CN216373367U - 一种粉体材料的3d打印实验平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体材料的3D打印实验平台，包括主体，所述主体的表面设置有散热窗，所述散热窗的两侧对称固定有两个第三固定块，所述第三固定块的表面对称贯穿开设有两个第一限位槽，所述第一限位槽的一侧内壁贯穿开设有第一通孔，所述主体的表面相对于散热窗的两侧均对称固定有两个第四固定块；通过设计的第三固定块、第一限位槽、第四固定块、第一连接块、第一卡槽、卡销，方便对散热窗进行安装与拆卸，不需要使用到相应的工具，有利于定期将其拆卸下来进行清洗，操作简单，稳定性高，通过设计的第二连接块、第二卡槽、卡头，可以对第一连接块起到限位作用，避免其被轻易拉动。

Description

一种粉体材料的3D打印实验平台

技术领域

本实用新型属于实验平台技术领域，具体涉及一种粉体材料的3D打印实验平台。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造和工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用，3D打印机现已成为未来时代的发展，在3D打印的技术中需要使用到一种实验平台，方便打印工作的进行。

现有的粉体材料的3D打印实验平台在使用时，其上的散热窗表面容易附着上较多的灰尘，不方便定期拆卸清洗，会影响装置内部热量的散发，而且操作台与装置的连接比较麻烦，花费的时间较多，连接效率较低，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体材料的3D打印实验平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体材料的3D打印实验平台，包括主体，所述主体的表面设置有散热窗，所述散热窗的两侧对称固定有两个第三固定块，所述第三固定块的表面对称贯穿开设有两个第一限位槽，所述第一限位槽的一侧内壁贯穿开设有第一通孔，所述主体的表面相对于散热窗的两侧均对称固定有两个第四固定块，所述第四固定块嵌入至对应第一限位槽的内部，所述第四固定块的一侧开设有第一卡槽，所述第三固定块的一侧设置有第一连接块，所述第一连接块的一侧对称固定有两个卡销，所述卡销贯穿对应第一通孔嵌入至第一卡槽的内部，所述第三固定块的顶部开设有第二卡槽，所述第一连接块的另一侧滑动设置有截面呈“L”型结构的第二连接块，所述第二连接块的内侧固定有卡头，所述卡头嵌入至第二卡槽的内部，所述第二连接块的外侧设置有防滑纹。

优选的，所述第三固定块的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁与第一连接块之间连接有第一弹簧。

优选的，所述第一连接块的另一侧对称贯穿开设有两个限位孔，所述限位孔的内部设置有截面呈“L”型结构的限位杆，所述限位杆的一端贯穿至第一连接块的外部与第三固定块固定连接。

优选的，所述第二连接块的内侧开设有截面呈“T”型结构的滑槽，所述滑槽的内部设置有截面呈“T”型结构的铁块，所述铁块的一端贯穿至第二连接块的外部与第一连接块固定连接。

优选的，所述滑槽的一侧内壁固定有磁铁，所述磁铁与铁块磁连接。

优选的，所述主体的一侧固定有第一固定块，所述第一固定块的一端表面开设有第二限位槽，所述第一固定块的一侧设置有操作台，所述操作台的一侧固定有第二固定块，所述第二固定块的一端固定有第五固定块，所述第五固定块嵌入至第二限位槽的内部，所述第五固定块的一端表面开设有第三限位槽，所述第三限位槽的一侧内壁开设有两个第三卡槽，所述第一固定块的顶部贯穿开设有截面呈“T”型结构的滑动孔，所述滑动孔的一侧内壁贯穿开设有与第二限位槽相连通的第二通孔，所述滑动孔的内部设置有截面呈“T”型结构的挤压块，所述挤压块与滑动孔的内壁之间对称连接有两个第二弹簧，所述挤压块的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿第二通孔嵌入至第三限位槽的内部，所述连接杆的一侧固定有两个卡块，所述卡块嵌入至对应第三卡槽的内部。

优选的，所述第二限位槽的内壁表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫与第五固定块的表面紧贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的第三固定块、第一限位槽、第四固定块、第一连接块、第一卡槽、卡销，方便对散热窗进行安装与拆卸，不需要使用到相应的工具，有利于定期将其拆卸下来进行清洗，操作简单，稳定性高，通过设计的第二连接块、第二卡槽、卡头，可以对第一连接块起到限位作用，避免其被轻易拉动。

2、通过设计的第二限位槽、第五固定块、第三限位槽、第三卡槽、滑动孔、挤压块、连接杆、卡块，方便将第一固定块与第二固定块进行连接，有利于操作台的安装，花费的时间少，连接效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区的放大图；

