CN216382642U - 高温高压双闸板闸阀 - Google Patents
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Abstract
一种高温高压双闸板闸阀，其特征在于：阀盖与阀体之间设有自密封组件，阀盖上设有若干预紧螺栓，预紧螺栓下端与阀体上端抵触并抬起阀盖。其优点在于：通过自密封组件实现压力自密封，压力越大，密封效果越好，从而能够满足在高压环境下的可靠密封，另外，通过预紧螺栓抵压阀体将阀盖抬起，实现阀盖与自密封组件之间的预紧密封，这样即使在高温环境下，预紧螺栓因受热膨胀变长，也不会出现因预紧力不够而泄露的现象，反而会因预紧螺栓变长而使得密封更加可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门技术领域,具体涉及一种高温高压双闸板闸阀。
背景技术
闸阀是一个启闭件为闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
压力自密封是常用的密封结构，常规的压力自密封结构一般都是靠螺栓拉动阀盖，使阀盖压紧密封环实现预紧密封，但是在高温工况下，螺栓会因为高温产生热膨胀而变长，从而会出现预紧力变小而泄露的问题。
另外，阀杆处通常是通过填料组件进行密封的，填料密封组件通常通过填料压盖压紧在填料函中，填料压盖同样通过螺栓固定，在高温工况下，受热变形会使得阀杆处的填料密封组件不能被压紧而造成阀杆密封失效，存在泄漏的风险。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种高温高压双闸板闸阀。
本实用新型所采用的技术方案：一种高温高压双闸板闸阀，包括阀体、阀座、闸板组件、阀盖、阀杆；所述阀座设置在阀体内，所述闸板组件包括两个平行设置闸板，所述闸板分别与两个阀座紧贴密封配合，所述阀盖安装在阀体上端，所述阀杆一端连接闸板组件，另一端伸出阀盖并连接操作执行器；所述阀盖与阀体之间设有自密封组件，所述阀盖上设有若干预紧螺栓，所述预紧螺栓下端与阀体上端抵触并抬起阀盖。
所述阀盖外设有与其轴向限位配合的压盖，所述预紧螺栓与压盖螺纹配合，所述预紧螺栓下端穿过压盖与阀体上端抵触配合。
所述自密封组件包括从下至上依次设置的楔形密封环、调整垫、压环，所述楔形密封环与阀体、阀盖构成楔面密封配合，所述压环采用多开环的结构安装在阀体内壁，并压紧调整垫与楔形密封环。
所述阀座与阀杆之间设有密封填料组件，所述密封填料组件包括从下至上依次设置的填料垫、填料、填料压套、填料压盖，所述填料压盖与阀盖通过压紧螺栓连接，所述压紧螺栓外套设有碟簧组，所述碟簧组与填料压盖抵接，驱使填料压盖压紧填料压套、填料与填料垫。
所述阀杆底部连接有楔形撑开组件，两个闸板分别挂设在楔形撑开组件两侧，所述楔形撑开组件包括两个楔形配合并能向两侧撑开闸板的楔形块。
两个楔形块之间设有复位弹簧。
所述闸板外圈形成有限位槽，所述楔形撑开组件上连接有L形限位块，所述L形限位块一端伸入限位槽，与闸板限位配合。
所述闸板与阀座的密封面均堆焊司太立合金。
本实用新型的有益效果是：采用以上方案，通过自密封组件实现压力自密封，压力越大，密封效果越好，从而能够满足在高压环境下的可靠密封，通过预紧螺栓抵压阀体将阀盖抬起，实现阀盖与自密封组件之间的预紧密封，这样即使在高温环境下，预紧螺栓因受热膨胀变长，也不会出现因预紧力不够而泄露的现象，反而会因预紧螺栓变长而使得密封更加可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例高温高压双闸板闸阀的结构示意图1。
图2为本实用新型实施例高温高压双闸板闸阀的结构示意图2。
图3为图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图所示，一种高温高压双闸板闸阀，包括阀体1、阀座2、闸板组件3、阀盖4、阀杆5、自密封组件6、密封填料组件9。
所述阀座2设置在阀体1内，所述闸板组件3设置在两个阀座2之间，并包括两个平行设置闸板31，两个闸板31能分别与两个阀座2密封配合。其中，闸板31与阀座2的密封面均堆焊司太立合金，司太立合金具有耐磨、耐高温的优点，能够满足高温工作环境要求，进一步的，将闸板31与阀座2的密封面设置成具有一定的硬度差，合理的硬度差使得阀门启闭过程中，极大减少了阀座密封面与闸板密封面之间的相互拉伤，避免出现泄露，大大提高了使用寿命。
所述阀盖4安装在阀体1上端，所述阀杆5一端连接闸板组件3，另一端伸出阀盖4并连接操作执行器。其中，所述阀杆5底部连接有楔形撑开组件10，两个闸板31分别挂设在楔形撑开组件10两侧，所述楔形撑开组件10包括两个楔形配合并能向两侧撑开闸板31的楔形块，在阀门关闭时，通过楔形块的楔面配合能够将两个闸板31撑开，保证闸板31与阀座2之间的可靠密封，阀门开启时，阀杆上移，楔形块会自重收缩，使得闸板31与阀座2分离，避免相互接触而磨损与，延长使用寿命，为了进一步防止两个楔形块相互黏着，无法因自重收缩，在两个楔形块的下端设有复位弹簧11，在复位弹簧11的弹性力以及楔形块本身的自重的共同作用下，能够确保楔形块收缩。
