CN216373790U

CN216373790U - 一种智能全自动压烫机

Info

Publication number: CN216373790U
Application number: CN202121754806.1U
Authority: CN
Inventors: 程健夫
Original assignee: Wujiang Yiguan Textile Co ltd
Current assignee: Suzhou Yiye Textile Co ltd
Priority date: 2021-07-30
Filing date: 2021-07-30
Publication date: 2022-04-26
Anticipated expiration: 2031-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种智能全自动压烫机，包括设备整体，设备整体底部设有用于支撑设备整体的支撑机构，支撑机构内部设有用于移动物料的运输机构，支撑机构顶部设有用于压烫的压烫机构，压烫机构底部设有用于固定物料的定位机构；本实用新型通过刻度线、旋转电机、第一连接杆、主动连接辊、皮带、从动连接辊、第二连接杆的配合使用使得工作人员能够在远离压烫板的情况下放置布料，从而保证了工作人员的安全，并且通过刻度线也能够保证物料放置的精度，本实用新型通过滑杆、固定块、弹簧、固定头的配合使用能够在压烫板对物料进行压烫时能够对布料进行固定，从而保证了布料压烫的质量，放置布料在压烫过程中出现偏移。

Description

一种智能全自动压烫机

技术领域

本实用新型涉及压烫领域，尤其涉及一种智能全自动压烫机。

背景技术

压烫机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等，经济又实用，精美图案。它完全可以替代并正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。

但是现有的压烫机工作效率较慢，并且大多需要工人将布料放置在压烫机底部进行压烫，在放置布料的过程中具有一定的危险性，并且在压烫的过程中会因为物料出现移动导致质量出现问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能全自动压烫机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能全自动压烫机，包括设备整体和定位机构，所述设备整体底部设有用于支撑设备整体的支撑机构，所述支撑机构内部设有用于移动物料的运输机构，所述支撑机构顶部设有用于压烫的压烫机构，所述压烫机构底部设有用于固定物料的定位机构，所述支撑机构包括工作台、支撑腿和刻度线，所述工作台底部四周焊接有支撑腿，所述工作台顶部设置有刻度线，通过刻度线使得工作人员在放置布料时能够放置在同一位置，从而保证同一批布料加工的质量。

优选的，所述运输机构包括旋转电机、第一连接杆、主动连接辊、皮带、

从动连接辊和第二连接杆，所述旋转电机输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外壁固定连接有主动连接辊，所述主动连接辊外壁传动连接有皮带，所述皮带另一端内壁传动连接有从动连接辊，所述从动连接辊内壁固定连接有第二连接杆，所述旋转电机与工作台为固定安装，所述第一连接杆远离旋转电机的一端与工作台为转动连接，所述第二连接杆两端与工作台内壁为转动连接，通过旋转电机、主动连接辊以及皮带的使用，使得皮带能够进行间接性运动，从而能够使得压烫板在对布料进行压烫时，布料能够保持位置不变，从而不影响加工的效率和质量。

优选的，所述压烫机构包括立柱、工作架、气缸、第三连接杆和安装座，所述立柱一端焊接有工作架，所述工作架顶部固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆外壁固定连接有安装座，所述立柱底部与工作台顶部为焊接，通过气缸带动安装座便于底部的压烫板对物料进行加工，并且便于固定机构对布料进行固定。

优选的，所述压烫机构包括通槽和压烫板，所述安装座四周开设有通槽，所述安装座底部中心固定安装有压烫板，所述第三连接杆底部中心与压烫板为固定安装，通过通槽使得滑杆能够在安装座内进行移动，从而便于压烫板在对布料进行加工的同时能够对布料进行固定，从而保证压烫的质量。

优选的，所述定位机构包括滑杆、固定块、弹簧和固定头，所述滑杆外壁滑动连接有固定块，所述固定块底部固定连接有弹簧，所述滑杆底部固定安装有固定头，所述滑杆外壁与弹簧底部为固定安装，所述滑杆位于通槽内部，所述固定头底部略高于压烫板底部，通过固定头底部低于压烫板底部，使得压烫板在对布料进行压烫之前能够通过固定头对布料进行固定，从而保证压烫的质量。

1、本实用新型通过刻度线、旋转电机、第一连接杆、主动连接辊、皮带、从动连接辊、第二连接杆的配合使用使得工作人员能够在远离压烫板的情况下放置布料，从而保证了工作人员的安全，并且通过刻度线也能够保证物料放置的精度。

2、本实用新型通过滑杆、固定块、弹簧、固定头的配合使用能够在压烫板对物料进行压烫时能够对布料进行固定，从而保证了布料压烫的质量，放置布料在压烫过程中出现偏移。

附图说明

图 1 为本实用新型整体外观结构示意图；

图 2 为本实用新型运输机构剖面结构示意图；

图 3 为本实用新型安装座剖面结构示意图。

图例说明：

1、设备整体；2、支撑机构；21、工作台；22、支撑腿；23、刻度线；3、运输机构；31、旋转电机；32、第一连接杆；33、主动连接辊；34、皮带； 35、从动连接辊；36、第二连接杆；4、压烫机构；41、立柱；42、工作架；43、气缸；44、第三连接杆；45、安装座；46、通槽；47、压烫板；5、定位机构；51、滑杆；52、固定块；53、弹簧；54、固定头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图 1-3，图示中的一种智能全自动压烫机，包括设备整体 1 和定位机构 5，设备整体 1 底部设有用于支撑设备整体的支撑机构 2，支撑机构 2 内部设有用于移动物料的运输机构 3，支撑机构 2 顶部设有用于压烫的压烫机构 4，压烫机构 4 底部设有用于固定物料的定位机构 5，支撑机构 2 包括工作台 21、支撑腿 22 和刻度线 23，工作台21 底部四周焊接有支撑腿 22，工作台 21 顶部设置有刻度线 23。

