CN216379182U - 一种钢箱梁支撑体系 - Google Patents

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CN216379182U CN202123150203.3U CN202123150203U CN216379182U CN 216379182 U CN216379182 U CN 216379182U CN 202123150203 U CN202123150203 U CN 202123150203U CN 216379182 U CN216379182 U CN 216379182U
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冉海英
赵伊华
赵秋红
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本实用新型公开了一种钢箱梁支撑体系,以解决现有的钢箱梁在组装时需要临时单独构建施工平台以对钢箱梁进行组装焊接的问题,本实用新型包括至少两个间隔排布的支撑单元和施工平台,所述支撑单元包括:若干并排间隔设置的纵梁,相邻的纵梁之间通过加强横筋连接;支撑横梁,同排纵梁的一端分别与所述支撑横梁连接,所述支撑横梁用于承托钢箱梁;相邻的支撑单元中的纵梁通过加强横筋连接;所述施工平台分别与相邻支撑单元内的纵梁和支撑横梁连接。本实用新型能够实现在支撑体系上进行钢箱梁的组装焊接,免于施工平台的临时单独构建,减少施工工作,节省施工用时。

Description

一种钢箱梁支撑体系
技术领域
本实用新型涉及路桥工程技术领域,具体而言,涉及一种钢箱梁支撑体系。
背景技术
钢箱梁又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上,因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。
在钢箱梁的施工工程中,钢箱梁吊装至支撑体系上时需要临时搭建脚手架以构建施工平台或在已焊接拼装的钢箱梁上构建施工平台,施工过程复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是免于施工平台的临时搭建,目的在于提供一种钢箱梁支撑体系。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种钢箱梁支撑体系,包括至少两个间隔排布的支撑单元和施工平台,所述支撑单元包括:
若干并排间隔设置的纵梁,相邻的纵梁之间通过加强横筋连接;
支撑横梁,同排纵梁的一端分别与所述支撑横梁连接,所述支撑横梁用于承托钢箱梁;
相邻的支撑单元中的纵梁通过加强横筋连接;
所述施工平台分别与相邻支撑单元内的纵梁和支撑横梁连接。
优选的,相邻纵梁之间的加强横筋数量为多个,相邻的加强横筋之间连接有纵筋和斜筋。
优选的,相邻支撑单元之间的加强横筋数量为多个,相邻的加强横筋之间连接有纵筋和斜筋。
优选的,所述支撑横梁包括多个连接单元,每个连接单元的两端分别与相邻纵梁的端部连接,相邻连接单元通过端部相接。
优选的,所述支撑横梁为H型钢。
优选的,包括斜支撑梁,所述斜支撑梁一端与纵梁连接,另一端与支撑横梁连接,所述斜支撑梁与所述纵梁形成夹角。
优选的,所述斜支撑梁至少为两个且沿纵梁的轴向间隔排布。
优选的,相邻的斜支撑梁之间连接有加强斜筋。
优选的,所述纵梁为
Figure BDA0003412482680000011
规格的钢管。
优选的,所述横筋为
Figure BDA0003412482680000021
规格的钢管。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用新型提供的一种钢箱梁支撑体系,由于在钢箱梁吊装后所需焊接拼装处总位于支撑体系处,在搭建支撑体系时,同时在支撑体系上构建施工平台,能够免于再单独构建施工平台以对钢箱梁进行焊拼装,从而可减少钢箱梁整体的施工工作,节省施工工时。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的钢箱梁支撑体系的立面断面结构示意图;
图2为图1中A-A的结构示意图;
图3为本实用新型提供的另一种钢箱梁支撑体系的立面断面结构示意图;
图4为本实用新型提供的又一种钢箱梁支撑体系的立面断面结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-纵梁,2-横筋,3-斜筋,4-支撑横梁,5-施工平台,51-防护栏,6-钢箱梁,7-纵筋,8-斜支撑梁,9-隧道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
在以下描述中,为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例
本实用新型提供的一种钢箱梁支撑体系的一个实施例中,请参阅图1、图2,该支撑体系包括至少两个间隔排布的支撑单元和施工平台5,其中支撑单元包括若干纵梁1和支撑横梁4,若干纵梁1并排间隔布置,相邻的纵梁1之间通过加强横筋2连接,若干纵梁1的底部与地面连接;支撑横梁4同时与若干纵梁1的顶部连接,支撑横梁4用于承托钢箱梁6;相邻支撑单元的纵梁1通过加强横筋2连接;施工平台5设置于接近纵梁1顶部的位置,施工平台5的台面与纵梁1的轴线垂直,施工平台5的边侧与纵梁1连接且通过槽钢与支撑横梁4连接。
