CN216372494U - 气动进刀逼刀装置 - Google Patents

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宋云贵
陈锡虎
孙彪
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Wuxi Mecwell Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及分切机领域,尤其是气动进刀逼刀装置。该装置包括机架、直线气动机构、进刀推臂、逼刀气缸、上刀摇臂、上刀轴,所述上刀摇臂两端分别安装在机架上,上刀摇臂上固定连接有上刀轴,上刀轴与上刀摇臂相互平行,直线气动机构铰接在机架上,直线气动机构铰接在进刀推臂一端,进刀推臂另一端与上刀摇臂一端滑配连接在一起,机架上固定连接有逼刀气缸,逼刀气缸的活塞杆连接在刀摇臂一端。本实用新型通过直线气动机构配合进刀推臂来驱使带有上刀的上刀轴摆动。通过逼刀气缸驱使上刀轴进行水平移动。本申请提高了上刀校准位置的工作效率。

Description

气动进刀逼刀装置
技术领域
本实用新型涉及分切机领域,尤其是气动进刀逼刀装置。
背景技术
分切机的上刀在工作之前,需要将上刀对准下刀,并且调整水平位置。但是现有的分切机的上刀部分在进行前期校准的操作程序,都是人工调整,因此工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种气动进刀逼刀装置。通过直线气动机构配合进刀推臂来驱使带有上刀的上刀轴摆动。通过逼刀气缸驱使上刀轴进行水平移动。本申请提高了上刀校准位置的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种气动进刀逼刀装置,包括机架、直线气动机构、进刀推臂、逼刀气缸、上刀摇臂、上刀轴,所述上刀摇臂两端分别安装在机架上,上刀摇臂上固定连接有上刀轴,上刀轴与上刀摇臂相互平行,直线气动机构铰接在机架上,直线气动机构铰接在进刀推臂一端,进刀推臂另一端与上刀摇臂一端滑配连接在一起,机架上固定连接有逼刀气缸,逼刀气缸的活塞杆连接在刀摇臂一端。
具体地,所述直线气动机构为双出单杆活塞气缸,直线气动机构一端活塞杆铰接在机架上,直线气动机构另一端活塞杆铰接在进刀推臂一端。
具体地,所述逼刀气缸为单杆活塞气缸,逼刀气缸的缸体通过支柱固定连接在机架上。
具体地,所述机架上滑配连接有用于限制上刀摇臂行程的限位块,机架上固定有螺杆,螺杆穿过限位块上的穿孔,螺杆上螺纹连接有限位螺栓,限位块位于上刀摇臂和限位螺栓之间。
具体地,所述机架上固定有轴座,上刀摇臂一端穿过轴座。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种气动进刀逼刀装置。通过直线气动机构配合进刀推臂来驱使带有上刀的上刀轴摆动。通过逼刀气缸驱使上刀轴进行水平移动。本申请提高了上刀校准位置的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1.机架,2.直线气动机构,3.进刀推臂,4.逼刀气缸,5.上刀摇臂,6.
上刀轴,7.支柱,8.限位块,9.轴座,10.螺杆,11.限位螺栓。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图。
一种气动进刀逼刀装置,包括机架1、直线气动机构2、进刀推臂3、逼刀气缸4、上刀摇臂5、上刀轴6,所述上刀摇臂5两端分别安装在机架1上,上刀摇臂5上固定连接有上刀轴6,上刀轴6与上刀摇臂5相互平行,直线气动机构2铰接在机架1上,直线气动机构2铰接在进刀推臂3一端,进刀推臂3另一端与上刀摇臂5一端滑配连接在一起,机架1上固定连接有逼刀气缸4,逼刀气缸4的活塞杆连接在刀摇臂5一端。
直线气动机构2为双出单杆活塞气缸,直线气动机构2一端活塞杆铰接在机架1上,直线气动机构2另一端活塞杆铰接在进刀推臂3一端。
逼刀气缸4为单杆活塞气缸,逼刀气缸4的缸体通过支柱7固定连接在机架1上。
机架1上滑配连接有用于限制上刀摇臂5行程的限位块8,机架1上固定有螺杆10,螺杆10穿过限位块8上的穿孔,螺杆10上螺纹连接有限位螺栓11,限位块8位于上刀摇臂5和限位螺栓11之间。
拧动限位螺栓11,可以使得限位螺栓11沿着螺杆10直线移动,限位螺栓11顶在限位块8背面,可以限制限位块8在螺杆10上的位置。而当上刀摇臂5朝限位块8水平移动的时候,可以限制上刀摇臂5水平移动的行程。
机架1上固定有轴座9,上刀摇臂5一端穿过轴座9。
如附图1所示,直线气动机构2两端的活塞杆伸出,可以通过进刀推臂3推动上刀摇臂5轴向旋转。当上刀摇臂5轴向旋转的时候,可以带动上刀轴6沿着上刀摇臂5进行摆动,直到将上刀轴6上的上刀摆动至下刀处。而逼刀气缸4的活塞杆伸缩可以驱使上刀轴6水平直线移动,这样就可以使得上刀轴6上的上刀对准下刀。当上刀摇臂5水平移动的时候,上刀摇臂5一端会沿着进刀推臂3进行移动,因此进刀推臂3不会干涉到上刀摇臂5的旋转。
本申请通过直线气动机构2、进刀推臂3、逼刀气缸4来实现上刀位置的校准,避免人工校准刀具位置,不但节约了人力,而且操作更加安全,效率更高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种气动进刀逼刀装置,其特征是,包括机架(1)、直线气动机构(2)、进刀推臂(3)、逼刀气缸(4)、上刀摇臂(5)、上刀轴(6),所述上刀摇臂(5)两端分别安装在机架(1)上,上刀摇臂(5)上固定连接有上刀轴(6),上刀轴(6)与上刀摇臂(5)相互平行,直线气动机构(2)铰接在机架(1)上,直线气动机构(2)铰接在进刀推臂(3)一端,进刀推臂(3)另一端与上刀摇臂(5)一端滑配连接在一起,机架(1)上固定连接有逼刀气缸(4),逼刀气缸(4)的活塞杆连接在刀摇臂(5)一端。
2.根据权利要求1所述的气动进刀逼刀装置,其特征在于:所述直线气动机构(2)为双出单杆活塞气缸,直线气动机构(2)一端活塞杆铰接在机架(1)上,直线气动机构(2)另一端活塞杆铰接在进刀推臂(3)一端。
3.根据权利要求1所述的气动进刀逼刀装置,其特征在于:所述逼刀气缸(4)为单杆活塞气缸,逼刀气缸(4)的缸体通过支柱(7)固定连接在机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的气动进刀逼刀装置,其特征在于:所述机架(1)上滑配连接有用于限制上刀摇臂(5)行程的限位块(8),机架(1)上固定有螺杆(10),螺杆(10)穿过限位块(8)上的穿孔,螺杆(10)上螺纹连接有限位螺栓(11),限位块(8)位于上刀摇臂(5)和限位螺栓(11)之间。
5.根据权利要求1所述的气动进刀逼刀装置,其特征在于:所述机架(1)上固定有轴座(9),上刀摇臂(5)一端穿过轴座(9)。
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