CN216382735U - 一种龙头水嘴转接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙头水嘴转接结构，它包括龙头本体、龙头水嘴、中空的连接件、衬套和接头，所述连接件底端与龙头本体相固接，所述衬套呈闭合的环状体，该衬套套置在连接件外周，所述接头与连接件顶端相固接，所述龙头水嘴套接在接头和衬套外周。该转接结构采用的衬套呈闭合的环状体，没有设置开口，当龙头本体尺寸受表面处理影响造成尺寸偏大时，该衬套也不会被撑大，使得龙头水嘴的装配较为方便，转动手感也较好。

Description

一种龙头水嘴转接结构

技术领域

本实用新型涉及一种龙头水嘴转接结构。

背景技术

传统的龙头，尤其是抽取式龙头，其龙头水嘴与龙头本体之间的连接结构普通采用：在龙头本体顶端设置环形凹槽装衬套及密封圈，再将龙头水嘴套在衬套和密封圈外周。具体可参考中国实用新型专利申请号为202022345751.0、专利名称为一种连接结构和龙头的专利，其公开了一种连接结构，包括弹性挡圈、连接接头和固定座，连接接头可操作的连接在所述固定座上并共同界定出一连接凹槽，连接接头相对所述固定座移动并带动所述连接凹槽的底壁径扩，弹性挡圈套设在所述连接凹槽上，龙头水嘴进水端的内周壁设置有嵌置槽，连接结构嵌入所述龙头水嘴的进水端中，当连接凹槽的底壁径扩时，弹性挡圈径扩并同时嵌入嵌置槽和连接凹槽中，并结合说明书和图1可以看出，衬套必须设置有开口才能套置在外环槽上。由此，采用开口式的衬套结构较不稳定，装配时需要将衬套撑开后再口入凹槽，对衬套的弹性及强度都要有要求；且，当龙头本体的环形凹槽的尺寸因表面处理而变大导致会撑开衬套，使得龙头水嘴难以套入，且强行装配后会导致转动手感较紧。

实用新型内容

本实用新型提供了一种龙头水嘴转接结构，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种龙头水嘴转接结构，它包括龙头本体、龙头水嘴、中空的连接件、衬套和接头，所述连接件底端与龙头本体相固接，所述衬套呈闭合的环状体，该衬套套置在连接件外周，所述接头与连接件顶端相固接，所述龙头水嘴套接在接头和衬套外周。

一较佳实施例之中：所述龙头本体顶端设有本体凸台，所述接头底端设有接头凸台，所述衬套两端分别与接头凸台和本体凸台相套接。

一较佳实施例之中：所述连接件底端与本体凸台相螺接配合，所述连接件顶端与接头凸台相螺接配合。

一较佳实施例之中：所述衬套外周设有卡接部，所述龙头水嘴设有卡接配合部，卡接部与卡接配合部相卡接配合。

一较佳实施例之中：所述卡接部为卡块，所述卡接配合部为卡槽。

一较佳实施例之中：所述卡块顶端设有导向斜面。

一较佳实施例之中：所述接头外周设有环形凹槽，另设有密封件，所述密封件套置在环形凹槽内且与龙头水嘴内壁相密封配合。

一较佳实施例之中：所述衬套底端还设有横边，所述龙头水嘴底端靠抵在该横边上。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.该转接结构采用的衬套呈闭合的环状体，没有设置开口，当龙头本体尺寸受表面处理影响造成尺寸偏大时，该衬套也不会被撑大，使得龙头水嘴的装配较为方便，转动手感也较好。

2.衬套两端分别与接头凸台和本体凸台相套接，衬套装配稳定，可避免龙头水嘴转动过程中产生晃动。

3.连接件底端与本体凸台相螺接配合，连接件顶端与接头凸台相螺接配合，使得连接件以及接头的装配更加方便、快速。

4.通过卡接部与卡接配合部相卡接配合，可避免龙头水嘴在轴向上脱出。

5.卡块顶端设有导向斜面，当龙头水嘴向下插入衬套外周时可通过该导向斜面进行导向，使得龙头水嘴插入顺畅。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的一种龙头水嘴转接结构的立体分解示意图之一。

