CN216376321U - 一种高速冲床用废料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速冲床用废料传送装置，包括固定槽，所述固定槽底端两侧的前后两端分别竖向固定连接有支腿，所述固定槽内部前后两端之间的两侧分别活动连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定连接有驱动辊，所述驱动辊的外部套接有传送带，所述支撑板的顶端设置有细小残渣收集机构。该高速冲床用废料传送装置通过设置有抽屉、壳体、固定筒、滤棉、风机、波纹软管、集尘漏斗和毛刷，使用时，废料在冲压过后掉落到传送带上，毛刷持续清扫传送带表面，使细小的废料颗粒沿着集尘漏斗掉落，在风机的抽吸下，通过波纹软管进入到壳体中的抽屉内，实现了便于快速回收细小废料碎屑的功能，解决的是装置不具备便于快速回收细小废料碎屑的功能的问题。

Description

一种高速冲床用废料传送装置

技术领域

本实用新型涉及废料传送装置技术领域，具体为一种高速冲床用废料传送装置。

背景技术

高速冲床广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等行业的零部件加工，主要用于小型精密零件的冲压，通过模具将材料冲压塑形，同时产生的废料需要快速传送统一收集，当前市面上常见的高速冲床用废料传送装置大多结构简单，在使用上存在一些不便，有待改进，如在传输过程中，细碎的小颗粒碎屑粘连在传送带上，日积月累容易积聚在设备内部，影响传送带本身的摩擦力的同时存在回收资源不彻底，资源浪费等问题，其次，大多数传送装置高度都是固定的，对于不同规格的冲床适用性较差，无法调节，除此之外，在废料掉落在传送带上时，由于位置不固定，容易卡入传送带边缘，影响正常传输，不具备导正物料位置的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速冲床用废料传送装置，以解决上述背景技术中提出的不具备便于快速回收细小废料碎屑的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速冲床用废料传送装置，包括固定槽，所述固定槽底端两侧的前后两端分别竖向固定连接有支腿，所述支腿的一侧之间安装有支撑板，所述固定槽内部前后两端之间的两侧分别活动连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定连接有驱动辊，所述驱动辊的外部套接有传送带，所述支腿底端的内部竖向安装有液压气缸，所述支腿的底端套接有支撑套筒，所述支撑套筒的底端固定连接有底座，所述固定槽顶端一侧的前后两端分别套接有弓型架，所述弓型架的一端插接有四组固定螺丝，所述弓型架的另一端焊接有斜面板，所述支撑板的顶端设置有细小残渣收集机构。

优选的，所述细小残渣收集机构包括壳体，所述壳体固定连接在支撑板的顶端，所述壳体一侧的内部插接有抽屉，所述壳体的顶端固定连接有固定筒，所述固定筒的内部填充有滤棉，所述固定筒的顶端安装有风机，所述固定槽的底端固定连接有集尘漏斗，所述固定槽内部的底端安装有毛刷，所述集尘漏斗的底端和壳体的一侧之间设置有波纹软管。

优选的，所述固定槽、壳体、固定筒、波纹软管、集尘漏斗的内部相连通。

优选的，所述毛刷的顶端和传送带的底端所在水平面相一致，二者紧密接触。

优选的，所述支撑套筒的内径和支腿的外径相匹配，二者之间存在一定间隙，所述液压气缸的底端和支撑套筒内部的底端相连接。

优选的，所述斜面板的底端所在水平面高度传送带的顶端所在水平面，二者不接触。

优选的，所述支撑板顶端的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述驱动轴的一端贯穿固定槽的前端并固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮的外部套接有驱动链条，所述固定槽前端的一侧固定连接有防护罩，所述固定槽内部的前后两端之间均匀活动连接有多组支撑辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速冲床用废料传送装置不仅实现了便于快速回收细小废料碎屑的功能，实现了便于调节高度的功能，而且实现了便于导正物料位置的功能；

(1)通过设置有抽屉、壳体、固定筒、滤棉、风机、波纹软管、集尘漏斗和毛刷，使用时，废料在冲压过后掉落到传送带上，随着驱动电机通过第一齿轮、第二齿轮和驱动链条带动驱动辊转动，传送带缓缓向前，将废料向前输送，毛刷持续清扫传送带表面，使细小的废料颗粒沿着集尘漏斗掉落，在风机的抽吸下，通过波纹软管进入到壳体中的抽屉内，固定筒内的滤棉可以防止风机将粉尘扬出，造成外部污染，实现了便于快速回收细小废料碎屑的功能；

