CN216378703U - 一种纤维精炼机用不锈钢淋洗装置 - Google Patents

Abstract

一种纤维精炼机用不锈钢淋洗装置，包括整体呈长方体状的淋洗槽，在淋洗槽的一端处设有进水箱，进水箱与淋洗槽之间的侧壁设有进液口，在淋洗槽内靠近进液口的一端处设有淋洗液分布器，淋洗液分布器的侧壁为方板、上表面为多孔板，进液口位于多孔板的下方处，其中淋洗液分布器沿淋洗液前进方向呈由宽变窄的阶梯状，可拆卸设置在淋洗槽内，且淋洗槽的长边处设有溢流板，溢流板的顶部处设有锯齿状溢流口，锯齿状溢流口的每一个出水口均呈倒三角形状，且相邻两个出水口之间的溢流板的顶部处呈梯形。通过将淋洗液分布器可拆卸设置在淋洗槽内，使制作过程中可以将淋洗液分布器喷涂防腐材料后再固定到淋洗槽。

Description

一种纤维精炼机用不锈钢淋洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种淋洗装置，具体涉及一种用不锈钢材料制作的纤维精炼机用淋洗装置。

背景技术

粘胶纤维是在恒温恒湿的工艺条件下生产的，在粘胶短纤维纺丝成型后，必须进行彻底的后处理，目前，国内大多数工厂采用的是短纤维后处理方式，丝条切断后，纤维在长网式精炼机上以棉层状在长网的带动下连续向前移动，精炼机主要依靠淋洗槽对网带上运行的纤维进行淋洗去除杂质，而淋洗槽需要对淋洗液均匀布液以使其均匀流出，从而达到最佳的淋洗效果。目前的淋洗装置对淋洗液布液的效果均匀度不高，淋洗效果有限。

如申请号CN201620543568.2，名称为“精炼机喷淋系统”的实用新型专利公开了一种精炼机喷淋系统，包括水箱，喷淋槽，所述喷淋槽一端的底部设置有喷淋液分布器，所述喷淋液分布器为一长方形箱体，喷淋液分布器的高度小于喷淋槽的高度，所述喷淋液分布器的两端分别开设有喷淋液进口和喷淋液出口，所述喷淋液进口与水箱的下部开口连通，所述喷淋液分布器的顶面开设有喷淋液出液孔，所述喷淋槽的开口为锯齿形开口。该精炼机喷淋系统，在不改变原喷淋槽结构的前提下达到喷淋均匀的效果，且易于清洁。但此喷淋系统的喷淋液分布器为一长方形箱体，布液效果有待提高。

又有论文“常安全, 赵树忠, 孙林东. 精炼机淋洗槽的改进[J]. 中国化工贸易,2012, 04(001):35-35”公开了一种聚丙烯PP材料的精炼机淋洗槽，但此淋洗槽也没有提及其多孔板的结构，布液效果未知，同时材料不能满足长周期运行的需要。

实用新型内容

本实用新型针对当前精炼机淋洗装置存在的布液效果不佳等问题，提出了一种纤维精炼机用不锈钢淋洗装置，使淋洗液从淋洗槽中均匀流出，达到均匀布液的效果。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术手段为：一种纤维精炼机用不锈钢淋洗装置，包括整体呈长方体状的淋洗槽，在淋洗槽的一端处设有进水箱，进水箱与淋洗槽之间的侧壁设有进液口，在淋洗槽内靠近进液口的一端处设有淋洗液分布器，淋洗液分布器的侧壁为方板、上表面为多孔板，进液口位于多孔板的下方处，其中淋洗液分布器沿淋洗液前进方向呈由宽变窄的阶梯状，可拆卸设置在淋洗槽内，且淋洗槽的长边处设有溢流板，溢流板的顶部处设有锯齿状溢流口，锯齿状溢流口的每一个出水口均呈倒三角形状，且相邻两个出水口之间的溢流板的顶部处呈梯形；溢流口的顶部处设有连接杆将溢流板的顶部均连接，连接杆包括两根，两根连接杆之间还设有多根定位杆将二者连接，且定位杆与连接杆之间可拆卸连接。

