CN216373866U - 一种适应曲面喷墨的打印喷头及其喷墨装置、承印物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打印喷头领域,尤其是涉及的是一种适应曲面喷墨的打印喷头及其喷墨装置、承印物。其中,所述打印喷头包括喷头主体、喷嘴装置,喷头主体内置有供墨系统和驱动系统,驱动系统用于驱动喷头主体与供墨系统的墨液喷洒;喷嘴装置的一端与喷头主体连接,另一端朝向承印物且呈曲面,曲面上设有若干组均匀分布的喷嘴组。本实用新型通过将喷嘴装置的一端设置为曲面,使曲面与承印物曲面的距离是一致的,从而保证了喷嘴组到承印物曲面的距离均是一致的,使在打印过程中墨滴不会因为到承印物表面距离过大而产生的飞墨,进而避免了重影和墨层渐变的问题,能够保证墨层在曲面承印物表面的厚度一致性,实现曲面上打印的高精确度和集中度。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印喷头技术领域,尤其是涉及的是一种适应曲面喷墨的打印喷头及其喷墨装置、承印物。
背景技术
喷墨打印是将带有颜色的液体墨水由打印喷头的喷嘴喷至待打印的承印物上,以实现对承印物的打印。
目前,现有的一种UV打印机的喷头组件,包括打印行走平台,打印行走平台上设置喷头,喷头包括两组白色喷头和两组彩色喷头,两组白色喷头沿打印行走平台的横向移动方向依次设置,两组白色喷头用于增加白色喷头在纵向上的有效打印长度、加快打印速率,两组彩色喷头沿打印行走平台的横向移动方向依次设置,两组彩色喷头用于增加彩色喷头在纵向上的有效打印长度、加快打印速率,两组白色喷头分别对应设置于两组彩色喷头的纵向一侧。上述UV打印机的喷头组件,通过分别增加白色喷头和彩色喷头的组数,使得相同颜色的喷头之间交错设置,增加打印行走平台横向打印时的有效打印长度,进而增加打印机在单位时间内的打印面积,提高打印机的打印速率。
上述喷头组件虽然可在平面承印物上实现快速高效的打印功能,但因其喷头的平面设计以及喷嘴的排布,在对曲面进行喷墨打印时,容易出现飞墨和重影问题,导致打印效果达不到较高的精度,进而无法保证墨层厚度的一致性。
实用新型内容
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种适应曲面喷墨的打印喷头,以解决现有喷头为平面设计,打印喷头与曲面距离不一致使得墨层厚度不均的问题。
第一方面,本申请提供了一种适应曲面喷墨的打印喷头,包括喷头主体和喷嘴装置,喷头主体内置有供墨系统和驱动系统,驱动系统用于驱动供墨系统中墨液的喷洒;喷嘴装置的一端与喷头主体相连接,喷嘴装置的另一端朝向承印物且呈曲面,曲面上设有若干组均匀分布的喷嘴组。本实用新型将喷嘴装置的一端设为曲面,可使喷嘴装置的端部和所有的喷嘴组分别与承印物的曲面距离均保持一致。
本申请实施例的技术方案中,喷嘴组包括若干排均匀分布的喷嘴排。喷嘴组中的喷嘴排均匀排列以形成一种非常密集程度的排布,从而提高了打印的分辨率和精度,减少墨层的厚度误差,可以精准地控制墨层厚度。
本申请实施例的技术方案中,喷嘴排包括若干个均匀分布的喷嘴。喷嘴排中的喷嘴均匀排列,以更加密集的程度排布,从而进一步提高打印的分辨率和精度,减少墨层的厚度误差,可以更为精准地控制墨层厚度。
本申请实施例的技术方案中,喷嘴装置内设有与喷嘴相通的喷嘴管道,相邻两个喷嘴管道之间相互平行。喷嘴管道互相平行的设置,具有保证喷嘴装置出墨呈直线平行的墨滴均匀喷洒在承印物上,使得承印物表面的图案呈现出深浅一致的效果。
本申请实施例的技术方案中,相邻两组喷嘴组之间的距离为4-6mm。喷嘴组之间以4-6mm 的距离进行排布,从而提高打印的分辨率和精度,减少墨层的厚度误差,可以更为精准地控制墨层厚度。
本申请实施例的技术方案中,相邻两排喷嘴排之间的距离为0.4-0.6mm。每排喷嘴排之间以0.4-0.6mm的距离排布,提高了打印的分辨率和精度,减少墨层的厚度误差,可以更为精准地控制墨层厚度。
本申请实施例的技术方案中,每个相邻喷嘴之间的距离为160-180μm。每个相邻喷嘴之间以160-18μm的距离排布,提高了打印的分辨率和精度,减少墨层的厚度误差,可以更为精准地控制墨层厚度。
