CN216380047U - 一种便于安装的硅岩质无机改性保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的硅岩质无机改性保温板，包括硅岩质无机改性保温板本体，所述硅岩质无机改性保温板本体上贯穿开设有限位槽，所述硅岩质无机改性保温板本体的侧端面上螺钉连接有第一橡胶板和第二橡胶板，所述硅岩质无机改性保温板本体上粘接固定有防护层，所述防护层内粘接固定有耐腐蚀层、防水层和阻燃层，该便于安装的硅岩质无机改性保温板设置有第一橡胶板和防护层，利用第一橡胶板和第二橡胶板之间的嵌合连接，以及第三橡胶板能够保证多个硅岩质无机改性保温板本体拼接后的密封稳定性，进而能够保证后续保温工作的稳定，且结合防护层能够保证硅岩质无机改性保温板本体后续长时间工作状态的稳定性和安全性。

Description

一种便于安装的硅岩质无机改性保温板

技术领域

本实用新型涉及硅岩质无机改性保温板技术领域，具体为一种便于安装的硅岩质无机改性保温板。

背景技术

硅岩质无机改性保温板是一种新型材料复合处理而成的保温板材，具有高强、防火及高性能保温，特别是利用规模化可控机械设备、采用了住宅产业化生产方式，有利于保温系统质量控制及施的特点，因此硅岩质无机改性保温板被广泛应用于保温住宅建设中。

而现在大多数的硅岩质无机改性保温板存在以下几个问题：

一、常规的硅岩质无机改性保温板在使用过程中，不能够进行便捷稳定的安装拆卸工作，进而不能够保证后续回收利用工作的稳定和便捷，实用性较差；

二、由于住宅在建设过程中需要使用多个硅岩质无机改性保温板，而常规的硅岩质无机改性保温板在使用过程中不能够进行便捷稳定的密封式拼接固定，进而不能够保证多个硅岩质无机改性保温板安装后的工作稳定性。

所以我们提出了一种便于安装的硅岩质无机改性保温板，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的硅岩质无机改性保温板，以解决上述背景技术提出的目前市场上硅岩质无机改性保温板不能够进行便捷稳定的安装拆卸工作，以及不能够进行便捷稳定的密封式拼接固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的硅岩质无机改性保温板，包括硅岩质无机改性保温板本体，所述硅岩质无机改性保温板本体上贯穿开设有限位槽，所述硅岩质无机改性保温板本体的侧端面上螺钉连接有第一橡胶板和第二橡胶板，所述硅岩质无机改性保温板本体上粘接固定有防护层，所述防护层内粘接固定有耐腐蚀层、防水层和阻燃层，所述限位槽内卡合连接有限位杆。

优选的，所述限位槽对称分布在硅岩质无机改性保温板本体的左右两侧，所述限位槽的内部空间呈“T”字形，所述限位杆的长度与限位槽的内部空间长度的两倍相等，所述限位杆的横截面呈“工”字形，所述耐腐蚀层、防水层和阻燃层之间相互贴合。

优选的，所述第一橡胶板和第二橡胶板均呈“L”字形，所述第一橡胶板和第二橡胶板之间相互嵌合，所述第一橡胶板的外端面和第二橡胶板的外端面均与硅岩质无机改性保温板本体的外端面平齐。

优选的，所述限位杆上开设有定位槽，所述定位槽内卡合连接有定位杆，所述定位杆焊接固定在衔接板上，所述衔接板上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹槽内，所述螺纹槽开设在墙板上，所述硅岩质无机改性保温板本体的顶端面和底端面上均螺钉连接有第三橡胶板。

优选的，所述定位槽的中心轴线与限位杆的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述定位槽的内部空间直径和长度分别大于定位杆的直径和长度，所述限位杆的长度小于衔接板的长度。

优选的，所述衔接板与螺纹杆之间为螺纹连接，所述螺纹杆的长度大于衔接板的宽度，所述衔接板的宽度大于硅岩质无机改性保温板本体的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的硅岩质无机改性保温板；