图3为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图4为本实用新型图1中B区的正视剖视图；

图中：1、主体；2、散热窗；3、操作台；4、第一固定块；5、第二固定块；6、第三固定块；7、第一限位槽；8、第四固定块；9、第一连接块；10、第二连接块；11、第一卡槽；12、卡销；13、第二卡槽；14、卡头；15、限位孔；16、限位杆；17、第二限位槽；18、第五固定块；19、第三限位槽；20、第三卡槽；21、滑动孔；22、挤压块；23、连接杆；24、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉体材料的3D打印实验平台，包括主体1，主体1的表面设置有散热窗2，散热窗2的两侧对称固定有两个第三固定块6，第三固定块6的表面对称贯穿开设有两个第一限位槽7，第一限位槽7可以容纳第四固定块8，第一限位槽7的一侧内壁贯穿开设有第一通孔，主体1的表面相对于散热窗2的两侧均对称固定有两个第四固定块8，第四固定块8嵌入至对应第一限位槽7的内部，第四固定块8的一侧开设有第一卡槽11，第三固定块6的一侧设置有第一连接块9，第一连接块9的一侧对称固定有两个卡销12，卡销12和第一卡槽11可以对第四固定块8进行限位，避免其在第一限位槽7的内部发生相对滑动，卡销12贯穿对应第一通孔嵌入至第一卡槽11的内部，第三固定块6的顶部开设有第二卡槽13，第一连接块9的另一侧滑动设置有截面呈“L”型结构的第二连接块10，第二连接块10的内侧固定有卡头14，卡头14和第二卡槽13可以对第一连接块9起到限位作用，避免其被轻易拉动，卡头14嵌入至第二卡槽13的内部，第二连接块10的外侧设置有防滑纹，第三固定块6的一侧开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁与第一连接块9之间连接有第一弹簧，第一弹簧可以使得第一连接块9进行复位，第一连接块9的另一侧对称贯穿开设有两个限位孔15，限位孔15的内部设置有截面呈“L”型结构的限位杆16，限位杆16可以对第一连接块9的滑动距离进行限制，限位杆16的一端贯穿至第一连接块9的外部与第三固定块6固定连接，第二连接块10的内侧开设有截面呈“T”型结构的滑槽，滑槽的内部设置有截面呈“T”型结构的铁块，铁块的一端贯穿至第二连接块10的外部与第一连接块9固定连接，滑槽的一侧内壁固定有磁铁，磁铁可以提高铁块的稳定性，磁铁与铁块磁连接；该结构方便对散热窗2进行安装与拆卸，不需要使用到相应的工具，有利于定期将其拆卸下来进行清洗，操作简单，稳定性高。