本申请实施例的技术方案中,喷头主体对应喷嘴装置的一端设有连接结构,喷嘴装置的一端安装于连接结构内,喷嘴装置的另一端凸出或与连接结构相平。连接结构用于连接喷头主体和喷嘴装置,喷嘴装置的端部凸出或与连接结构相平可避免连接结构影响到喷嘴装置的喷墨。
本申请实施例的技术方案中,连接结构内设有墨管道,墨管道的一端与喷嘴管道相通,墨管道的另一端与供墨系统相通。墨管道用于连接喷嘴管道与供墨系统,能将墨液从供墨系统由墨管道通入喷嘴管道。
本申请实施例的技术方案中,供墨系统包括油墨输送管,油墨输送管与墨管道相通。油墨输送管用于输送墨液,油墨输送管的另一端与装有墨液的墨瓶相通,从而使墨瓶内墨液能够从油墨输送管输送至墨管道。
本申请实施例的技术方案中,连接结构为圆弧结构,其两侧分别设有向外凸出的凸板,凸板靠近喷头主体的一侧与油墨输送管相连接,凸板靠近喷嘴装置的一侧与连接结构呈台阶结构。凸板可对油墨输送管起到连接的作用,凸板的台阶结构可避免影响到喷嘴装置的喷墨。
第二方面,本申请提供了一种喷墨装置,包括采用上述适应曲面喷墨的打印喷头以及用于固定承印物的装载部件,装载部件设于喷头的下方。其中装载部件可对承印物起到定位的作用,避免在喷墨时承印物发生晃动而影响喷墨效果。
本申请实施例的技术方案中,装载部件为夹具。其中夹具可对承印物起到快速定位的作用,以提高喷墨的效率。
第三方面,本申请提供了一种承印物,承印物具有与上述的适应曲面喷墨的打印喷头的曲面相适配的待打印曲面,待打印曲面置于曲面的内侧,且待打印曲面与曲面相对应的位置距离均相等。在待打印曲面的设置下,使待打印曲面与喷嘴装置的曲面距离能够保持一致,从而在喷墨时,能够使墨层在待打印曲面表面上的厚度一致,实现曲面上打印的高精确度和集中度。
本申请实施例的技术方案中,承印物为电芯。当承印物为电芯之时,喷嘴装置能够运用于电芯的喷墨打印上。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过将喷嘴装置的一端设置为曲面,保证了喷嘴装置的曲面到承印物曲面的距离是一致的,使在打印过程中墨滴不会因为到承印物表面距离过大而产生的飞墨,进而避免了重影和墨层渐变的问题,能够保证墨层在曲面承印物表面的厚度一致性,实现曲面上打印的高精确度和集中度;
2.在喷墨装置上设置上述的打印喷头及装载部件,由装载部件将承印物进行固定,能够对承印物起到定位的作用,避免打印喷头在喷墨时承印物发生晃动而影响喷墨效果;
3.在承印物的待打印曲面与喷嘴的曲面相配合的作用下,承印物的待打印曲面能够与喷嘴装置一端的曲面距离一致,喷嘴装置一端的曲面到待打印曲面的距离也保持一致,从而保证了墨层在待打印曲面表面上的厚度一致,实现曲面上打印的高精确度和集中度。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
无疑的,本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种适应曲面喷墨的打印喷头的结构示意图;
图2为本实用新型一种适应曲面喷墨的打印喷头的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种适应曲面喷墨的打印喷头的仰视结构示意图;
图4为本实用新型一种喷墨装置中打印过程的示意图。
附图标记说明:
1、喷头主体;
11、连接结构;12、墨管道;13、凸板;
2、喷嘴装置;
21、曲面;22、喷嘴组;221、喷嘴排;222、喷嘴;23、喷嘴管道;
3、油墨输送管;
4、驱动电路板;
5、装载部件;
6、承印物;
61、待打印曲面。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型实施例的描述中,技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本实用新型实施例的描述中,术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本实用新型实施例的描述中,术语“多个”指的是两个以上(包括两个),同理,“多组”指的是两组以上(包括两组),“多片”指的是两片以上(包括两片)。