进一步地，溢流口倒三角形状的出水口的两个侧边之间通过圆弧连接，形成圆弧状底部。

进一步地，多孔板沿淋洗槽长度方向的两个边缘处均设有连接板，通过连接板与淋洗槽内侧壁的连接将淋洗液分布器固定在淋洗槽内。

进一步地，淋洗槽内壁设有固定座，连接板与固定座可拆卸连接。

进一步地，多孔板下方沿淋洗槽长度方向设有与多孔板垂直的支撑板。

进一步地，淋洗槽内壁还设有用于支撑多孔板的支撑筋。

进一步地，多孔板设有多排交错布置的通孔。

进一步地，溢流板呈L型，溢流口设置在溢流板的侧板顶部处，且多孔板的高度小于溢流板底板的高度。

进一步地，淋洗槽远离进液口的一端处的底部设有排污口，排污口处设有与之配合的密封装置。

进一步地，溢流口的长度大于多孔板的长度、小于淋洗槽的长度，且溢流口连接至淋洗槽进液口处的端部。

进一步地，淋洗槽远离进液口一端的外侧壁设有拉手。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型采用阶梯状的淋洗液分布器，可实现液体均匀分布效果，使网带上的纤维在宽度方向实现均匀淋洗，且通过将溢流板在溢流口处的形状设置成梯形，使溢流口相邻的两个出水口之间保持一定距离，并利用连接杆将锯齿状溢流口的顶部连接，以及利用定位杆将两个连杆连接，避免锯齿状顶部容易变形而影响淋洗液的均匀溢出效果，考虑到大跨度的淋洗液分布器内部通道防腐施工困难，将淋洗液分布器设置成可拆卸的连接方式，使制作过程中可以将淋洗液分布器整体喷涂防腐材料后再整体安装固定到淋洗槽内，且通过将连接杆与定位杆之间的可拆卸连接，方便将淋洗液分布器放入淋洗槽内，降低维修难度和强度。

2. 本实用新型的多孔板上的通孔采用交错布置的方式，有利于实现均匀布液，从而确保淋洗效果。

3. 本实用新型通过在多孔板下方处设置支撑板和支撑筋，对多孔板进行支撑，同时减少淋洗液分布器的形变，可以大跨度作业。

附图说明

图1为实施例一的淋洗槽装置结构主视示意图；

图2为实施例一的淋洗槽装置结构俯视示意图；

图3为实施例一的淋洗槽装置结构仰视示意图；

图4为图1剖视示意图；

图5为图1局部放大示意图；

图6为图2局部放大示意图；

图7为图4局部放大示意图；

图中：1.淋洗槽，11.固定座，2.拉手，3. 淋洗液分布器，31.多孔板，32.连接板，4.溢流板，41.溢流口，5.连接杆，6.支撑板，7. 排污口，8.支撑筋，9.定位杆，10.进水箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例一

如图1所示，一种纤维精炼机用不锈钢淋洗装置，包括一个整体呈长方体状的淋洗槽1，淋洗槽1的一端处设有进水箱10，淋洗槽1与进水箱10之间设有进液口，远离进水箱10的另一端处设有拉手2，淋洗槽1内部设有淋洗液分布器3，淋洗液从进水箱10处通过进液口后进入淋洗液分布器2内。淋洗槽1两个长边的顶部处均设有溢流板4，溢流板4顶部处设有锯齿状溢流口41，溢流口41的每个出水口均呈倒三角形状，另外还设有连接杆5将所有溢流口41的顶部连接，也即将溢流板4的顶部连接，如图5所示，此时，溢流口41相邻两个出水口之间的溢流板4形成倒梯形结构，而不是尖端，避免溢流板4变形。同时，倒三角形状的出水口的两个侧边之间通过圆弧连接，在出水口的底部形成圆弧状，有利于淋洗液的流出。淋洗液分布器3的顶部低于溢流口41的底部，进入进水箱10的淋洗液从进液口进入淋洗液分布器3，然后再从溢流口41中溢出。

如图4所示，溢流板4呈L状，溢流口41设置在溢流板4的侧板上，使淋洗液从淋洗液分布器往上流动的过程中先到达溢流板4的底部，然后再从溢流口41处流出，进一步达到均匀布液的效果。且淋洗液分布器3的长度小于溢流口41的长度，溢流口41的长度小于整个淋洗槽1的长度，且溢流口41一端靠近淋洗槽1与进水箱10之间的侧壁，另一端间隔淋洗槽1端部有一定距离。

如图2所示，两个连接杆5之间设有定位杆9，由于淋洗槽1的长度比较长，在使用过程中容易变形，进而影响淋洗效果。而利用定位板9将两边连接，避免两边朝外扩张变形。

如图1和图2所示，淋洗液分布器3整体呈阶梯状，其侧壁为方板，上表面为多孔板31，多孔板31也呈阶梯状，靠近进液口处较宽，远离进液口处较窄，且进液口位于多孔板31的下方处。如图6所示，多孔板31上设有交错布置的通孔，有利于实现均匀布液。

如图2和图3所示，在淋洗槽1内远离淋洗液分布器3的一端处设有排污口7，排污口7处设有密封装置，工作时，用密封装置将排污口7堵住，而当对淋洗槽1进行清洗时，可以移走密封装置，打开排污口7，使污物从排污口7中流出。

