CN216372340U - 一种注塑件移载切割分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑件移载切割分离装置,包括横截面呈C形的工作平台,所述工作平台内周的底部设有置物台,所述置物台的中心开设有调节腔,且置物台靠近调节腔的两侧均开设有与调节腔连通的移动轨道,且置物台靠近移动轨道的两侧均开设有通槽,所述调节腔与移动轨道之间设有与通槽连接的并用于对注塑件进行夹持限位的调节总成,所述工作平台上半部的内周设有与工作平台顶部中心连接的,并用于对注塑件进行切割的驱动总成,且驱动总成底部的两侧均设有与工作平台内周底部连接的并用于缓冲保护的支撑总成。该注塑件移载切割分离装置,能够根据需要进行调节并限位,方便进行使用。

Description

一种注塑件移载切割分离装置
技术领域
本实用新型属于VR眼镜生产加工设备技术领域,具体涉及一种注塑件移载切割分离装置。
背景技术
VR眼镜即VR头显,虚拟现实头戴式显示设备。VR头显是利用头戴式显示设备将人的对外界的视觉、听觉封闭,引导用户产生一种身在虚拟环境中的感觉。其显示原理是左右眼屏幕分别显示左右眼的图像,人眼获取这种带有差异的信息后在脑海中产生立体感。现阶段,VR眼镜多通过注塑设备进行生产加工,生产后的注塑件需要通过移载机移载至工作平台处,进行后续的切割分离处理,现有的注塑件移载切割分离装置,在使用的过程中,不能很好地根据注塑件的尺寸进行调节。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种注塑件移载切割分离装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑件移载切割分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑件移载切割分离装置,包括横截面呈C形的工作平台,所述工作平台内周的底部设有置物台,所述置物台的中心开设有调节腔,且置物台靠近调节腔的两侧均开设有与调节腔连通的移动轨道,且置物台靠近移动轨道的两侧均开设有通槽;
所述调节腔与移动轨道之间设有与通槽连接的并用于对注塑件进行夹持限位的调节总成,所述工作平台上半部的内周设有与工作平台顶部中心连接的并用于对注塑件进行切割的驱动总成,且驱动总成底部的两侧均设有与工作平台内周底部连接的并用于缓冲保护的支撑总成。
优选的,所述调节总成包括处于调节腔内周调节齿轮和两个外周与对应的移动轨道内周滑动连接的移动齿板,所述调节齿轮的中心一体成型有转轴,且转轴的两端均通过轴承与调节腔的内周转动连接,两个所述移动齿板关于调节齿轮呈中心对称分布,且两个移动齿板均与调节齿轮相啮合。
优选的,所述置物台的下半部靠近转轴的一侧开设有驱动室,且驱动室的内周安装有调节电机,且调节电机的输出轴贯穿置物台并通过联轴器与转轴的底端连接。
优选的,所述移动齿板远离移动轨道的一侧设有横截面呈C形的夹板,且夹板下半部的外周与对应的通槽的内周滑动连接,且夹板上半部的外周与置物台的顶部相适配。
优选的,所述驱动总成包括固定端与工作平台顶部中心连接的液压杆和处于工作平台上半部内周的升降板,所述液压杆的驱动端贯穿工作平台并与升降板顶部的中心连接,且升降板底部的中心安装有切割刀具。
优选的,所述支撑总成包括顶端与升降板底部对应的一侧连接的限位杆和底端与工作平台内周底部连接的中空柱,所述限位杆的外周与中空柱的空腔内周相适配,且限位杆的底端与中空柱的空腔内周之间设有缓冲弹簧。
优选的,所述置物台靠近调节齿轮的两侧均开设有出料槽,且两个出料槽的内周均安装有伸缩杆。
本实用新型的技术效果和优点:该注塑件移载切割分离装置,通过调节电机的工作,使输出轴由转轴带动调节齿轮转动,同时通过调节齿轮与移动齿板相啮合,由移动齿板带动夹板移动,并通过两个夹板对注塑件进行夹持,从而根据需要进行调节并限位,适应不同的注塑件;通过液压杆的工作,使驱动端由升降板带动切割刀具移动,并通过切割刀具对限位后的注塑件进行切割处理,同时通过缓冲弹簧的回复力作用,由限位杆对升降板进行缓冲保护,降低升降板移动过快对注塑件造成损坏的可能性;通过伸缩杆的工作,由驱动端推动切割后的注塑件与废料分离,方便进行脱料处理,该注塑件移载切割分离装置,能够根据需要进行调节并限位,方便进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的置物台的剖视图。
图中:1工作平台、2置物台、20伸缩杆、31调节齿轮、310调节电机、32移动齿板、320夹板、41液压杆、42升降板、43切割刀具、51限位杆、52中空柱、53缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了根据需要进行调节并限位,适应不同的注塑件,如图2和图3所示,横截面呈C形的工作平台1内周的底部设有置物台2,设有、安装等具体的连接方式可根据实际需要进行选择,如固定焊接、紧固件连接等方式,置物台2的中心开设有调节腔,且置物台2靠近调节腔的两侧均开设有与调节腔连通的移动轨道,且置物台2靠近移动轨道的两侧均开设有通槽,调节腔与移动轨道之间设有与通槽连接的并用于对注塑件进行夹持限位的调节总成,调节总成包括处于调节腔内周调节齿轮31和两个外周与对应的移动轨道内周滑动连接的移动齿板32,调节齿轮31的中心一体成型有转轴,且转轴的两端均通过轴承与调节腔的内周转动连接,两个移动齿板32关于调节齿轮31呈中心对称分布,且两个移动齿板32均与调节齿轮31相啮合,通过调节电机310的工作,使输出轴由转轴带动调节齿轮31转动。
为了根据需要进行调节并限位,适应不同的注塑件,如图2和图3所示,置物台2靠近调节齿轮31的两侧均开设有出料槽,且两个出料槽的内周均安装有伸缩杆20,通过伸缩杆20的工作,由驱动端推动切割后的注塑件与废料分离,置物台2的下半部靠近转轴的一侧开设有驱动室,且驱动室的内周安装有调节电机310,且调节电机310的输出轴贯穿置物台2并通过联轴器与转轴的底端连接,移动齿板32远离移动轨道的一侧设有横截面呈C形的夹板320,且夹板320下半部的外周与对应的通槽的内周滑动连接,且夹板320上半部的外周与置物台2的顶部相适配,通过调节齿轮31与移动齿板32相啮合,由移动齿板32带动夹板320移动,并通过两个夹板320对注塑件进行夹持,从而根据需要进行调节并限位。
为了进行切割处理,如图1和图2所示,工作平台1上半部的内周设有与工作平台1顶部中心连接的并用于对注塑件进行切割的驱动总成,驱动总成包括固定端与工作平台1顶部中心连接的液压杆41和处于工作平台1上半部内周的升降板42,液压杆41的驱动端贯穿工作平台1并与升降板42顶部的中心连接,且升降板42底部的中心可拆卸式地安装有切割刀具43,切割刀具43可根据注塑件的具体要求进行更换,通过液压杆41的工作,使驱动端由升降板42带动切割刀具43移动,并通过切割刀具43对限位后的注塑件进行切割处理。
为了进行缓冲保护,如图1和图2所示,驱动总成底部的两侧均设有与工作平台1内周底部连接的并用于缓冲保护的支撑总成,支撑总成包括顶端与升降板42底部对应的一侧连接的限位杆51和底端与工作平台1内周底部连接的中空柱52,限位杆51的外周与中空柱52的空腔内周相适配,且限位杆51的底端与中空柱52的空腔内周之间设有缓冲弹簧53,通过缓冲弹簧53的回复力作用,由限位杆51对升降板42进行缓冲保护,降低升降板42移动过快对注塑件造成损坏的可能性。
工作原理,该注塑件移载切割分离装置,需要使用时,将注塑件放置于置物台2的顶部,放置完成后,通过调节电机310的工作,使输出轴由转轴带动调节齿轮31转动,同时通过调节齿轮31与移动齿板32相啮合,由移动齿板32带动夹板320移动,并通过两个夹板320对注塑件进行夹持,从而根据需要进行调节并限位,限位完成后,通过液压杆41的工作,使驱动端由升降板42带动切割刀具43移动,并通过切割刀具43对限位后的注塑件进行切割处理,处理完成后,通过伸缩杆20的工作,由驱动端推动切割后的注塑件与废料分离,完成脱料处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。