在本实用新型实施例的描述中,技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
本实用新型的构思来源
目前,从市场形势的发展来看,打印喷头的应用越加广泛。打印喷头不仅用于对各种塑料、金属制品等平面的打印,而且还被广泛应用于电子、电池等多个领域。随着打印喷头应用领域的不断扩大,其市场的需求量也在不断地扩增。
随着打印喷头应用的不断扩大,在使用过程中,逐渐的发现由于传统打印喷头的平面设计以及喷嘴的排布,在针对曲面的产品进行打印时,其喷头和喷嘴到曲面的距离均无法保证一致,在打印的过程中,因喷头边缘位置的喷墨方向与曲面相应的承印位置逐渐呈相切的角度,墨液与曲面接触后易出现飞墨和重影问题,进而导致承印物的墨层厚度不均,因此,也就使喷头在曲面的打印的效果达不到较高的精确度和集中度。
基于以上考虑,为了解决打印喷头与承印物的曲面距离不一致使得膜厚不均的问题,经过深入研究,本实用新型设计了一种适应曲面喷墨的打印喷头及其喷墨装置、电芯。通过将打印喷头的喷嘴设计成曲面,使该曲面与承印物曲面呈相对平行的状态,从而使喷头和喷嘴到曲面的相对位置的距离均保证一致,从而实现在打印过程中墨滴不会因为到承印物表面距离过大而产生的飞墨,进而避免了重影和墨层渐变的问题,能够保证墨层在曲面承印物表面的厚度一致性,同时,针对喷嘴的排布方式进行改进,从而能够实现在曲面上打印的高精确度和集中度。
本实用新型实施例公开的打印喷头可以但不限用于日常使用的打印喷头、工业使用的打印喷头等喷墨打印装置中。使用具备本实用新型公开的打印喷头组成该喷墨装置的喷墨系统,有利于解决针对带有曲面的承印物的喷墨打印时产生的重影和墨层渐变的问题,从而保证了喷嘴到承印物曲面的距离是一致的,实现曲面上打印的高精确度和集中度。
本实用新型实施例提供了一种使用适应曲面喷墨的打印喷头的喷墨装置,喷墨装置可以为但不限于连续式喷墨打印机或随机式喷墨打印机等。
本实用新型中的承印物指的是待喷墨打印的物体,承印物可以为但不限于电芯、电池、用电装置或用电设备等,该承印物可以但不限于具有与本实用新型打印喷头相配合的曲面。
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
根据本申请的一些实施例,参照图1-3,图1为本实用新型一种适应曲面喷墨的打印喷头的结构示意图;图2为本实用新型一种适应曲面喷墨的打印喷头的内部结构示意图;图3 为本实用新型一种适应曲面喷墨的打印喷头的仰视结构示意图。本实用新型提供了一种适应曲面喷墨的打印喷头。打印喷头包括喷头主体1和喷嘴装置2。喷头主体1内置有供墨系统和驱动系统,驱动系统用于驱动供墨系统中墨液的喷洒。喷嘴装置2的一端与喷头主体1相连接,喷嘴装置2的另一端朝向承印物(图中未示出)且呈曲面21。曲面21上设有若干组均匀分布的喷嘴组22。
供墨系统为喷嘴装置提供墨液。驱动系统用于驱动供墨系统的墨液喷洒和喷头主体1的移动。例如,驱动系统控制喷头主体1的移动方向可以为X、Y、Z轴组成的方向,其中X、Y、Z 轴可以分别为承印物的宽度、厚度以及高度的方向。曲面21为喷嘴装置2朝向承载物的一端,该曲面21可以是喷嘴装置2内凹形成的,且曲面21可适配多种不同承载物的曲面。喷嘴组22 为墨液喷出的位置。
驱动系统与供墨系统在打印喷头中起到重要作用,以使打印墨层能够根据需求而打印出相应图案;供墨系统能够为喷嘴装置2提供墨液,使在打印过程中用于为打印时提供颜料的部分;将喷嘴装置2的一端设置为曲面21的作用下,喷嘴装置2的曲面21与承印物的曲面距离均保持一致,使在打印过程中喷嘴装置2边缘喷出的墨滴不会因为到承印物表面距离过大而产生的飞墨,进而避免了重影和墨层渐变的问题,能够保证墨层在承印物曲面的表面厚度一致性,实现在曲面上打印的高精确度和集中度。喷嘴组22为墨液喷出的位置,在通过驱动系统和供墨系统相互配合作用下,墨液能从喷嘴组22的位置喷出,以实现喷墨打印的功能。
通过本申请的一些实施例,可选地,喷嘴组22包括若干排均匀分布的喷嘴排221。
喷嘴组22由若干个喷嘴排221均匀排列而成的,喷嘴排221为墨液喷出的位置。