(2)通过设置有液压气缸、支撑套筒和底座，使用时，当需要调整设备整体高度时，液压气缸启动，通过向下推动支撑套筒，在反作用力的作用下，支腿高度缓缓抬升，宽大的圆形底座可以保证支撑套筒的摆放稳定，进而保证设备整体的稳定牢固，实现了便于调节高度的功能；

(3)通过设置有弓型架、固定螺丝和斜面板，使用时，当废料从高速冲床上掉落到传送带上时，随着传送带缓缓向前，废料也被带着持续前行，持续前行的废料收到两块斜面板的阻挡，向传送带的中间位置处聚拢，弓型架和固定螺丝可以保证斜面板的安装稳定，实现了便于导正物料位置的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的斜面板俯视放大结构示意图。

图中：1、固定槽；2、支腿；3、支撑板；4、抽屉；5、壳体；6、固定筒；7、滤棉；8、风机；9、波纹软管；10、集尘漏斗；11、毛刷；12、驱动电机；13、液压气缸；14、支撑套筒；15、底座；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、驱动链条；19、防护罩；20、支撑辊；21、传送带；22、弓型架；23、固定螺丝；24、斜面板；25、驱动辊；26、驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种高速冲床用废料传送装置，包括固定槽1，固定槽1底端两侧的前后两端分别竖向固定连接有支腿2，支腿2的一侧之间安装有支撑板3，固定槽1内部前后两端之间的两侧分别活动连接有驱动轴26，驱动轴26的外部固定连接有驱动辊25，驱动辊25的外部套接有传送带21，支撑板3顶端的一侧固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端通过联轴器固定连接有第一齿轮16，驱动轴26的一端贯穿固定槽1的前端并固定连接有第二齿轮17，第一齿轮16、第二齿轮17的外部套接有驱动链条18，固定槽1前端的一侧固定连接有防护罩19，固定槽1内部的前后两端之间均匀活动连接有多组支撑辊20，支撑板3的顶端设置有细小残渣收集机构；

请参阅图1-4，一种高速冲床用废料传送装置还包括细小残渣收集机构，细小残渣收集机构包括壳体5，壳体5固定连接在支撑板3的顶端，壳体5一侧的内部插接有抽屉4，壳体5的顶端固定连接有固定筒6，固定筒6的内部填充有滤棉7，固定筒6的顶端安装有风机8，固定槽1的底端固定连接有集尘漏斗10，固定槽1内部的底端安装有毛刷11，集尘漏斗10的底端和壳体5的一侧之间设置有波纹软管9；

固定槽1、壳体5、固定筒6、波纹软管9、集尘漏斗10的内部相连通，毛刷11的顶端和传送带21的底端所在水平面相一致，二者紧密接触，便于快速刷除细小碎屑进行收集；

具体地，如图1和图2所示，废料在冲压过后掉落到传送带21上，随着驱动电机12通过第一齿轮16、第二齿轮17和驱动链条18带动驱动辊25转动，传送带21缓缓向前，将废料向前输送，毛刷11持续清扫传送带21表面，使细小的废料颗粒沿着集尘漏斗10掉落，在风机8的抽吸下，通过波纹软管9进入到壳体5中的抽屉4内，固定筒6内的滤棉7可以防止风机8将粉尘扬出，造成外部污染，实现了便于快速回收细小废料碎屑的功能。

实施例2：支腿2底端的内部竖向安装有液压气缸13，支腿2的底端套接有支撑套筒14，支撑套筒14的底端固定连接有底座15；

支撑套筒14的内径和支腿2的外径相匹配，二者之间存在一定间隙，液压气缸13的底端和支撑套筒14内部的底端相连接，便于平稳上升调整高度；

具体地，如图1和图3所示，当需要调整设备整体高度时，液压气缸13启动，通过向下推动支撑套筒14，在反作用力的作用下，支腿2高度缓缓抬升，宽大的圆形底座15可以保证支撑套筒14的摆放稳定，进而保证设备整体的稳定牢固，实现了便于调节高度的功能。