图2绘示了一较佳实施例的一种龙头水嘴转接结构的立体分解示意图之二。

图3绘示了一较佳实施例的一种龙头水嘴转接结构的剖视图。

图4绘示了图3的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

请查阅图1至图4，一种龙头水嘴转接结构的一较佳实施例，所述的一种龙头水嘴转接结构，它包括龙头本体10、龙头水嘴20、中空的连接件30、衬套40和接头50。

如图2所示，所述龙头本体10采用三通结构，其顶端设有本体凸台11。

所述连接件30底端与龙头本体10相固接。本实施例中，所述连接件30底端与本体凸台11相螺接配合。具体的，如图4所示，所述连接件30底端设有外螺纹，所述本体凸台11设有内螺纹，通过内螺纹与外螺纹的螺接配合以将连接件30底端固定在本体凸台11内。

所述接头50与连接件30顶端相固接。本实施例中，所述接头50底端设有接头凸台51，所述连接件30顶端与接头凸台51相螺接配合。具体的，如图4所示，所述连接件30顶端设有外螺纹，所述接头凸台51设有内螺纹，通过内螺纹与外螺纹的螺接配合以将连接件30顶端固定在接头凸台51内。

所述衬套40呈闭合的环状体，该衬套40套置在连接件30外周。

本实施例中，所述衬套40两端分别与接头凸台51和本体凸台11相套接，使得衬套40装配稳定，可避免龙头水嘴20转动过程中产生晃动。

所述龙头水嘴20套接在接头50和衬套40外周。

本实施例中，所述衬套40外周设有卡接部41，所述龙头水嘴20设有卡接配合部21，卡接部41与卡接配合部21相卡接配合。具体的，如图4所示，所述卡接部41为卡块，所述卡接配合部21为卡槽。

本实施例中，所述卡块顶端设有导向斜面42，当龙头水嘴20向下插入衬套40外周时可通过该导向斜面42进行导向，使得龙头水嘴20插入顺畅。

本实施例中，所述衬套40底端还设有横边43，所述龙头水嘴20底端靠抵在该横边43上。也即，龙头水嘴20与龙头本体10之间没有接触，可避免龙头水嘴20在转动过程中产生摩擦损耗。

本实施例中，如图2所示，所述接头50外周设有环形凹槽52，另设有密封件53，所述密封件53套置在环形凹槽52内且与龙头水嘴20内壁相密封配合。

该转接结构的装配过程如下：

先将连接件30底端与本体凸台11进行螺接，接着，将衬套40套置在连接件30和本体凸台11的外周，此时，衬套40与连接件30之间具有间隙；再接着，将密封件53套置在环形凹槽52内，然后将接头凸台51伸入衬套40与连接件30之间的间隙并与连接件30顶端相螺接；最后，再将龙头水嘴20套置在接头50与衬套40外周，在套置过程中卡接部41与卡接配合部21相卡接配合，且龙头水嘴20底端靠抵在横边43上。由此，完成了该转接结构的装配。

该转接结构采用的衬套40呈闭合的环状体，没有设置开口，当龙头本体10尺寸受表面处理影响造成尺寸偏大时，该衬套40也不会被撑大，使得龙头水嘴20的装配较为方便，转动手感也较好。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种龙头水嘴转接结构，其特征在于：它包括龙头本体、龙头水嘴、中空的连接件、衬套和接头，所述连接件底端与龙头本体相固接，所述衬套呈闭合的环状体，该衬套套置在连接件外周，所述接头与连接件顶端相固接，所述龙头水嘴套接在接头和衬套外周。

2.根据权利要求1所述的一种龙头水嘴转接结构，其特征在于：所述龙头本体顶端设有本体凸台，所述接头底端设有接头凸台，所述衬套两端分别与接头凸台和本体凸台相套接。

3.根据权利要求2所述的一种龙头水嘴转接结构，其特征在于：所述连接件底端与本体凸台相螺接配合，所述连接件顶端与接头凸台相螺接配合。

4.根据权利要求2所述的一种龙头水嘴转接结构，其特征在于：所述衬套外周设有卡接部，所述龙头水嘴设有卡接配合部，卡接部与卡接配合部相卡接配合。

5.根据权利要求4所述的一种龙头水嘴转接结构，其特征在于：所述卡接部为卡块，所述卡接配合部为卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种龙头水嘴转接结构，其特征在于：所述卡块顶端设有导向斜面。

7.根据权利要求2所述的一种龙头水嘴转接结构，其特征在于：所述接头外周设有环形凹槽，另设有密封件，所述密封件套置在环形凹槽内且与龙头水嘴内壁相密封配合。

8.根据权利要求2所述的一种龙头水嘴转接结构，其特征在于：所述衬套底端还设有横边，所述龙头水嘴底端靠抵在该横边上。

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