喷嘴组22中的喷嘴排221均匀排列,使喷嘴组22可以通过喷嘴排221以密集的程度排布,从而提高了打印的分辨率和精度,减少墨层的厚度误差,可以精准地控制墨层厚度。
通过本申请的一些实施例,可选地,包括若干个均匀分布的喷嘴222。
喷嘴排221由若干个均匀分布的喷嘴222排列而成的,喷嘴222为墨液喷出的位置。
喷嘴排221中的喷嘴22均匀排列,使喷嘴排221可以通过喷嘴22更加密集的程度排布,从而进一步提高打印的分辨率和精度,减少墨层的厚度误差,可以更为精准地控制墨层厚度。
通过本申请的一些实施例,可选地,喷嘴装置2内设有与喷嘴222相通的喷嘴管道23,相邻两个喷嘴管道23之间相互平行。
喷嘴管道23指的是一端与喷嘴222相连接的管道。喷嘴管道23的轴心可以呈直线,相邻两个喷嘴管道23之间相互平行指的是喷嘴管道23的轴心互相平行。
喷嘴管道23互相平行的设置下,在墨液通入喷嘴管道23后,由喷嘴222喷出时,墨液便会呈直线平行的状态均匀的喷洒在承印物上,使得承印物表面的图案呈现出深浅一致的效果。
通过本申请的一些实施例,可选地,相邻两组喷嘴组22之间的距离为4-6mm。
喷嘴组22之间以4-6mm的距离进行排布,每组相邻喷嘴组22之间优选的距离为5mm,在相邻喷嘴组22距离的设置下,可提高打印的分辨率和精度,减少墨层的厚度误差,可以更为精准地控制墨层厚度。
通过本申请的一些实施例,可选地,相邻两排喷嘴排221之间的距离为0.4-0.6mm。
喷嘴排221之间以0.4-0.6mm的距离排布,每排相邻喷嘴排221之间优选的距离为0.5mm,在相邻喷嘴排221距离的设置下,可提高打印的分辨率和精度,减少墨层的厚度误差,可以更为精准地控制墨层厚度。
通过本申请的一些实施例,可选地,每个相邻喷嘴222之间的距离为160-180μm。
喷嘴222之间以160-18μm的距离排布,每个相邻喷嘴222之间优选的距离为170μm,在相邻喷嘴222的距离设置下,可提高了打印的分辨率和精度,减少墨层的厚度误差,可以更为精准地控制墨层厚度。
通过本申请的一些实施例,可选地,喷头主体1对应喷嘴装置2的一端设有连接结构11,喷嘴装置2的一端安装于连接结构11内,喷嘴装置2的另一端凸出或与连接结构11相平。
连接结构11指的是连接喷头主体1与喷嘴装置2的结构,一般设置于喷头主体1与喷嘴装置 2之间。喷嘴装置2凸出连接结构11指的是喷嘴装置2的端部高出连接结构11的端部。喷嘴装置2与连接结构11相平指的是喷嘴装置2的端部与连接结构11的端部处于连续的平面,且喷嘴装置2的端部不低于连接结构11的端部。
连接结构11用于连接喷头主体1和喷嘴装置2,喷嘴装置2的端部凸出或与连接结构11相平,可在喷墨时,使墨液不会喷至连接结构11上,从而避免连接结构11影响到喷嘴装置2的喷墨。
通过本申请的一些实施例,可选地,连接结构11内设有墨管道12,墨管道12的一端与喷嘴管道23相通,墨管道12的另一端与供墨系统相通。
墨管道12用于连接喷嘴管道23与供墨系统,在供墨系统的供墨下,墨液能从墨管道12通入喷嘴管道23内,从而能够为喷嘴222提供墨液,以便墨液从喷嘴222的位置喷出。
通过本申请的一些实施例,可选地,供墨系统包括油墨输送管3,油墨输送管3与墨管道 12相通。
油墨输送管3用于输送墨液,油墨输送管3的另一端与装有墨液的墨瓶相通,在油墨输送管3的作用下,可将墨瓶中的墨液从油墨输送管3内输送至墨管道12内,再由墨管道12将墨液输送至喷嘴管道23内,以便于为喷嘴管道23提供墨液。
通过本申请的一些实施例,可选地,连接结构11为圆弧结构,其两侧分别设有向外凸出的凸板13,凸板13靠近喷头主体1的一侧与油墨输送管3相连接,凸板13靠近喷嘴装置2的一侧与连接结构11呈台阶结构。
凸板13的台阶结构是指凸板13与连接结构11的圆弧内侧连接的位置之间具有台阶式的结构。
凸板13可对油墨输送管3起到连接的作用,使油墨输送管3固定在连接结构11上更加方便。凸板13的台阶结构可防止喷头主体1在移动过程中碰到承印物而影响到喷嘴装置2的喷墨。
