CN216381283U - 一种回转钻机浆液回收装置及回转钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于岩土质文物修复工具技术领域，具体涉及一种回转钻机浆液回收装置及回转钻孔装置。本实用新型的回收装置包括浆液回收套筒、导流管和储液槽；浆液回收套筒具有安装端、开口端和内腔，通过安装端将浆液回收套筒安装在回转钻机的钻杆外周，开口端的开口方向朝向钻孔并与钻孔相连通，内腔与所述开口端相连通并用于收集浆液；导流管的进液口与内腔相连通，导流管的出液口与储液槽相连，导流管用于将内腔中回收的浆液导入到所述储液槽内。

Description

一种回转钻机浆液回收装置及回转钻孔装置

技术领域

本实用新型属于岩土质文物修复工具技术领域，具体涉及一种回转钻机浆液回收装置及回转钻孔装置。

背景技术

岩土质文物随着时间的推移，文物会发生风化，岩土质文物受到环境影响会产生裂纹缝隙，形成危岩体，不仅影响文物的结构强度和美学价值，还威胁文物本体的安全，对于这类危岩体，工作人员需要对其进行加固处理以保障其安全。

目前，在加固岩土质文物危岩体的方法中，一般是采用锚杆加固危岩体，需要对岩石钻孔并安装锚杆，钻孔成孔分为以空气为动力冲击钻成孔和以水为冷却润滑的回转钻湿成孔，对于靠近文物本体的为岩体加固由于冲击钻成孔产生振动对文物保护不利，而且产生的岩尘粉末易污染周边环境，所以一般采用湿成孔工艺，而湿成孔工艺对于浆液处理一直没有太理想的方法，容易造成浆液四处流淌，对文物本体及周边环境造成次生污染，而且容易因操作不当滴落到文物本体上，操作时需要格外小心，人工耗时长，效率低；而且对于对地形复杂运水困难的部位往往水不够用，需要多次运水，造成工作人员等水窝工的现象，增加成本且无法满足施工进度的要求。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转钻机浆液回收装置及回转钻孔装置，以解决在回转钻机湿成孔的过程中，浆液容易对周围环境造成污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转钻机浆液回收装置，所述回收装置包括浆液回收套筒、导流管和储液槽；所述浆液回收套筒具有安装端、开口端和内腔，通过所述安装端将所述浆液回收套筒安装在回转钻机的钻杆外周，所述开口端的开口方向朝向钻孔并与钻孔相连通，所述内腔与所述开口端相连通并用于收集浆液；所述导流管的进液口与所述内腔相连通，所述导流管的出液口与所述储液槽相连，所述导流管用于将所述内腔中回收的浆液导入到所述储液槽内。

优选地，所述浆液回收套筒的安装端通过支撑轴承与所述钻杆相连，所述支撑轴承的外壁与浆液回收套筒相连，所述钻杆与所述支撑轴承的内壁相连。

优选地，所述浆液回收套筒与所述钻杆之间沿周向还设有第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述浆液回收套筒的安装端和开口端之间。

优选地，所述导流管的进液口设置在所述浆液回收套筒的开口端与所述第一密封圈之间。

优选地，所述开口端的外壁还套设有第二密封圈，所述第二密封圈用于使所述开口端与钻孔内壁密封连接。

本实用新型还提供了一种回转钻孔装置，其采用如下技术方案：一种回转钻孔装置，所述回转钻孔装置包括回转钻机和如上所述的回转钻机浆液回收装置，所述回转钻机浆液回收装置的浆液回收套筒安装在所述回转钻机的钻杆外周。

优选地，所述储液槽内设有隔板，所述隔板将所述储液槽分隔为沉渣槽和浆液循环槽，所述沉渣槽的底部设有排渣口，所述浆液循环槽底部设有用于为所述回转钻机供水的出水口。

优选地，所述隔板的高度小于储液槽的高度，所述隔板竖向设置在所述储液槽的底壁上。

优选地，所述回转钻孔装置还包括注水管，所述注水管的进液口与所述储液槽相连通，所述注水管的出液口与所述回转钻机的进水口相连通。

优选地，所述回转钻孔装置还包括注浆泵，所述注浆泵的一端与所述储液槽相连通，另一端与所述注水管相连通，用于将所述储液槽内的浆液泵入所述回转钻机的进水口。

有益效果：

本实用新型的回转钻机浆液回收装置中的浆液回收套筒在使用过程中，顶在修整好的岩石面上，钻孔作业时，浆液裹夹着岩粉经钻孔流入浆液回收套筒中，进而可实现回转钻机湿成孔的过程中产生的浆液的收集，避免浆液四处流淌，对环境造成污染，尤其适用于岩土质文物修复领域，可有效改善对文物的保护效果；导流管可起到及时将浆液回收套筒中收集的浆液转移出去的作用；储液槽则可方便的实现浆液的储存。