运输机构3包括旋转电机31、第一连接杆32、主动连接辊33、皮带34、从动连接辊35和第二连接杆36，旋转电机31输出端固定连接有第一连接杆32，第一连接杆 32 外壁固定连接有主动连接辊33，主动连接辊 33 外壁传动连接有皮带 34，皮带 34 另一端内壁传动连接有从动连接辊 35，从动连接辊35内壁固定连接有第二连接杆36，旋转电机31与工作台21为固定安装，第一连接杆32远离旋转电机31的一端与工作台21为转动连接，第二连接杆36两端与工作台 21 内壁为转动连接，压烫机构 4 包括立柱 41、工作架 42、气缸 43、第三连接杆 44 和安装座 45，立柱 41 一端焊接有工作架 42，工作架42 顶部固定安装有气缸43，气缸 43 输出端固定连接有第三连接杆 44，第三连接杆 44外壁固定连接有安装座45，立柱41底部与工作台21顶部为焊接，压烫机构4 包括通槽46和压烫板47，安装座45四周开设有通槽46，安装座45底部中心固定安装有压烫板47，第三连接杆44底部中心与压烫板47为固定安装，定位机构5包括滑杆51、固定块52、弹簧53和固定头54，滑杆51外壁滑动连接有固定块52，固定块52底部固定连接有弹簧53，滑杆51底部固定安装有固定头54，滑杆51外壁与弹簧53底部为固定安装，滑杆51位于通槽46内部，固定头54底部略高于压烫板47底部。

工作原理及流程：首先工作人员通过刻度线 23 将布料放置在皮带 34 顶部，从而使得布料能够在放置时保证处于同一位置，从而使得物料在压烫时能够处于同一位置，然后打开旋转电机31，使得旋转电机31带动第一连接杆32和主动连接辊33进行转动，从而使得主动连接辊33传动带动皮带34进行旋转，从而使得布料进行移动，当布料运动至压烫板47底部时，打开气缸43带动第三连接杆44和安装座45向下运动，首先固定头54接触到布料，然后固定头 54底部受力挤压滑杆51，使得滑杆51带动弹簧53底部向上移动，此时第三连接杆 44继续下降带动压烫板 47，当固定头54和压烫板47处于同一水平高度时，通过固定头 54 对布料进行固定的同时压烫板 47 对布料进行压烫，从而保证压烫的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种智能全自动压烫机，包括设备整体（1）和定位机构（5），其特征在于：所述设备整体（1）底部设有用于支撑设备整体的支撑机构（2），所述支撑机构（2）内部设有用于移动物料的运输机构（3），所述支撑机构（2）顶部设有用于压烫的压烫机构（4），所述压烫机构（4）底部设有用于固定物料的定位机构（5）,所述支撑机构（2）包括工作台（21）、支撑腿（22）和刻度线（23），所述工作台（21）底部四周焊接有支撑腿（22），所述工作台（21）顶部设置有刻度线（23）。

2.根据权利要求 1 所述的一种智能全自动压烫机，其特征在于：所述运输机构（3）包括旋转电机（31）、第一连接杆（32）、主动连接辊（33）、皮带（34）、从动连接辊（35）和第二连接杆（36），所述旋转电机（31）输出端固定连接有第一连接杆（32），所述第一连接杆（32）外壁固定连接有主动连接辊（33），所述主动连接辊（33）外壁传动连接有皮带（34），所述皮带（34）另一端内壁传动连接有从动连接辊（35），所述从动连接辊（35）内壁固定连接有第二连接杆（36），所述旋转电机（31）与工作台（21）为固定安装，所述第一连接杆（32）远离旋转电机（31）的一端与工作台（21）为转动连接，所述第二连接杆（36）两端与工作台（21）内壁为转动连接。

3.根据权利要求 1 所述的一种智能全自动压烫机，其特征在于：所述压烫机构（4）包括立柱（41）、工作架（42）、气缸（43）、第三连接杆（44）和安装座（45），所述立柱（41）一端焊接有工作架（42），所述工作架（42）顶部固定安装有气缸（43），所述气缸（43）输出端固定连接有第三连接杆（44），所述第三连接杆（44）外壁固定连接有安装座（45），所述立柱（41）底部与工作台（21）顶部为焊接。

4.根据权利要求 3 所述的一种智能全自动压烫机，其特征在于：所述压烫机构（4）包括通槽（46）和压烫板（47），所述安装座（45）四周开设有通槽（46），所述安装座（45）底部中心固定安装有压烫板（47），所述第三连接杆（44）底部中心与压烫板（47）为固定安装。

5.根据权利要求 1 所述的一种智能全自动压烫机，其特征在于：所述定位机构（5）包括滑杆（51）、固定块（52）、弹簧（53）和固定头（54），所述滑杆（51）外壁滑动连接有固定块（52），所述固定块（52）底部固定连接有弹簧（53），所述滑杆（51）底部固定安装有固定头（54），所述滑杆（51）外壁与弹簧（53）底部为固定安装，所述滑杆（51）位于通槽（46）内部，所述固定头（54）底部略高于压烫板（47）底部。