1、该保温板设置有限位杆和衔接板，利用限位杆能够插入进拼接后的硅岩质无机改性保温板本体的限位槽内，随后利用衔接板能够便捷稳定的完成两个硅岩质无机改性保温板本体的拼接固定，且利用衔接板上的螺纹杆能够便捷稳定的完成硅岩质无机改性保温板本体与墙板之间的安装拆卸工作，进而能够保证保温板后续回收利用工作的便捷，有效提高了保温板的使用高效性和便捷性；

2、该保温板设置有第一橡胶板、第二橡胶板和防护层，利用第一橡胶板和第二橡胶板之间的嵌合连接，以及第三橡胶板能够保证多个硅岩质无机改性保温板本体拼接后的密封稳定性，进而能够保证后续保温工作的稳定，且结合防护层能够保证硅岩质无机改性保温板本体后续长时间工作状态的稳定性和安全性，同时增加了保温板的使用多样性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位槽俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型第一橡胶板结构示意图；

图5为本实用新型衔接板立体结构示意图；

图6为本实用新型螺纹杆侧视结构示意图；

图7为本实用新型防护层结构示意图。

图中：1、硅岩质无机改性保温板本体；2、限位槽；3、第一橡胶板；4、第二橡胶板；5、防护层；6、限位杆；7、定位槽；8、定位杆；9、衔接板；10、螺纹杆；11、螺纹槽；12、墙板；13、第三橡胶板；14、耐腐蚀层；15、防水层；16、阻燃层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的硅岩质无机改性保温板，包括硅岩质无机改性保温板本体1，硅岩质无机改性保温板本体1上贯穿开设有限位槽2，硅岩质无机改性保温板本体1的侧端面上螺钉连接有第一橡胶板3和第二橡胶板4，硅岩质无机改性保温板本体1上粘接固定有防护层5，防护层5内粘接固定有耐腐蚀层14、防水层15和阻燃层16，限位槽2内卡合连接有限位杆6。

限位槽2对称分布在硅岩质无机改性保温板本体1的左右两侧，限位槽2的内部空间呈“T”字形，限位杆6的长度与限位槽2的内部空间长度的两倍相等，限位杆6的横截面呈“工”字形，耐腐蚀层14、防水层15和阻燃层16之间相互贴合，可以保证耐腐蚀层14、防水层15和阻燃层16在防护层5内工作状态的稳定，进而能够保证保温板后续长时间工作状态的安全。

第一橡胶板3和第二橡胶板4均呈“L”字形，第一橡胶板3和第二橡胶板4之间相互嵌合，第一橡胶板3的外端面和第二橡胶板4的外端面均与硅岩质无机改性保温板本体1的外端面平齐，可以有效避免第一橡胶板3和第二橡胶板4对于硅岩质无机改性保温板本体1的不良影响，增加了保温板的使用稳定性。

限位杆6上开设有定位槽7，定位槽7内卡合连接有定位杆8，定位杆8焊接固定在衔接板9上，衔接板9上活动连接有螺纹杆10，螺纹杆10螺纹连接在螺纹槽11内，螺纹槽11开设在墙板12上，硅岩质无机改性保温板本体1的顶端面和底端面上均螺钉连接有第三橡胶板13，可以保证定位杆8在定位槽7内卡合状态的稳定，进而能够保证衔接板9后续定位连接工作的便捷，增加了保温板的使用高效性和便捷性。

定位槽7的中心轴线与限位杆6的中心轴线位于同一竖直中心线上，定位槽7的内部空间直径和长度分别大于定位杆8的直径和长度，限位杆6的长度小于衔接板9的长度，可以有效避免限位杆6对于衔接板9的不良影响，进而能够保证保温板后续拼接工作的便捷和稳定。

衔接板9与螺纹杆10之间为螺纹连接，螺纹杆10的长度大于衔接板9的宽度，衔接板9的宽度大于硅岩质无机改性保温板本体1的厚度，可以保证衔接板9与螺纹杆10之间连接状态的稳定，进而能够保证后续安装工作的便捷和高效。

