CN216377597U - 一种流体磁化装置 - Google Patents

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王学民
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Abstract

本申请提供了一种流体磁化装置,包括流体管、外壳、外螺纹、磁体、磁化管、第一限位槽、第二限位槽、金属壳体,所述磁化管两端接通流体管,所述磁化管上下面分别设置有相互吸引的磁体,所述流体管上设置有第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽内安装金属壳体;所述第二限位槽内设置有限位板,所述限位板与外壳固定连接,所述外壳两端设置有用于连接管路的螺纹。本申请磁化管为扁平管或蛇形管,使流体的磁化效果更好;本申请在外壳和磁化管之间设置有密闭金属壳体,磁化管和磁体完全位于金属壳体内,通过设置金属壳体,减轻了磁场的外泄,加强了磁化效果。

Description

一种流体磁化装置
技术领域
本申请属于磁化技术领域,具体涉及一种流体磁化装置。
背景技术
目前市场上有很多对流体进行磁化处理的流体磁化装置,经过磁化的水能使水分子细化、软化水质、平衡缓冲水的pH值、溶解和清除管道积垢,经过磁化的水用于各种植物栽种和禽畜养殖能增产以及减少病虫害;经过磁化的水也可以用于人们在日常生活中的洗涤,如清洗贴身衣物、餐具以及洗浴,在不使用化学洗涤剂的情况下就能洗干净,减轻化学品对人体的危害。而对碳氢化合物燃料进行磁化后能使内燃机燃烧更充分,可以实现节能减排。
但是目前市场上的流体磁化器却存在如下的不足:传统流体磁化器的流体输送管道为圆形,使得管道中心部位磁化效果差,达不到满意的效果;同时,传统流体磁化器的缺乏屏蔽磁场的功能,导致磁场外泄,磁化效果不理想。
因此,本领域技术人员提供了一种流体磁化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、磁化效果好的流体磁化装置。
为实现上述目的,本申请所提供的技术方案为:一种流体磁化装置,包括流体管、外壳、外螺纹、磁体、磁化管、第一限位槽、第二限位槽、金属壳体,所述磁化管两端接通流体管,所述磁化管上下面分别设置有相互吸引的磁体,所述流体管上设置有第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽内安装金属壳体。
进一步地,一种流体磁化装置,所述第二限位槽内设置有限位板,所述限位板与外壳固定连接,所述外壳两端设置有用于连接管路的外螺纹。
进一步地,一种流体磁化装置,所述磁体为烧结钕铁硼、粘结钕铁硼、注塑钕铁硼、烧结铁氧体、粘结铁氧体、注塑铁氧体中的一种。
进一步地,一种流体磁化装置,所述磁化管包括但不限于扁平管、蛇形管。
本申请在采用了上述方案后,其有益效果在于:
(1)本申请磁化管为扁平管或蛇形管,扁平管使流体的磁化面积大,磁化效果好;蛇形管增加了流体的磁化时间,同时,流体在蛇形管拐弯处于管道壁碰撞,导致流体形态变化,使处于管道中心部位的流体与处于管壁部位的流体混合,整体的磁化效果更好。
(2)本申请在外壳和磁化管之间设置有密闭金属壳体,磁化管和磁体完全位于金属壳体内,通过设置金属壳体,减轻了磁场的外泄,加强了磁化效果。
附图说明
为了使本申请所述的内容更加便于理解,下面结合附图与具体实施方式对本申请所述的技术方案做进一步的说明,但是本申请不仅限于此。
图1为本申请的轴测图;
图2为图1的A-A剖面图;
图3为本申请的结构示意图一;
图4为本申请的结构示意图二;
图5为本申请的结构示意图三;
图6为本申请的结构示意图四;
图7为本申请的结构示意图五。
附图标记:1、磁化管,2、流体管,3、磁体,4、第一限位槽,5、第二限位槽,6、金属壳体,7、限位板,8、外壳,9、外螺纹,10、蛇形管,11、内螺纹。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本申请的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本申请的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本申请的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本申请的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本申请保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本申请创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
实施例1
参见附图1至附图4所示,本实施例所述的一种流体磁化装置,包括磁化管1、流体管2、磁体3、第一限位槽4、第二限位槽5、金属壳体6、限位板7、外壳8、外螺纹9。
所述磁化管1两端接通流体管2,所述磁化管1上下面分别设置有相互吸引的磁体3,所述流体管2上设置有第一限位槽4和第二限位槽5,所述第一限位槽4内安装金属壳体6;所述磁化管1为扁平管,使流体的磁化面积增大。
所述第二限位槽5内设置有限位板7,所述限位板7与外壳8固定连接,所述外壳8两端设置有用于连接管路的外螺纹9。
所述磁体3为烧结钕铁硼、粘结钕铁硼、注塑钕铁硼、烧结铁氧体、粘结铁氧体、注塑铁氧体中的一种。
实施例2
参见附图5所示,本实施例所述的一种流体磁化装置与实施例1相比,本实施例将扁平的磁化管1更换为蛇形管10,蛇形管10增加了流体的磁化时间,同时,流体在蛇形管10拐弯处与管道壁碰撞,导致流体形态变化,使处于管道中心部位的流体与处于管壁部位的流体混合,整体的磁化效果更好。
实施例3
参见附图6所示,本实施例所述的一种流体磁化装置与实施例1相比,本实施例将流体磁化装置一端的外螺纹9更换为内螺纹11,使本申请的应用更加广泛。
实施例4
参见附图7所示,本实施例所述的一种流体磁化装置与实施例1相比,本实施例将流体磁化装置两端的外螺纹9更换为内螺纹11,使本申请的应用更加广泛。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改和改进等,均应包括在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种流体磁化装置,包括流体管(2)、外壳(8)和外螺纹(9),其特征在于:还包括磁体(3)、磁化管(1)、第一限位槽(4)、第二限位槽(5)、金属壳体(6),所述磁化管(1)两端接通流体管(2),所述磁化管(1)上下面分别设置有相互吸引的磁体(3),所述流体管(2)上设置有第一限位槽(4)和第二限位槽(5),所述第一限位槽(4)内安装金属壳体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种流体磁化装置,其特征在于:所述第二限位槽(5)内设置有限位板(7),所述限位板(7)与外壳(8)固定连接,所述外壳(8)两端设置有用于连接管路的外螺纹(9)。
3.根据权利要求1所述的一种流体磁化装置,其特征在于:所述磁体(3)为烧结钕铁硼、粘结钕铁硼、注塑钕铁硼、烧结铁氧体、粘结铁氧体、注塑铁氧体中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种流体磁化装置,其特征在于:所述磁化管(1)为扁平管、蛇形管中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种流体磁化装置,其特征在于:所述磁体(3)为两组。
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