根据本申请的一些实施例,参照图1-4,图1为本实用新型一种适应曲面喷墨的打印喷头的结构示意图;图2为本实用新型一种适应曲面喷墨的打印喷头的内部结构示意图;图3为本实用新型一种适应曲面喷墨的打印喷头的仰视结构示意图;图4为本实用新型一种喷墨装置中打印过程的示意图,本申请还提供了一种喷墨装置,包括采用上述适应曲面喷墨的打印喷头以及用于固定承印物6的装载部件5,装载部件5设于喷头的下方。
通过本申请的一些实施例,可选地,装载部件5可对承印物起到定位的作用,也可以对承印物6起到固定的作用,在承载部件5对承印物6的定位或者固定时,可避免在喷墨时承印物6 发生晃动而影响喷墨的效果。
通过本申请的一些实施例,可选地,装载部件5为夹具。
夹具可对承印物6起到快速定位的作用,以提高喷墨的效率。
根据本申请的一些实施例,继续参照图1-4,本申请还提供了一种承印物6,承印物6具有与上述的适应曲面喷墨的打印喷头的曲面21相适配的待打印曲面61,待打印曲面61置于曲面 21的内侧,且待打印曲面61与曲面21相对应的位置距离均相等。
上述的适配指的是打印喷头的曲面21可适配不同程度弯曲形成弧面或曲面的待打印曲面 61。
在待打印曲面61的设置下,使待打印曲面61与喷嘴装置2的曲面21距离能够保持一致,在喷墨时,能够使待打印曲面61上的墨层厚度保持一致,从而实现在具有曲面的承印物6上打印时的高精确度和集中度。
通过本申请的一些实施例,可选地,承印物6为电芯。
当承印物6为电芯之时,本申请的打印喷头能够运用于电芯的喷墨打印上。
本实用新型提供了一种适应曲面喷墨的打印喷头。打印喷头包括喷头主体1和喷嘴装置2。喷头主体1内置有供墨系统和驱动系统,驱动系统用于驱动供墨系统中墨液的喷洒。喷嘴装置 2的一端与喷头主体1相连接,喷嘴装置2的另一端朝向承印物6且呈曲面21。曲面21上设有若干组均匀分布的喷嘴组22,喷嘴组22包括若干排均匀分布的喷嘴排221,包括若干个均匀分布的喷嘴222,其中,喷嘴组22以5mm的距离进行排列,喷嘴组22以两组距离为0.5mm的喷嘴排221 排列而成,喷嘴排221以25个喷嘴222排列而成,相邻喷嘴222之间距离为170μm,以形成25*6 的方式进行排列。喷嘴装置2内设有与喷嘴222相通的喷嘴管道23,相邻两个喷嘴管道23之间相互平行,喷头主体1对应喷嘴装置2的一端设有连接结构11,喷嘴装置2的一端安装于连接结构11内,喷嘴装置2的另一端凸出连接结构11,连接结构11内设有墨管道12,墨管道12的一端与喷嘴管道23相通,墨管道12的另一端与供墨系统相通,供墨系统包括油墨输送管3,油墨输送管3与墨管道12相通,连接结构11为圆弧结构,其两侧分别设有向外凸出的凸板13,凸板13 靠近喷头主体1的一侧与油墨输送管3相连接,凸板13靠近喷嘴装置2的一侧与连接结构11呈台阶结构。在使用过程中,先将承印物6放置在装载部件5上,即,将方形电芯放入夹具内,通过夹具将电芯的位置进行固定,再由驱动系统对喷头主体1进行驱动,直到喷头主体1移动至承印物6的曲面位置后,使喷嘴装置2的曲面21到承印物6的曲面相对应的位置均处于距离相等的状态,进而使电芯的待打印曲面61能够与喷嘴装置2的曲面21距离一致,接着由驱动系统对喷头主体1和驱动系统的同时运行,使喷头主体1在待打印曲面61的初始位置向终点位置体1 进行驱动,直到喷头主体1移动至电芯的待打印曲面61的初始打印位置上后,再由供墨系统移动的同时,由供墨系统的作用下,使墨液能够从墨瓶中通入供墨系统的油墨输送管3,再由油墨输送管3将墨液依次输送至墨管道12和喷嘴管道23,墨液便从喷嘴管道23通至喷嘴组22,最后由喷嘴组22上的喷嘴排221和喷嘴排221上的喷口222进行喷墨,墨液便能够均匀的喷洒于待打印曲面61上,从而使喷头将墨液喷洒在产品表面上的墨层厚度得到一致性,保证高精度、高均匀度打印。
应该理解的是,本实用新型所公开的实施例不限于本实用新型所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外,所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中,提供一些具体的细节,例如厚度、数量等,以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而,相关领域的技术人员将明白,本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。