第一密封圈的设置可起到密封钻杆并防止浆液倒流(流向回转钻机的方向)造成卡钻杆的作用。

通过在浆液回收套筒的开口端的外壁上设置第二密封圈，使得在钻孔作业时，使第二密封圈与钻孔内壁直接接触，改善浆液回收套筒与钻孔直接的密封性(使第二密封圈与钻孔密封连接)，进而实现浆液回收套筒与钻孔的密封连接，避免浆液溢流到浆液回收套筒外，对周围环境造成污染。

储液槽内隔板的设置使得可将储液槽分隔成沉渣槽和浆液循环槽，浆液进入沉渣槽后，比重大的岩粉颗粒会沉淀在沉渣槽底部，轻质浆液会从隔板上方溢流至浆液循环槽中，浆液循环槽中的轻质浆液可为回转钻机供水，实现浆液的回收利用。

本实用新型的回转钻孔装置不仅可用于岩体的湿成孔，减少/避免浆液对周边环境(尤其是石质文物)的影响和污染，还可实现浆液的回收及循环再利用，可节约用水(对地形复杂运水困难的区域尤其适用)，提高工作效率和加固效果，操作上也较为方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型实施例的回转钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的回转钻机浆液回收装置中的浆液回收套筒的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的回转钻机浆液回收装置中的储液槽的放大结构示意图；

附图标记：100-浆液回收套筒；200-导流管；300-储液槽；400-回转钻机；500-注水管；600-注浆泵；

110-开口端；111-第二密封圈；120-第一密封圈；130-安装端；131-支撑轴承。

310-沉渣槽；310a-轻质浆液；310b-沉渣；311-排渣口；320-隔板；330-浆液循环槽；330a-循环浆液；331-出水口；

410-钻杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

针对回转钻机400湿成孔的过程中，浆液容易对周围环境造成污染的问题等问题，本实用新型提出一种回转钻机浆液回收装置。

如图1-3所示，本实用新型的回转钻机400浆液回收装置包括：包括浆液回收套筒100、导流管200和储液槽300；浆液回收套筒100具有安装端130、开口端110和内腔，通过安装端130将浆液回收套筒100安装在回转钻机400(可为手持回转钻机)的钻杆410外周，开口端110的开口方向朝向钻孔并与钻孔相连通，内腔与开口端110相连通并用于收集浆液；导流管200的进液口与内腔相连通，导流管200的出液口与储液槽300相连，导流管200用于将内腔中回收的浆液导入到储液槽300内。

本实用新型的回转钻机400浆液回收装置中的浆液回收套筒100在使用过程中，开口端110顶在修整好的岩石面上，钻孔作业时，浆液裹夹着岩粉经钻孔流入浆液回收套筒100的内腔中，进而可实现对回转钻机400湿成孔的过程中产生的浆液的收集，避免浆液四处流淌，对环境造成污染，尤其适用于岩土质文物修复领域，可有效改善对文物的保护效果；导流管200可起到及时将浆液回收套筒100中收集的浆液及时转移出去的作用，提高浆液的回收容量；储液槽300则可方便的实现浆液的储存。

本实用新型优选实施例中，浆液回收套筒100的安装端130通过支撑轴承131与钻杆410相连，支撑轴承131的外壁与浆液回收套筒100相连，钻杆410与支撑轴承131的内壁相连。支撑轴承131的设置既可实现浆液回收套筒100的固定，又不会对钻杆410的正常工作造成影响。

本实用新型优选实施例中，浆液回收套筒100与钻杆410之间沿周向还设有第一密封圈120，第一密封圈120设置在浆液回收套筒100的安装端130和开口端110之间。第一密封圈120的设置可起到密封钻杆410并防止浆液倒流造成卡钻杆410的作用。

本实用新型优选实施例中，导流管200的进液口设置在浆液回收套筒100的开口端110与第一密封圈120之间。

本实用新型优选实施例中，开口端110的外壁还套设有第二密封圈111，第二密封圈111用于使开口端110与钻孔内壁密封连接。通过在浆液回收套筒100的开口端110的外壁上设置第二密封圈111，使得在钻孔作业时，使第二密封圈111与钻孔内壁直接接触，改善浆液回收套筒100与钻孔之间的密封性(使第二密封圈111与钻孔密封连接)，进而实现浆液回收套筒100与钻孔的密封连接，避免浆液溢流到浆液回收套筒100外，对周围环境造成污染。

本实用新型还提供了一种回转钻孔装置，回转钻孔装置包括回转钻机400和如上的回转钻机浆液回收装置，回转钻机浆液回收装置的浆液回收套筒100安装在回转钻机的钻杆410外周。

本实用新型优选实施例中，储液槽300内设有隔板320，隔板320将储液槽300分隔为沉渣槽310和浆液循环槽330，沉渣槽310的底部设有排渣口311。储液槽300内隔板320的设置使得储液槽300分隔成沉渣槽310和浆液循环槽330，沉渣槽310的底部设有排渣口311，浆液循环槽330底部设有用于为回转钻机400供水的出水口331。浆液进入沉渣槽310后，比重大的岩粉颗粒(沉渣310b)会沉淀在沉渣槽310底部，轻质浆液310a会从隔板320上方溢流至浆液循环槽330中，浆液循环槽330中的循环浆液330a可为回转钻机400供水，实现浆液的回收利用。