需要说明的是,为了保证连接强度,施工平台5与纵梁1焊接,施工平台5与槽钢焊接且槽钢与支撑横梁4焊接。
本实施例在应用时,将多个支撑单元间隔平行布置,支撑单元之间的间隔根据钢箱梁6的尺寸规格进行合理调整以使钢箱梁6能够同时与相邻支撑单元的支撑横梁4接触,钢箱梁6被逐副吊装至支撑横梁4上,工作人员能够在支撑体系的施工平台5上对钢箱梁6进行组装焊接。
可理解的是,根据钢箱梁6的规格大小,支撑单元的数量、间距可做适宜的调整。例如,当钢箱梁6重量较小时,支撑单元可设置为两个,两个支撑单元分别对钢箱梁6的相对两端进行支撑。
在一实施例中,为了保证施工安全,施工平台5的四周分别设置有防护栏51。
支撑单元中的纵梁1在进行布置时,还要考虑到地势环境的适宜性,当地面的阻挡物难以移除时,个别相邻纵梁1的间距就需设置得较大,仅通过加强横筋2进行连接,难以保证足够的结构强度,故在一实施例中,可参阅图3,相邻纵梁1之间的加强横筋2设置为多个,相邻的加强横筋2之间连接纵筋7和斜筋3。
当然,在其他实施例中,为了增强支撑体系整体的结构强度,间距较小的纵梁1之间也可增设横筋2与纵筋7。
支撑单元在布置时,根据钢箱梁6的尺寸规格,相邻的支撑单元之间也可能存在难以移除的障碍物,相邻的支撑单元的间距就需设置得较大,仅通过加强横筋2进行连接,难以保证足够的结构强度,故在一实施例中,相邻支撑单元中的纵梁1之间的加强横筋2设置为多个,相邻的加强横筋2之间连接纵筋7和斜筋3。
承上,需要说明的是,当相邻的加强横筋2之间仅通过连接斜筋3就能满足结构强度要求时,便可不再设置纵筋7,以减少施工工作,节省工时。
为了便于支撑横梁4的吊装,在一实施例中,可参阅图1,支撑横梁4包括多个连接单元,每个连接单元的两端分别与相邻纵梁1的端部连接,相邻连接单元通过端部相接。
支撑横梁4设置为多个连接单元组装的结构,也能减小支撑横梁4的整体应变,从而提高钢箱梁6的组装精度。
作为支撑横梁4的一种优选实施例,支撑横梁4设置为H型钢。
前述提到,相邻的纵梁1直接可能存在难以移除的障碍物,当障碍物高度较高时,此时相邻纵梁1之间便不再适合连接加强横筋2,故在一实施例中,请参阅图4,该支撑体系还包括斜支撑梁8,斜支撑梁8一端与纵梁1连接,另一端与支撑横梁4连接,斜支撑梁8与纵梁1形成夹角。
承上,障碍物的宽度可能较宽,请参阅图4,钢箱桥梁的某一分段可能邻近隧道9,隧道9的占用空间较大,为了保证与隧道9对应的横支撑梁部分得到足够的支撑,在一实施例中,斜支撑梁8至少为两个且沿纵梁1的轴向间隔平行排布,相邻的斜支撑梁8直接通过加强斜筋3连接。
为了保证纵梁1具有足够的支撑强度,在一实施例中,纵梁1选自
Figure BDA0003412482680000041
规格的钢管。
为了保证横筋2具有足够的连接强度,在一实施例中,横筋2选自
Figure BDA0003412482680000042
规格的钢管。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢箱梁支撑体系,其特征在于,包括至少两个间隔排布的支撑单元和施工平台(5),所述支撑单元包括:
若干并排间隔设置的纵梁(1),相邻的纵梁(1)之间通过加强横筋(2)连接;以及
支撑横梁(4),同排纵梁(1)的一端分别与所述支撑横梁(4)连接,所述支撑横梁(4)用于承托钢箱梁(6);
相邻的支撑单元中的纵梁(1)通过加强横筋(2)连接;
所述施工平台(5)分别与相邻支撑单元内的纵梁(1)和支撑横梁(4)连接。
2.根据权利要求1所述的钢箱梁支撑体系,其特征在于,相邻纵梁(1)之间的加强横筋(2)数量为多个,相邻的加强横筋(2)之间连接有纵筋(7)和斜筋(3)。
3.根据权利要求1所述的钢箱梁支撑体系,其特征在于,相邻支撑单元之间的加强横筋(2)数量为多个,相邻的加强横筋(2)之间连接有纵筋(7)和斜筋(3)。
4.根据权利要求1所述的钢箱梁支撑体系,其特征在于,所述支撑横梁(4)包括多个连接单元,每个连接单元的两端分别与相邻纵梁(1)的端部连接,相邻连接单元通过端部相接。
5.根据权利要求1所述的钢箱梁支撑体系,其特征在于,所述支撑横梁(4)为H型钢。
6.根据权利要求1所述的钢箱梁支撑体系,其特征在于,包括斜支撑梁(8),所述斜支撑梁(8)一端与纵梁(1)连接,另一端与支撑横梁(4)连接,所述斜支撑梁(8)与所述纵梁(1)形成夹角。
7.根据权利要求6所述的钢箱梁支撑体系,其特征在于,所述斜支撑梁(8)至少为两个且沿纵梁(1)的轴向间隔排布。
8.根据权利要求7所述的钢箱梁支撑体系,其特征在于,相邻的斜支撑梁(8)之间连接有加强斜筋(3)。
9.根据权利要求1所述的钢箱梁支撑体系,其特征在于,所述纵梁(1)为
Figure FDA0003412482670000011
规格的钢管。
10.根据权利要求1所述的钢箱梁支撑体系,其特征在于,所述横筋(2)为
Figure FDA0003412482670000012
规格的钢管。
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