由于本淋洗装置采用不锈钢材料制作，为了防止不锈钢被腐蚀，需要在整个装置的表面均喷涂防腐蚀材料，如果将淋洗液分布器3不可拆卸固定在淋洗槽1内，如焊接在里面，此时，淋洗液分布器3内部的空间狭窄且长，防腐施工困难，所以，将淋洗液分布器3可拆卸固定在淋洗槽1内部，在制作过程中，淋洗液分布器3加工完成后，在淋洗液分布器3表面各处均喷涂完防腐蚀材料，再将淋洗液分布器3放置入淋洗槽1内进行固定，如图4所示，在多孔板31上表面的两边处设有与多孔板31垂直的连接板32，也即连接板32与淋洗槽1在长度方向的侧壁平行，在淋洗槽1的侧壁上设有固定座11，连接板32与固定座11之间可拆卸连接。其中固定座11以及固定座11与连接板32之间的连接可采用多种方式，如图7所示，固定座11为焊接在淋洗槽1侧壁的开口朝水平方向的螺母，在连接板上32设有通孔或螺孔，利用螺栓穿过连接板32后拧入淋洗槽1侧壁的固定座11即螺母内，将淋洗液分布器3可拆卸固定在淋洗槽1内。

如图4所示，在多孔板31的下表面与淋洗槽1底板的上表面之间设有支撑板6对多孔板31进行支撑，在多孔板31下表面处的淋洗槽1侧壁还设有支撑筋8也为多孔板31提供支撑。这样，通过支撑板6、支撑筋8和固定座11一起将淋洗液分布器3固定在淋洗槽1内，避免其变形或坍塌。此时，定位杆9与连接杆5之间也是可拆卸连接，如也采用螺栓将定位杆9的两端处锁紧在连接杆5，在淋洗装置的制作过程中，先将喷涂了防腐蚀材料的淋洗液分布器3放置入淋洗槽1内，再将定位杆9与连接杆5固定连接，形成一个完整的淋洗装置。而拆除时，需要先将定位杆9从连接杆5上取下，然后才能取出淋洗液分布器3。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。

Claims (10)

1.一种纤维精炼机用不锈钢淋洗装置，包括整体呈长方体状的淋洗槽，在淋洗槽的一端处设有进水箱，进水箱与淋洗槽之间的侧壁设有进液口，在淋洗槽内靠近进液口的一端处设有淋洗液分布器，淋洗液分布器的侧壁为方板、上表面为多孔板，进液口位于多孔板的下方处，其特征在于：淋洗液分布器沿淋洗液前进方向呈由宽变窄的阶梯状，可拆卸设置在淋洗槽内，且淋洗槽的长边处设有溢流板，溢流板的顶部处设有锯齿状溢流口，锯齿状溢流口的每一个出水口均呈倒三角形状，且相邻两个出水口之间的溢流板的顶部处呈梯形；溢流口的顶部处设有连接杆将溢流板的顶部均连接，连接杆包括两根，两根连接杆之间还设有多根定位杆将二者连接，且定位杆与连接杆之间可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的纤维精炼机用不锈钢淋洗装置，其特征在于：溢流口倒三角形状的出水口的两个侧边之间通过圆弧连接，形成圆弧状底部。

3.如权利要求1所述的纤维精炼机用不锈钢淋洗装置，其特征在于：多孔板沿淋洗槽长度方向的两个边缘处均设有连接板，通过连接板与淋洗槽内侧壁的连接将淋洗液分布器固定在淋洗槽内。

4.如权利要求3所述的纤维精炼机用不锈钢淋洗装置，其特征在于：淋洗槽内壁设有固定座，连接板与固定座可拆卸连接。

5.如权利要求1所述的纤维精炼机用不锈钢淋洗装置，其特征在于：多孔板下方沿淋洗槽长度方向设有与多孔板垂直的支撑板。

6.如权利要求1所述的纤维精炼机用不锈钢淋洗装置，其特征在于：淋洗槽内壁还设有用于支撑多孔板的支撑筋。

7.如权利要求1所述的纤维精炼机用不锈钢淋洗装置，其特征在于：多孔板设有多排交错布置的通孔。

8.如权利要求1所述的纤维精炼机用不锈钢淋洗装置，其特征在于：溢流板呈L型，溢流口设置在溢流板的侧板顶部处，且多孔板的高度小于溢流板底板的高度。

9.如权利要求1所述的纤维精炼机用不锈钢淋洗装置，其特征在于：淋洗槽远离进液口的一端处的底部设有排污口，排污口处设有与之配合的密封装置。

10.如权利要求1所述的纤维精炼机用不锈钢淋洗装置，其特征在于：溢流口的长度大于多孔板的长度、小于淋洗槽的长度，且溢流口连接至淋洗槽进液口处的端部。

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