工作原理：在使用该便于安装的硅岩质无机改性保温板之前，需要先检查保温板整体情况，确定能够进行正常工作；在需要对硅岩质无机改性保温板本体1进行安装工作时，结合图1-图6，工作人员可通过将两个硅岩质无机改性保温板本体1之间的侧边进行贴合，随后工作人员可将限位杆6插入进两个硅岩质无机改性保温板本体1相接触的侧边的限位槽2内，直至限位杆6完全插入进限位槽2内，随后工作人员可通过将衔接板9上的定位杆8插入进限位杆6上的定位槽7内，此时在上下两侧的衔接板9的封边作用下能够有效防止两个硅岩质无机改性保温板本体1发生上下偏移，且在限位槽2和限位杆6的卡合作用下能够有效防止两个硅岩质无机改性保温板本体1发生左右或前后偏移，随后工作人员只需转动衔接板9上的螺纹杆10至墙板12上的螺纹槽11内，进而能够便捷稳定的完成硅岩质无机改性保温板本体1的拼接固定和安装固定工作，同理，通过反向转动螺纹杆10能够便捷稳定的完成硅岩质无机改性保温板本体1的拆解和拆卸工作；

且在硅岩质无机改性保温板本体1的拼接过程中，结合图1-图4和图7，利用第一橡胶板3和第二橡胶板4之间的嵌合连接，以及第三橡胶板13能够保证多个硅岩质无机改性保温板本体1拼接后的密封稳定性，进而能够保证后续保温工作的稳定，与此同时，防护层5结合其内部的耐腐蚀层14、防水层15和阻燃层16能够有效提高硅岩质无机改性保温板本体1的耐腐蚀强度、防水强度和阻燃强度，能够保证硅岩质无机改性保温板本体1后续长时间工作状态的稳定性和安全性，以上便是整个保温板的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装的硅岩质无机改性保温板，包括硅岩质无机改性保温板本体(1)，其特征在于：所述硅岩质无机改性保温板本体(1)上贯穿开设有限位槽(2)，所述硅岩质无机改性保温板本体(1)的侧端面上螺钉连接有第一橡胶板(3)和第二橡胶板(4)，所述硅岩质无机改性保温板本体(1)上粘接固定有防护层(5)，所述防护层(5)内粘接固定有耐腐蚀层(14)、防水层(15)和阻燃层(16)，所述限位槽(2)内卡合连接有限位杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的硅岩质无机改性保温板，其特征在于：所述限位槽(2)对称分布在硅岩质无机改性保温板本体(1)的左右两侧，所述限位槽(2)的内部空间呈“T”字形，所述限位杆(6)的长度与限位槽(2)的内部空间长度的两倍相等，所述限位杆(6)的横截面呈“工”字形，所述耐腐蚀层(14)、防水层(15)和阻燃层(16)之间相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的硅岩质无机改性保温板，其特征在于：所述第一橡胶板(3)和第二橡胶板(4)均呈“L”字形，所述第一橡胶板(3)和第二橡胶板(4)之间相互嵌合，所述第一橡胶板(3)的外端面和第二橡胶板(4)的外端面均与硅岩质无机改性保温板本体(1)的外端面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的硅岩质无机改性保温板，其特征在于：所述限位杆(6)上开设有定位槽(7)，所述定位槽(7)内卡合连接有定位杆(8)，所述定位杆(8)焊接固定在衔接板(9)上，所述衔接板(9)上活动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)螺纹连接在螺纹槽(11)内，所述螺纹槽(11)开设在墙板(12)上，所述硅岩质无机改性保温板本体(1)的顶端面和底端面上均螺钉连接有第三橡胶板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的硅岩质无机改性保温板，其特征在于：所述定位槽(7)的中心轴线与限位杆(6)的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述定位槽(7)的内部空间直径和长度分别大于定位杆(8)的直径和长度，所述限位杆(6)的长度小于衔接板(9)的长度。

6.根据权利要求4所述的一种便于安装的硅岩质无机改性保温板，其特征在于：所述衔接板(9)与螺纹杆(10)之间为螺纹连接，所述螺纹杆(10)的长度大于衔接板(9)的宽度，所述衔接板(9)的宽度大于硅岩质无机改性保温板本体(1)的厚度。

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