实施例3：固定槽1顶端一侧的前后两端分别套接有弓型架22，弓型架22的一端插接有四组固定螺丝23，弓型架22的另一端焊接有斜面板24；

斜面板24的底端所在水平面高度传送带21的顶端所在水平面，二者不接触，不会对传送带21的正常运行造成影响；

具体地，如图2和图4所示，当废料从高速冲床上掉落到传送带21上时，随着传送带21缓缓向前，废料也被带着持续前行，持续前行的废料收到两块斜面板24的阻挡，向传送带21的中间位置处聚拢，弓型架22和固定螺丝23可以保证斜面板24的安装稳定，实现了便于导正物料位置的功能。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，废料在冲压过后掉落到传送带21上，随着驱动电机12通过第一齿轮16、第二齿轮17和驱动链条18带动驱动辊25转动，传送带21缓缓向前，将废料向前输送，毛刷11持续清扫传送带21表面，使细小的废料颗粒沿着集尘漏斗10掉落，在风机8的抽吸下，通过波纹软管9进入到壳体5中的抽屉4内，固定筒6内的滤棉7可以防止风机8将粉尘扬出，造成外部污染，实现了便于快速回收细小废料碎屑的功能；当废料从高速冲床上掉落到传送带21上时，随着传送带21缓缓向前，废料也被带着持续前行，持续前行的废料收到两块斜面板24的阻挡，向传送带21的中间位置处聚拢，弓型架22和固定螺丝23可以保证斜面板24的安装稳定，实现了便于导正物料位置的功能；当需要调整设备整体高度时，液压气缸13启动，通过向下推动支撑套筒14，在反作用力的作用下，支腿2高度缓缓抬升，宽大的圆形底座15可以保证支撑套筒14的摆放稳定，进而保证设备整体的稳定牢固，实现了便于调节高度的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高速冲床用废料传送装置，包括固定槽(1)，其特征在于：所述固定槽(1)底端两侧的前后两端分别竖向固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)的一侧之间安装有支撑板(3)，所述固定槽(1)内部前后两端之间的两侧分别活动连接有驱动轴(26)，所述驱动轴(26)的外部固定连接有驱动辊(25)，所述驱动辊(25)的外部套接有传送带(21)，所述支腿(2)底端的内部竖向安装有液压气缸(13)，所述支腿(2)的底端套接有支撑套筒(14)，所述支撑套筒(14)的底端固定连接有底座(15)，所述固定槽(1)顶端一侧的前后两端分别套接有弓型架(22)，所述弓型架(22)的一端插接有四组固定螺丝(23)，所述弓型架(22)的另一端焊接有斜面板(24)，所述支撑板(3)的顶端设置有细小残渣收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种高速冲床用废料传送装置，其特征在于：所述细小残渣收集机构包括壳体(5)，所述壳体(5)固定连接在支撑板(3)的顶端，所述壳体(5)一侧的内部插接有抽屉(4)，所述壳体(5)的顶端固定连接有固定筒(6)，所述固定筒(6)的内部填充有滤棉(7)，所述固定筒(6)的顶端安装有风机(8)，所述固定槽(1)的底端固定连接有集尘漏斗(10)，所述固定槽(1)内部的底端安装有毛刷(11)，所述集尘漏斗(10)的底端和壳体(5)的一侧之间设置有波纹软管(9)。

3.根据权利要求2所述的一种高速冲床用废料传送装置，其特征在于：所述固定槽(1)、壳体(5)、固定筒(6)、波纹软管(9)、集尘漏斗(10)的内部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种高速冲床用废料传送装置，其特征在于：所述毛刷(11)的顶端和传送带(21)的底端所在水平面相一致，二者紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种高速冲床用废料传送装置，其特征在于：所述支撑套筒(14)的内径和支腿(2)的外径相匹配，二者之间存在一定间隙，所述液压气缸(13)的底端和支撑套筒(14)内部的底端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种高速冲床用废料传送装置，其特征在于：所述斜面板(24)的底端所在水平面高度传送带(21)的顶端所在水平面，二者不接触。

7.根据权利要求1所述的一种高速冲床用废料传送装置，其特征在于：所述支撑板(3)顶端的一侧固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有第一齿轮(16)，所述驱动轴(26)的一端贯穿固定槽(1)的前端并固定连接有第二齿轮(17)，所述第一齿轮(16)、第二齿轮(17)的外部套接有驱动链条(18)，所述固定槽(1)前端的一侧固定连接有防护罩(19)，所述固定槽(1)内部的前后两端之间均匀活动连接有多组支撑辊(20)。

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