本实施例中，优选的，主体1的一侧固定有第一固定块4，第一固定块4的一端表面开设有第二限位槽17，第二限位槽17可以容纳第五固定块18，第一固定块4的一侧设置有操作台3，操作台3上设置有计算机，可以对打印物体的形状进行设定，操作台3的一侧固定有第二固定块5，第二固定块5的一端固定有第五固定块18，第五固定块18嵌入至第二限位槽17的内部，第五固定块18的一端表面开设有第三限位槽19，第三限位槽19方便连接杆23的容纳与滑动，第三限位槽19的一侧内壁开设有两个第三卡槽20，第一固定块4的顶部贯穿开设有截面呈“T”型结构的滑动孔21，滑动孔21的一侧内壁贯穿开设有与第二限位槽17相连通的第二通孔，滑动孔21的内部设置有截面呈“T”型结构的挤压块22，挤压块22可以带动连接杆23同向移动，挤压块22与滑动孔21的内壁之间对称连接有两个第二弹簧，第二弹簧可以使得挤压块22进行复位，挤压块22的一侧固定有连接杆23，连接杆23的一端贯穿第二通孔嵌入至第三限位槽19的内部，连接杆23的一侧固定有两个卡块24，卡块24和第三卡槽20可以对第五固定块18进行限位，卡块24嵌入至对应第三卡槽20的内部，第二限位槽17的内壁表面固定有橡胶垫，橡胶垫可以填补第五固定块18与第二限位槽17内壁之间的空隙，橡胶垫与第五固定块18的表面紧贴。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将操作台3与主体1进行连接，向下按动挤压块22，使其对第二弹簧进行挤压，使其受力收缩，挤压块22移动的同时也带动连接杆23与卡块24同向移动，直至连接杆23与第二通孔的一侧内壁相抵，无法再滑动为止，然后将第二固定块5一端的第五固定块18嵌入至第二限位槽17的内部，第二限位槽17内壁表面上的橡胶垫与第五固定块18的表面紧贴，连接杆23的一端也随之嵌入至第三限位槽19的内部，松开按动的挤压块22，第二弹簧失去挤压后，反向推动挤压块22，挤压块22通过连接杆23带动卡块24嵌入至对应第三卡槽20的内部，就将第一固定块4与第二固定块5连接好了，该结构有利于操作台3的安装，花费的时间少，连接效率高；若散热窗2的表面附着有较多的灰尘，可以将散热窗2拆卸下来进行清洗，向上拨动第二连接块10，使得铁块在滑槽的内部发生相对滑动，并且与磁铁相分离，第二连接块10移动的同时也带动卡头14滑出第二卡槽13的内部，然后向一端拉动第二连接块10，使其通过第一连接块9带动卡销12滑出第一卡槽11的内部，第一连接块9也对第一弹簧进行拉伸，使其受力伸长，最后拉动散热窗2，使得第四固定块8滑出对应第一限位槽7的内部，就将散热窗2拆卸下来了，该结构不需要使用到相应的工具，有利于定期将散热窗2拆卸下来进行清洗，操作简单，稳定性高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉体材料的3D打印实验平台，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有散热窗(2)，所述散热窗(2)的两侧对称固定有两个第三固定块(6)，所述第三固定块(6)的表面对称贯穿开设有两个第一限位槽(7)，所述第一限位槽(7)的一侧内壁贯穿开设有第一通孔，所述主体(1)的表面相对于散热窗(2)的两侧均对称固定有两个第四固定块(8)，所述第四固定块(8)嵌入至对应第一限位槽(7)的内部，所述第四固定块(8)的一侧开设有第一卡槽(11)，所述第三固定块(6)的一侧设置有第一连接块(9)，所述第一连接块(9)的一侧对称固定有两个卡销(12)，所述卡销(12)贯穿对应第一通孔嵌入至第一卡槽(11)的内部，所述第三固定块(6)的顶部开设有第二卡槽(13)，所述第一连接块(9)的另一侧滑动设置有截面呈“L”型结构的第二连接块(10)，所述第二连接块(10)的内侧固定有卡头(14)，所述卡头(14)嵌入至第二卡槽(13)的内部，所述第二连接块(10)的外侧设置有防滑纹。

2.根据权利要求1所述的一种粉体材料的3D打印实验平台，其特征在于：所述第三固定块(6)的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁与第一连接块(9)之间连接有第一弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种粉体材料的3D打印实验平台，其特征在于：所述第一连接块(9)的另一侧对称贯穿开设有两个限位孔(15)，所述限位孔(15)的内部设置有截面呈“L”型结构的限位杆(16)，所述限位杆(16)的一端贯穿至第一连接块(9)的外部与第三固定块(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉体材料的3D打印实验平台，其特征在于：所述第二连接块(10)的内侧开设有截面呈“T”型结构的滑槽，所述滑槽的内部设置有截面呈“T”型结构的铁块，所述铁块的一端贯穿至第二连接块(10)的外部与第一连接块(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉体材料的3D打印实验平台，其特征在于：所述滑槽的一侧内壁固定有磁铁，所述磁铁与铁块磁连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉体材料的3D打印实验平台，其特征在于：所述主体(1)的一侧固定有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的一端表面开设有第二限位槽(17)，所述第一固定块(4)的一侧设置有操作台(3)，所述操作台(3)的一侧固定有第二固定块(5)，所述第二固定块(5)的一端固定有第五固定块(18)，所述第五固定块(18)嵌入至第二限位槽(17)的内部，所述第五固定块(18)的一端表面开设有第三限位槽(19)，所述第三限位槽(19)的一侧内壁开设有两个第三卡槽(20)，所述第一固定块(4)的顶部贯穿开设有截面呈“T”型结构的滑动孔(21)，所述滑动孔(21)的一侧内壁贯穿开设有与第二限位槽(17)相连通的第二通孔，所述滑动孔(21)的内部设置有截面呈“T”型结构的挤压块(22)，所述挤压块(22)与滑动孔(21)的内壁之间对称连接有两个第二弹簧，所述挤压块(22)的一侧固定有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端贯穿第二通孔嵌入至第三限位槽(19)的内部，所述连接杆(23)的一侧固定有两个卡块(24)，所述卡块(24)嵌入至对应第三卡槽(20)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种粉体材料的3D打印实验平台，其特征在于：所述第二限位槽(17)的内壁表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫与第五固定块(18)的表面紧贴。

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