CN216382766U - 一种用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构，包括线圈部和竖液管，线圈部的一端和竖液管的一端活动套接，线圈部内开设有接口，竖液管的外壁设有固定架，固定架和线圈部之间设有定位件，卡点为半球形结构，从而保证了在旋钮时，属于抵靠高位时不会变形过大，保证了卡扣部分结构在使用时的稳定性，另外，也可以很大程度上减少定位件的形变量，从而保证卡接的稳定性，避免形变量过大导致劳损而影响卡接的稳定性。

Description

一种用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构

技术领域

本实用新型涉及电子膨胀阀技术领域，具体是一种用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构。

背景技术

电子膨胀阀：电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号，控制施加于膨胀阀上的电压或电流，进而达到调节供液量的目的。无级变容量制冷系统制冷供液量调节范围宽，要求调节反应快，传统的节流装置(如热力膨胀阀)难以良好胜任，而电子膨胀阀可以很好地满足要求。现有技术中的电子膨胀阀存在以下问题：

电子膨胀阀的调节过程中，固定架和定位件之间在调节的过程中，由于卡点多为球形结构，导致了定位件在使用时变形量过大，导致了定位件容易产生劳损，从而影响了固定架和定位件之间卡接的稳定性，故此亟需开发一种用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构，包括线圈部和竖液管，所述线圈部的一端和竖液管的一端活动套接，所述线圈部内开设有接口，所述竖液管的外壁设有固定架，所述固定架和线圈部之间设有定位件，所述定位件的一端和线圈部内的接口活动卡接，所述固定架的环片状结构表面均匀分布固定安装有卡点，所述卡点为半球形结构。

优选地，所述竖液管的外壁固定安装有横液管。

优选地，所述固定架的表面设有开口的环片状结构。

优选地，所述固定架表面环片状结构的两端均固定安装有斜坡结构。

优选地，所述斜坡结构的弯折方向朝向线圈部，所述斜坡结构的弯折角度为20°～80°。

优选地，所述定位件的表面固定安装有定位触头，所述定位触头为冲压加工制成，所述定位触头和卡点活动卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过按压固定架，使定位触头与环片状结构中部的卡点牢固卡接，从而方便的实现了竖液管和线圈部的装配，进而有效的提高了装配竖液管和线圈部的便捷性，卡点为半球形结构，从而保证了在旋钮时，属于抵靠高位时不会变形过大，保证了卡扣部分结构在使用时的稳定性，另外，也可以很大程度上减少定位件的形变量，从而保证卡接的稳定性，避免形变量过大导致劳损而影响卡接的稳定性；

2.固定架表面环片状结构的设置，避免定位触头与卡点定位时因固定架的转动与定位触头冲突形成的应力，导致结构变形，从而避免固定架发生脱落，从而提高装配产品的出品质量；

3.通过定位触头与卡点的卡扣设计，使得装配完成的电子膨胀阀导电结构的抗腐蚀能力更强。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1为本实用新型所述用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构的结构示意图；

图2为本实用新型竖液管与线圈部的装配示意图；

图3为本实用新型固定架与定位件的俯视示意图；

图4为本实用新型图3中的A-A示意图；

图5为本实用新型图3中的B-B示意图。

图中：100、线圈部；400、竖液管；500、横液管；200、定位件；201、定位触头；300、固定架；301、卡点；302、斜坡结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构，包括线圈部100和竖液管400，线圈部100的内壁和竖液管400的外壁形状相适应，线圈部100的外部为注塑体，线圈部100的内部为线圈，且线圈部100能够套接于竖液管400的上方，线圈部100的一端和竖液管400的一端活动套接，线圈部100内开设有接口，竖液管400的外壁设有固定架300，固定架300和线圈部100之间设有定位件200，定位件200用于线圈部100和固定架300的连接定位，定位件200的一端和线圈部100内的接口活动卡接，接口用于线圈部100和定位件200卡接，固定架的环片状结构表面均匀分布固定安装有卡点，卡点为半球形结构。卡点为半球形结构，从而保证了在旋钮时，属于抵靠高位时不会变形过大，保证了卡扣部分结构在使用时的稳定性，另外，也可以很大程度上减少定位件的形变量，从而保证卡接的稳定性，避免形变量过大导致劳损而影响卡接的稳定性。

进一步的，竖液管400的外壁固定安装有横液管500。

进一步的，固定架300的表面设有开口的环片状结构。

进一步的，固定架300的环片状结构表面均匀分布固定安装有卡点301，卡点301为圆形凸起，卡点301为五个，且均匀分布设置在环片状结构的表面，圆形凸起能够与相适应的定位触头201的凸起进行全方位的卡接并实现定位。

进一步的，固定架300表面环片状结构的两端均固定安装有斜坡结构302，斜坡结构302的边缘设有圆角结构，圆角结构便于定位触头201在和卡点301定位时更容易划入卡点301内。

进一步的，斜坡结构302的弯折方向朝向线圈部100，斜坡结构302的弯折角度为20°～80°，在装配竖液管400和线圈部100时，斜坡结构302能够避免定位触头201与卡点301定位时固定架300的转动与定位触头201冲突形成的应力，导致结构变形，且避免固定架300发生脱落。

进一步的，定位件200的表面固定安装有定位触头201，定位触头201为冲压加工制成，冲压加工能够节约加工定位触头201的成本，同时能够高效的形成凸起，定位触头201和卡点301活动卡接，当定位触头201和卡点301之间具备一定的压力时，即可实现定位件200和固定架300的牢固卡接。

工作原理：通过将固定架300套接在竖液管400的外壁，然后将定位件200插入线圈部100内的接口处，并卡接牢固，然后再将线圈部100竖直套接在竖液管400的上端，并转动线圈部100，使定位件200表面的定位触头201与环片状结构中部的一个卡点301竖直对应，然后按压固定架300，使定位触头201与环片状结构中部的一个卡点301牢固卡接，从而方便的实现了竖液管400和线圈部100的装配，进而有效的提高了装配竖液管400和线圈部100的便捷性。另外，卡点为半球形结构，从而保证了在旋钮时，属于抵靠高位时不会变形过大，保证了卡扣部分结构在使用时的稳定性，另外，也可以很大程度上减少定位件的形变量，从而保证卡接的稳定性，避免形变量过大导致劳损而影响卡接的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构，包括线圈部和竖液管，其特征在于，所述线圈部的一端和竖液管的一端活动套接，所述线圈部内开设有接口，所述竖液管的外壁设有固定架，所述固定架和线圈部之间设有定位件，所述定位件的一端和线圈部内的接口活动卡接，所述固定架的环片状结构表面均匀分布固定安装有卡点，所述卡点为半球形结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构，其特征在于，所述竖液管的外壁固定安装有横液管。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构，其特征在于，所述固定架的表面设有开口的环片状结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构，其特征在于，所述固定架表面环片状结构的两端均固定安装有斜坡结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构，其特征在于，所述斜坡结构的弯折方向朝向线圈部，所述斜坡结构的弯折角度为20°～80°。

6.根据权利要求5所述的一种用于电子膨胀阀的降低弹起高度的优化结构，其特征在于，所述定位件的表面固定安装有定位触头，所述定位触头为冲压加工制成，所述定位触头和卡点活动卡接。

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