本实用新型优选实施例中，隔板320的高度小于储液槽300的高度，隔板320竖向设置在储液槽300的底壁上。

本实用新型优选实施例中，回转钻孔装置还包括注水管500，注水管500的进液口与储液槽300相连通，注水管500的出液口与回转钻机400的进水口相连通。其中，回转钻机400的进水口是指回转钻机400本身具有的、水源进入回转钻机400的入口；钻杆通过具有用于容纳水的钻杆腔，钻杆腔与回转钻机400的进水口相连通。

本实用新型优选实施例中，回转钻孔装置还包括注浆泵600，注浆泵600的一端与储液槽300相连通(具体地，注浆泵600可与浆液循环槽330上的出水口331相连通)，另一端与注水管500相连通，用于将储液槽300内的浆液泵入回转钻机400的进水口。

本实用新型优选实施例中，回转钻孔装置的具体工作过程如下：钻孔作业时，在回转钻机400上安装浆液回收套筒100，使浆液回收套筒100的安装端130通过支撑轴承131安装于钻杆410上、开口端110顶在待钻孔的岩石面上；钻孔作业时，使浆液回收套筒100的开口端110外设置的第二密封圈111(可为软质密封圈)与钻孔内壁紧密接触，实现钻孔和浆液回收套筒100的密封连接，浆液裹夹着岩粉经钻孔流入浆液回收套筒100中，防止浆液溢流到钻孔外；浆液通过导流管200流到沉渣槽310，浆液流到沉渣槽310后，比重大的岩粉颗粒会沉淀在沉渣槽310底部，经过沉淀后沉渣310b可以从排渣口311排出，轻质浆液310a会通过隔板320溢流到浆液循环槽330一侧，循环浆液330a(浆液循环槽330中的浆液，其为轻质浆液310a或轻质浆液310a进一步沉淀后的浆液/清水)再通过注浆泵600返回到回转钻机400的进水口(回转钻机400本身具有的、与水源连通并为钻杆410供水的结构)，为回转钻机400供水，从而实现成孔浆液的回收及循环再利用，可节约用水，对地形复杂运水困难的部位尤其适用，同时还可以减少浆液对石质文物及周边文物的污染，对环境影响较小，提高工作效率和加固效果，操作上也较为方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种回转钻机浆液回收装置，其特征在于，所述回收装置包括浆液回收套筒、导流管和储液槽；

所述浆液回收套筒具有安装端、开口端和内腔，通过所述安装端将所述浆液回收套筒安装在回转钻机的钻杆外周，所述开口端的开口方向朝向钻孔并与钻孔相连通，所述内腔与所述开口端相连通并用于收集浆液；

所述导流管的进液口与所述内腔相连通，所述导流管的出液口与所述储液槽相连，所述导流管用于将所述内腔中回收的浆液导入到所述储液槽内。

2.如权利要求1所述的回转钻机浆液回收装置，其特征在于，所述浆液回收套筒的安装端通过支撑轴承与所述钻杆相连，所述支撑轴承的外壁与浆液回收套筒相连，所述钻杆与所述支撑轴承的内壁相连。

3.如权利要求1所述的回转钻机浆液回收装置，其特征在于，所述浆液回收套筒与所述钻杆之间沿周向还设有第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述浆液回收套筒的安装端和开口端之间。

4.如权利要求3所述的回转钻机浆液回收装置，其特征在于，所述导流管的进液口设置在所述浆液回收套筒的开口端与所述第一密封圈之间。

5.如权利要求1-4任一项所述的回转钻机浆液回收装置，其特征在于，所述开口端的外壁还套设有第二密封圈，所述第二密封圈用于使所述开口端与钻孔内壁密封连接。

6.一种回转钻孔装置，其特征在于，所述回转钻孔装置包括回转钻机和如权利要求1-5任一项所述的回转钻机浆液回收装置，所述回转钻机浆液回收装置的浆液回收套筒安装在所述回转钻机的钻杆外周。

7.如权利要求6所述的回转钻孔装置，其特征在于，所述储液槽内设有隔板，所述隔板将所述储液槽分隔为沉渣槽和浆液循环槽，所述沉渣槽的底部设有排渣口，所述浆液循环槽底部设有用于为所述回转钻机供水的出水口。

8.如权利要求7所述的回转钻孔装置，其特征在于，所述隔板的高度小于储液槽的高度，所述隔板竖向设置在所述储液槽的底壁上。

9.如权利要求6-8任一项所述的回转钻孔装置，其特征在于，所述回转钻孔装置还包括注水管，所述注水管的进液口与所述储液槽相连通，所述注水管的出液口与所述回转钻机的进水口相连通。

10.如权利要求9所述的回转钻孔装置，其特征在于，所述回转钻孔装置还包括注浆泵，所述注浆泵的一端与所述储液槽相连通，另一端与所述注水管相连通，用于将所述储液槽内的浆液泵入所述回转钻机的进水口。

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