CN216376302U - 一种矿山皮带输送机检测超尺寸矿石装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿山皮带输送机检测超尺寸矿石装置,属于矿山碎矿装置技术领域。本实用新型的技术方案是:皮带(1)在支架(5)的底部穿过;挡板(2)设置在皮带(1)的上方,挡板(2)通过框架与支架(5)的顶端连接,框架悬挂在支架(5)上的圆筒上,且框架可以在圆筒内灵活摆动;压板(4)焊接在框架上与支架(5)连接的一端,行程开关(3)安装在支架(5)的顶端,压板(4)与行程开关(3)的压杆紧贴设置。本实用新型的有益效果是:安装简便快捷,投入成本较少,使用效果明显,有效的解决了超尺寸矿石进入生产流程的问题,防止了矿石溜槽堵塞和破碎机瞬间超负荷现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿山皮带输送机检测超尺寸矿石装置,属于矿山碎矿装置技术领域。
背景技术
在矿石生产流程中,粗破破碎机长期进行生产作业,破碎机下料口由于磨损会造成下料口尺寸变大,粗破矿石产品的尺寸也随之变大,会对下游流程造成矿石溜槽堵塞现象,如果进入下道破碎工序,破碎机将产生瞬间超负荷现象,极易对破碎机的衬板或者液压系统造成损伤。因此,流程中的超尺寸矿石是一个严重影响矿山正常作业的不利因素。
在传统生产中,主要依靠现场岗位人员不断的巡视和清除作业,虽然可以发现并清除部分超尺寸矿石,但是给岗位人员造成较大的劳动强度,而且存在岗位人员监管不到位情况,遗漏的超尺寸矿石进入到生产流程下游,进而引发矿石流程堵塞现象,打断了矿石的正常运输,在国内大部分矿山,做不到机械自动化疏通清理工作,需要下游岗位人员进入流程进行疏通清理,在流程内作业属于有限空间作业,存在较大的安全隐患。而超大尺寸进入破碎机,将使破碎机瞬间超负荷运转,对破碎机衬板和液压油路可靠性要求将更高,极易造成设备故障,严重影响矿石生产。因此,需要一种能及时有效检测出矿石输送流程中的超尺寸矿石的装置,来保证矿石生产工作顺利进行。
发明内容
本实用新型目的是提供一种矿山皮带输送机检测超尺寸矿石装置,当超尺寸矿石经过时,将会触碰到挡板,与挡板悬挂相连的压板将推动行程开关,使皮带输送机停止运转,这时岗位人员可以及时发现并清除超尺寸矿石,减少超尺寸矿石进入破碎机,对破碎机起保护作用;安装简便快捷,投入成本较少,使用效果明显,有效的解决了超尺寸矿石进入生产流程的问题,防止了矿石溜槽堵塞和破碎机瞬间超负荷现象的发生,解决了背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:一种矿山皮带输送机检测超尺寸矿石装置,包含皮带、挡板、行程开关、压板和支架,所述皮带在支架的底部穿过;挡板设置在皮带的上方,挡板通过框架与支架的顶端连接,框架悬挂在支架上的圆筒上,且框架可以在圆筒内灵活摆动;压板焊接在框架上与支架连接的一端,行程开关安装在支架的顶端,压板与行程开关的压杆紧贴设置。
所述挡板、框架、压板和支架为铁板和圆钢材质。
所述挡板与皮带的间距与合格矿石尺寸相匹配。
本实用新型的有益效果是:当超尺寸矿石经过时,将会触碰到挡板,与挡板悬挂相连的压板将推动行程开关,使皮带输送机停止运转,这时岗位人员可以及时发现并清除超尺寸矿石,减少超尺寸矿石进入破碎机,对破碎机起保护作用;安装简便快捷,投入成本较少,使用效果明显,有效的解决了超尺寸矿石进入生产流程的问题,防止了矿石溜槽堵塞和破碎机瞬间超负荷现象的发生。
附图说明
图1是本实用新型无超尺寸矿石检测状态图;
图2是本实用新型有超尺寸矿石检测状态图;
图中:皮带1、挡板2、行程开关3、压板4、支架5。
具体实施方式
为了使本实用新型实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施案例中的附图,对本实用新型实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述,显然,所表述的实施案例是本实用新型一小部分实施案例,而不是全部的实施案例,基于本实用新型中的实施案例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例,都属于本实用新型保护范围。
一种矿山皮带输送机检测超尺寸矿石装置,包含皮带1、挡板2、行程开关3、压板4和支架5,所述皮带1在支架5的底部穿过;挡板2设置在皮带1的上方,挡板2通过框架与支架5的顶端连接,框架悬挂在支架5上的圆筒上,且框架可以在圆筒内灵活摆动;压板4焊接在框架上与支架5连接的一端,行程开关3安装在支架5的顶端,压板4与行程开关3的压杆紧贴设置。
所述挡板2、框架、压板4和支架5为铁板和圆钢材质。
所述挡板2与皮带1的间距与合格矿石尺寸相匹配。
在实际应用中,制作钢制挡板,用圆钢焊接在挡板2上形成框架,框架悬挂在支架5上的圆筒上,且框架可以在圆筒内灵活摆动,在挡板2相对的框架那边焊接压板4,压板4与安装在框架顶端的行程开关3的压杆紧贴设置,组成一套完整的检测装置。
当超尺寸矿石触碰到挡板2时,由于力的作用,挡板2带动压板4转动,压板4压住行程开关3的压杆产生位移,行程开关3发出电信号,使皮带1停止运转,岗位人员发现超尺寸矿石,检测作业完成。
本实用新型各部件除行程开关外,均为常见铁板和圆钢制作而成,可以利用检修作业剩余材料制作,成本消耗极小。
本实用新型通过在井上矿石运输第一条皮带输送机上安装,当超尺寸矿石经过时,将会触碰到挡板,与挡板悬挂相连的压板将推动行程开关,使皮带输送机停止运转,这时岗位人员可以及时发现并清除超尺寸矿石。实施后,效果明显,超尺寸矿石可以及时清除出生产流程,极大的减少了溜槽堵塞和破碎机瞬间超负荷现象,且本装置结构简单,安装方便,使用的物资材料在矿山极为常见。
Claims (3)
1.一种矿山皮带输送机检测超尺寸矿石装置,其特征在于:包含皮带(1)、挡板(2)、行程开关(3)、压板(4)和支架(5),所述皮带(1)在支架(5)的底部穿过;挡板(2)设置在皮带(1)的上方,挡板(2)通过框架与支架(5)的顶端连接,框架悬挂在支架(5)上的圆筒上,且框架可以在圆筒内摆动;压板(4)焊接在框架上与支架(5)连接的一端,行程开关(3)安装在支架(5)的顶端,压板(4)与行程开关(3)的压杆紧贴设置。
2.根据权利要求1所述的一种矿山皮带输送机检测超尺寸矿石装置,其特征在于:所述挡板(2)、框架、压板(4)和支架(5)为铁板或圆钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种矿山皮带输送机检测超尺寸矿石装置,其特征在于:所述挡板(2)与皮带(1)的间距与合格矿石尺寸相匹配。
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