大多是传统的承插方式且容易脱落，同时缠绕管之间的密封性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的承插式双壁缠绕排污塑料管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：承插式双壁缠绕排污塑料管，包括第一缠绕管和第三缠绕管，所述第一缠绕管的前侧中部与第二缠绕管的后侧固定连接，所述第二缠绕管的外侧固定连接有外螺纹环，所述第三缠绕管的内壁前侧固定连接有内螺槽，所述外螺纹环与内螺槽螺纹连接，所述第二缠绕管的外壁设置有第四橡胶环，所述第四橡胶环的外侧等距固定连接有若干个橡胶块，所述第三缠绕管的前侧设置有第二橡胶环，所述第二橡胶环的前侧顶部等距设置有若干个密封杆，所述第一缠绕管的前侧等距设置有若干个方形通槽，所述方形通槽的内壁设置有圆槽，所述圆槽的内壁设置有胶软球，所述密封杆的一侧延伸至方形通槽的内部并与胶软球固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二缠绕管的前侧固定连接有第一橡胶环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内螺槽的底侧设置有第三橡胶环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一缠绕管和第三缠绕管的外部相邻的一侧均与外密封环的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封杆的一侧贯穿方形通槽的内部底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述方形通槽的内壁固定连接有密封层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆槽的内壁固定连接有橡胶层。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过将第二缠绕管上的外螺纹环贯穿第三缠绕管的内部，并且与内螺槽进行螺纹连接，通过第二缠绕管上设置的第四橡胶环和橡胶块，并通过第二缠绕管带入第三缠绕管中进行固定，从而实现了双壁缠绕排污塑料管之间的承插式连接并不容易脱落。

2、本实用新型中，在缠绕管之间进行连接时，通过第三缠绕管的前侧设置有第二橡胶环，第二橡胶环的顶端固定连接有若干个密封杆，通过密封杆的一侧延伸至方形通槽中，并与圆槽内壁的胶软球进行卡合固定，同时第二橡胶环与第一缠绕管进行连接密封，以此使得缠绕管得密封性得以加强。

附图说明

图1为本实用新型提出的承插式双壁缠绕排污塑料管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的承插式双壁缠绕排污塑料管的正视图；

图3为本实用新型提出的承插式双壁缠绕排污塑料管的局部结构图。

图例说明：

1、第一缠绕管；2、橡胶块；3、第二缠绕管；4、密封杆；5、第二橡胶环；6、第三缠绕管；7、第一橡胶环；8、第三橡胶环；9、方形通槽；10、圆槽；11、胶软球；12、外密封环；13、第四橡胶环；14、外螺纹环；15、内螺槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：承插式双壁缠绕排污塑料管，包括第一缠绕管1和第三缠绕管6，第一缠绕管1的前侧中部与第二缠绕管3的后侧固定连接，第二缠绕管3的外侧固定连接有外螺纹环14，第三缠绕管6的内壁前侧固定连接有内螺槽15，外螺纹环14与内螺槽15螺纹连接，第二缠绕管3的外壁设置有第四橡胶环13，第四橡胶环13的外侧等距固定连接有若干个橡胶块2，第三缠绕管6的前侧设置有第二橡胶环5，第二橡胶环5的前侧顶部等距设置有若干个密封杆4，第一缠绕管1的前侧等距设置有若干个方形通槽9，方形通槽9的内壁设置有圆槽10，圆槽10的内壁设置有胶软球11，密封杆4的一侧延伸至方形通槽9的内部并与胶软球11固定连接，。

第二缠绕管3的前侧固定连接有第一橡胶环7，内螺槽15的底侧设置有第三橡胶环8，当第二缠绕管3与第三缠绕管6进行螺纹连接时，第一橡胶环7和第三橡胶环8会让第二缠绕管3和第三缠绕管6之间的连接更加紧密，密封性更好，第一缠绕管1和第三缠绕管6的外部相邻的一侧均与外密封环12的内壁固定连接，在第一缠绕管1和第三缠绕管6连接后，通过外密封环12的加固连接，增加密封性，密封杆4的一侧贯穿方形通槽9的内部底端，让第三缠绕管6与第一缠绕管1进行卡合，方形通槽9的内壁固定连接有密封层，在密封杆4进入到方形通槽9时，槽中会有些许的空隙，添加密封层，让密封杆4与方形通槽9更加贴合，圆槽10的内壁固定连接有橡胶层，圆槽10中设置有胶软球11，并且在于圆槽10紧贴时添加橡胶层的话使得圆槽10与胶软球11密封紧密。

工作原理：通过将第二缠绕管3上的外螺纹环14贯穿第三缠绕管6的内部，并且与内螺槽15进行螺纹连接，通过第二缠绕管3上设置的第四橡胶环13和橡胶块2，并通过第二缠绕管3带入第三缠绕管6中进行固定，从而实现了双壁缠绕排污塑料管之间的承插式连接并不容易脱落，通过第三缠绕管6的前侧设置有第二橡胶环5，第二橡胶环5的顶端固定连接有若干个密封杆4，通过密封杆4的一侧延伸至方形通槽9中，并与圆槽10内壁的胶软球11进行卡合固定，同时第二橡胶环5与第一缠绕管1进行连接密封，以此使得缠绕管得密封性得以加强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.承插式双壁缠绕排污塑料管，包括第一缠绕管(1)和第三缠绕管(6)，其特征在于：所述第一缠绕管(1)的前侧中部与第二缠绕管(3)的后侧固定连接，所述第二缠绕管(3)的外侧固定连接有外螺纹环(14)，所述第三缠绕管(6)的内壁前侧固定连接有内螺槽(15)，所述外螺纹环(14)与内螺槽(15)螺纹连接，所述第二缠绕管(3)的外壁设置有第四橡胶环(13)，所述第四橡胶环(13)的外侧等距固定连接有若干个橡胶块(2)，所述第三缠绕管(6)的前侧设置有第二橡胶环(5)，所述第二橡胶环(5)的前侧顶部等距设置有若干个密封杆(4)，所述第一缠绕管(1)的前侧等距设置有若干个方形通槽(9)，所述方形通槽(9)的内壁设置有圆槽(10)，所述圆槽(10)的内壁设置有胶软球(11)，所述密封杆(4)的一侧延伸至方形通槽(9)的内部并与胶软球(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的承插式双壁缠绕排污塑料管，其特征在于：所述第二缠绕管(3)的前侧固定连接有第一橡胶环(7)。

3.根据权利要求1所述的承插式双壁缠绕排污塑料管，其特征在于：所述内螺槽(15)的底侧设置有第三橡胶环(8)。

4.根据权利要求1所述的承插式双壁缠绕排污塑料管，其特征在于：所述第一缠绕管(1)和第三缠绕管(6)的外部相邻的一侧均与外密封环(12)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的承插式双壁缠绕排污塑料管，其特征在于：所述密封杆(4)的一侧贯穿方形通槽(9)的内部底端。

6.根据权利要求1所述的承插式双壁缠绕排污塑料管，其特征在于：所述方形通槽(9)的内壁固定连接有密封层。

7.根据权利要求1所述的承插式双壁缠绕排污塑料管，其特征在于：所述圆槽(10)的内壁固定连接有橡胶层。

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