CN216382676U - 一种两位三通调压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种两位三通调压阀，包括筒状壳体，壳体的外壁上沿径向设置有两个输出管和一个输入管，输入管设置在两个输出管之间，壳体内匹配滑设有两个柱状活塞，两个活塞通过一金属杆连接，金属杆的长度等于两个输出管相邻内管壁之间的距离，两个活塞的直径均与壳体的内径相匹配，两个活塞的厚度均不小于两个输出管的管径之和，壳体一端固定有电缸，另一端固定有控制电路板，电缸的活塞杆穿过壳体与活塞连接，壳体在与输入管相对的内壁上设置有气压传感器，电缸、气压传感器均与控制电路板电性连接。该实用新型实现气管状态切换的同时还能兼顾调压和稳压，气路和电路布置简单，适用范围广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制阀技术领域，尤其是一种两位三通调压阀。
背景技术
两位三通阀是一种常用的控制执行元件，在工业控制系统中被广泛使用，其一般具有一个输入管和两个输出管，通过阀芯的移动实现控制输入管和输出管的连通，但现有的控制阀输入管和输出管初始基本上都是相通的，不能实现调压、稳压和停止功能，且两个状态切换时间比较长，影响整个气路的使用性能。
实用新型内容
针对现有的不足，本实用新型提供一种两位三通调压阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种两位三通调压阀，包括筒状壳体，所述壳体的外壁上沿径向设置有两个输出管和一个输入管，所述输入管设置在两个输出管之间，两个所述输出管和一个输入管均与壳体内部相连通，所述壳体内匹配滑设有两个柱状活塞，两个所述活塞通过一金属杆连接，所述金属杆的长度等于两个输出管相邻内管壁之间的距离，所述金属杆的直径小于壳体的内径，两个所述活塞的直径均与壳体的内径相匹配，两个所述活塞的厚度均不小于两个输出管的管径之和，所述壳体一端固定有电缸，所述壳体另一端固定有控制电路板，所述壳体两端均设有通孔，所述电缸的活塞杆从靠近电缸的通孔穿过并与靠近电缸的活塞连接，所述壳体在与输入管相对的内壁上设置有气压传感器，所述电缸、气压传感器均与控制电路板电性连接。
作为优选，两个所述活塞的外壁上均设有多个环形的并沿活塞轴向间隔设置的凹槽，所述凹槽内均安装有密封圈。
作为优选，所述壳体靠近控制电路板的一端上设有显示器，所述显示器与控制电路板电性连接。
作为优选，所述电缸为直线式电缸、折返式电缸、垂直式电缸中的一种。
作为优选，所述电缸在靠近壳体的一端沿径向焊接有与壳体法兰相匹配的电缸法兰，壳体和电缸通过壳体法兰与电缸法兰上对应通孔上的螺栓连接。
本实用新型的有益效果在于：该实用新型的目的是提供一种两位三通调压式，实现气管状态切换的同时还能兼顾调压和稳压，气路和电路布置简单，适用范围广泛。
附图说明
图1是本实用新型实施例图剖视示意图；
图2是本实用新型实施例的结构示意图；
图中零部件名称及序号：壳体1输入管11输出管12通孔13壳体法兰 14活塞2金属杆21电缸3活塞杆31电缸法兰32螺栓33气压传感器4控制电路板5显示器6。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型实施例如图1至图2中所示，一种两位三通调压阀，包括筒状壳体1，所述壳体1的外壁上沿径向设置有两个输出管12和一个输入管11，所述输入管11设置在两个输出管12之间，两个所述输出管12和一个输入管 11均与壳体内部相连通，所述壳体1内匹配滑设有两个柱状的活塞2，两个所述活塞2通过一金属杆21连接，所述金属杆21的长度等于两个输出管12相邻内管壁之间的距离，所述金属杆21的直径小于壳体1的内径，两个所述活塞2的直径均与壳体1的内径相匹配，两个所述活塞2的厚度均不小于两个输出管12的管径之和，当活塞2移动时只有一个输出管12与输入管11连通，所述壳体一端固定有电缸3，所述壳体1另一端固定有控制电路板5，所述壳体1两端均设有通孔13，通孔13可用于平衡气压，所述电缸3的活塞杆从靠近电缸3的通孔穿过并与靠近电缸的活塞2连接，所述壳体1在与输入管12 相对的内壁上设置有气压传感器4，所述电缸3、气压传感器4均与控制电路板5电性连接，用户在控制电路板5上输入所需的气压数值和导通的输出管 12序号，此时电缸3带动活塞2将其移动至用户所需的位置上，移动过程中气压传感器4会测得此时的压力值，当位置和压力数值均与用户设定的一致时电缸3停止，如若输入管11中输入的液体或气体压力不恒定，此时控制电路板5通过传感器和电缸3的配合也能达到稳压的作用。
进一步的改进，两个所述活塞2的外壁上均设有多个环形的并沿活塞2 轴向间隔设置的凹槽，所述凹槽内均安装有密封圈，使用密封圈能有效防止压力过大时导致漏气或漏液现象。
进一步的改进，所述壳体1靠近控制电路板5的一端上设有显示器6，所述显示器6与控制电路板5电性连接，显示器6可以实时显示导通的输出管 12序号和壳体1内的压力值，同时也方便了用户检查输入是否错误。
进一步的改进，所述电缸3为直线式电缸3、折返式电缸3、垂直式电缸 3中的一种，可适应不同使用场景。
进一步的改进，所述壳体1在靠近电缸3的一端沿径向焊接有壳体1法兰，所述电缸3在靠近壳体1的一端沿径向焊接有与壳体1法兰相匹配的电缸3 法兰，壳体1和电缸3通过壳体1法兰与电缸3法兰上对应通孔13上的螺栓 33连接，使用法兰连接便于更换电缸3，以适应不同使用场景及延长整体使用寿命。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种两位三通调压阀，其特征在于：包括筒状壳体，所述壳体的外壁上沿径向设置有两个输出管和一个输入管，所述输入管设置在两个输出管之间，两个所述输出管和一个输入管均与壳体内部相连通，所述壳体内匹配滑设有两个柱状活塞，两个所述活塞通过一金属杆连接，所述金属杆的长度等于两个输出管相邻内管壁之间的距离，所述金属杆的直径小于壳体的内径，两个所述活塞的直径均与壳体的内径相匹配，两个所述活塞的厚度均不小于两个输出管的管径之和，所述壳体一端固定有电缸，所述壳体另一端固定有控制电路板，所述壳体两端均设有通孔，所述电缸的活塞杆从靠近电缸的通孔穿过并与靠近电缸的活塞连接，所述壳体在与输入管相对的内壁上设置有气压传感器，所述电缸、气压传感器均与控制电路板电性连接。
2.根据权利要求1所述两位三通调压阀，其特征在于:两个所述活塞的外壁上均设有多个环形的并沿活塞轴向间隔设置的凹槽，所述凹槽内均安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述两位三通调压阀，其特征在于:所述壳体靠近控制电路板的一端上设有显示器，所述显示器与控制电路板电性连接。
4.根据权利要求1所述两位三通调压阀，其特征在于:所述电缸为直线式电缸、折返式电缸、垂直式电缸中的一种。
5.根据权利要求1所述两位三通调压阀，其特征在于:所述电缸在靠近壳体的一端沿径向焊接有与壳体法兰相匹配的电缸法兰，壳体和电缸通过壳体法兰与电缸法兰上对应通孔上的螺栓连接。
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- 2021-09-30 CN CN202122408966.7U patent/CN216382676U/zh active Active
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