另外，所述闸板31外圈形成有限位槽311，所述楔形撑开组件10上连接有L形限位块12，所述L形限位块12一端伸入限位槽311，与闸板31限位配合，通过限位块12对闸板31进行限位，能够防止在开启状态下，楔形块与闸板31相互分离而散开，造成阀门无法正常关闭的问题。
所述阀盖4与阀体1之间设有自密封组件6，所述自密封组件6包括从下至上依次设置的楔形密封环61、调整垫62、压环63，所述楔形密封环61与阀体1、阀盖4构成楔面密封配合，所述压环63采用多开环的结构，如四开环，其安装在阀体1内壁，并压紧调整垫62与楔形密封环61。
所述阀盖4则通过预紧螺栓7提供的预紧力来实现与自密封组件6之间的预紧密封，所述阀盖4外设有与其轴向限位配合的压盖8，所述预紧螺栓7与压盖8螺纹配合，所述预紧螺栓7下端穿过压盖8与阀体1上端抵触配合，拧动预紧螺栓7，能够压盖8向上抬起，从而将阀盖4抬起，从而实现与自密封组件6之间的预紧密封。其中，压盖8可以与阀座4套接，并通过阀座4外周的限位凸台构成轴向限位配合，压盖8也可与阀座4固定连接或者一体连接。
通过预紧螺栓7抵压阀体1将阀盖4抬起，实现阀盖4与自密封组件6之间的预紧密封，这样即使在高温环境下，预紧螺栓7因受热膨胀变长，也不会出现因预紧力不够而泄露的现象，反而会因预紧螺栓变长而使得密封更加可靠。
所述阀座4与阀杆5之间设有密封填料组件9，所述密封填料组件9包括从下至上依次设置的填料垫91、填料92、填料压套93、填料压盖94，所述填料压盖94与阀盖4通过压紧螺栓95连接，所述压紧螺栓95外套设有碟簧组96，所述碟簧组96与填料压盖94抵接，驱使填料压盖94压紧填料压套93、填料92与填料垫91。
通过碟簧组96的弹性力实现压紧目的，不仅能够自动调节压力，保持恒定且最佳的密封压力作用于填料，能够防止由于老化、压实或热循环而引起的泄露，而且不需要频繁手动调整，减少维修，以最小的外力保持最佳的泄露控制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种高温高压双闸板闸阀，包括阀体（1）、阀座（2）、闸板组件（3）、阀盖（4）、阀杆（5）；所述阀座（2）设置在阀体（1）内，所述闸板组件（3）包括两个平行设置闸板（31），所述闸板（31）分别与两个阀座（2）紧贴密封配合，所述阀盖（4）安装在阀体（1）上端，所述阀杆（5）一端连接闸板组件（3），另一端伸出阀盖（4）并连接操作执行器；
其特征在于：所述阀盖（4）与阀体（1）之间设有自密封组件（6），所述阀盖（4）上设有若干预紧螺栓（7），所述预紧螺栓（7）下端与阀体（1）上端抵触并抬起阀盖（4）。
2.根据权利要求1所述的高温高压双闸板闸阀，其特征在于：所述阀盖（4）外设有与其轴向限位配合的压盖（8），所述预紧螺栓（7）与压盖（8）螺纹配合，所述预紧螺栓（7）下端穿过压盖（8）与阀体（1）上端抵触配合。
3.根据权利要求1所述的高温高压双闸板闸阀，其特征在于：所述自密封组件（6）包括从下至上依次设置的楔形密封环（61）、调整垫（62）、压环（63），所述楔形密封环（61）与阀体（1）、阀盖（4）构成楔面密封配合，所述压环（63）采用多开环的结构安装在阀体（1）内壁，并压紧调整垫（62）与楔形密封环（61）。
4.根据权利要求1所述的高温高压双闸板闸阀，其特征在于：所述阀盖（4）与阀杆（5）之间设有密封填料组件（9），所述密封填料组件（9）包括从下至上依次设置的填料垫（91）、填料（92）、填料压套（93）、填料压盖（94），所述填料压盖（94）与阀盖（4）通过压紧螺栓（95）连接，所述压紧螺栓（95）外套设有碟簧组（96），所述碟簧组（96）与填料压盖（94）抵接，驱使填料压盖（94）压紧填料压套（93）、填料（92）与填料垫（91）。
5.根据权利要求1所述的高温高压双闸板闸阀，其特征在于：所述阀杆（5）底部连接有楔形撑开组件（10），两个闸板（31）分别挂设在楔形撑开组件（10）两侧，所述楔形撑开组件（10）包括两个楔形配合并能向两侧撑开闸板（31）的楔形块。
6.根据权利要求5所述的高温高压双闸板闸阀，其特征在于：两个楔形块之间设有复位弹簧（11）。
7.根据权利要求5所述的高温高压双闸板闸阀，其特征在于：所述闸板（31）外圈形成有限位槽（311），所述楔形撑开组件（10）上连接有L形限位块（12），所述L形限位块（12）一端伸入限位槽（311），与闸板（31）限位配合。
8.根据权利要求1所述的高温高压双闸板闸阀，其特征在于：所述闸板（31）与阀座（2）的密封面均堆焊司太立合金。
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