Claims (15)
1.一种适应曲面喷墨的打印喷头,其特征在于,包括:
喷头主体(1),其内置有供墨系统和驱动系统,所述驱动系统用于驱动所述供墨系统中墨液的喷洒;
喷嘴装置(2),其一端与所述喷头主体(1)相连接,所述喷嘴装置(2)的另一端朝向承印物(6)且呈曲面(21),所述曲面上设有若干组均匀分布的喷嘴组(22)。
2.根据权利要求1所述的适应曲面喷墨的打印喷头,其特征在于,所述喷嘴组(22)包括若干排均匀分布的喷嘴排(221)。
3.根据权利要求2所述的适应曲面喷墨的打印喷头,其特征在于,所述喷嘴排(221)包括若干个均匀分布的喷嘴(222)。
4.根据权利要求3所述的适应曲面喷墨的打印喷头,其特征在于,所述喷嘴装置(2)内设有与所述喷嘴(222)相通的喷嘴管道(23),相邻两个所述喷嘴管道(23)之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的适应曲面喷墨的打印喷头,其特征在于,相邻两组所述喷嘴组(22)之间的距离为4-6mm。
6.根据权利要求2所述的适应曲面喷墨的打印喷头,其特征在于,相邻两排所述喷嘴排(221)之间的距离为0.4-0.6mm。
7.根据权利要求3所述的适应曲面喷墨的打印喷头,其特征在于,每个相邻所述喷嘴(222)之间的距离为160-180μm。
8.根据权利要求4所述的适应曲面喷墨的打印喷头,其特征在于,所述喷头主体(1)与所述喷嘴装置(2)之间设有连接结构(11),所述喷嘴装置(2)的一端安装于所述连接结构(11)内,所述喷嘴装置(2)的另一端凸出或与所述连接结构(11)相平。
9.根据权利要求8所述的适应曲面喷墨的打印喷头,其特征在于,所述连接结构(11)内设有墨管道(12),所述墨管道(12)的一端与所述喷嘴管道(23)相通,所述墨管道(12)的另一端与所述供墨系统相通。
10.根据权利要求9所述的适应曲面喷墨的打印喷头,其特征在于,所述供墨系统包括油墨输送管(3),所述油墨输送管(3)与所述墨管道(12)相通。
11.根据权利要求10所述的适应曲面喷墨的打印喷头,其特征在于,所述连接结构(11)为圆弧结构,其两侧分别设有向外凸出的凸板(13),所述凸板(13)靠近所述喷头主体(1)的一侧与所述油墨输送管(3)相连接,所述凸板(13)靠近所述喷嘴装置(2)的一侧与所述连接结构(11)呈台阶结构。
12.一种喷墨装置,其特征在于,包括如权利要求1-11中任意一项所述的适应曲面喷墨的打印喷头以及用于固定承印物(6)的装载部件(5),所述装载部件(5)设于所述打印喷头的下方。
13.根据权利要求12所述的喷墨装置,其特征在于,所述装载部件(5)为夹具。
14.一种承印物(6),其特征在于,所述承印物(6)具有与如权利要求1-11中任意一项所述的适应曲面喷墨的打印喷头的所述曲面(21)相适配的待打印曲面(61),所述待打印曲面(61)置于所述曲面(21)的内侧,且待打印曲面(61)与所述曲面(21)相对应的位置距离均相等。
15.根据权利要求14所述的承印物(6),其特征在于,所述承印物(6)为电芯。
Priority Applications (1)
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CN202122455056.4U CN216373866U (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种适应曲面喷墨的打印喷头及其喷墨装置、承印物 |
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- 2021-10-12 CN CN202122455056.4U patent/CN216373866U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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