Claims (7)

1.一种注塑件移载切割分离装置,包括横截面呈C形的工作平台(1),所述工作平台(1)内周的底部设有置物台(2),所述置物台(2)的中心开设有调节腔,且置物台(2)靠近调节腔的两侧均开设有与调节腔连通的移动轨道,且置物台(2)靠近移动轨道的两侧均开设有通槽;
其特征在于:所述调节腔与移动轨道之间设有与通槽连接的并用于对注塑件进行夹持限位的调节总成,所述工作平台(1)上半部的内周设有与工作平台(1)顶部中心连接的并用于对注塑件进行切割的驱动总成,且驱动总成底部的两侧均设有与工作平台(1)内周底部连接的并用于缓冲保护的支撑总成。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件移载切割分离装置,其特征在于:所述调节总成包括处于调节腔内周调节齿轮(31)和两个外周与对应的移动轨道内周滑动连接的移动齿板(32),所述调节齿轮(31)的中心一体成型有转轴,且转轴的两端均通过轴承与调节腔的内周转动连接,两个所述移动齿板(32)关于调节齿轮(31)呈中心对称分布,且两个移动齿板(32)均与调节齿轮(31)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种注塑件移载切割分离装置,其特征在于:所述置物台(2)的下半部靠近转轴的一侧开设有驱动室,且驱动室的内周安装有调节电机(310),且调节电机(310)的输出轴贯穿置物台(2)并通过联轴器与转轴的底端连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑件移载切割分离装置,其特征在于:所述移动齿板(32)远离移动轨道的一侧设有横截面呈C形的夹板(320),且夹板(320)下半部的外周与对应的通槽的内周滑动连接,且夹板(320)上半部的外周与置物台(2)的顶部相适配。
5.根据权利要求1所述的一种注塑件移载切割分离装置,其特征在于:所述驱动总成包括固定端与工作平台(1)顶部中心连接的液压杆(41)和处于工作平台(1)上半部内周的升降板(42),所述液压杆(41)的驱动端贯穿工作平台(1)并与升降板(42)顶部的中心连接,且升降板(42)底部的中心安装有切割刀具(43)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑件移载切割分离装置,其特征在于:所述支撑总成包括顶端与升降板(42)底部对应的一侧连接的限位杆(51)和底端与工作平台(1)内周底部连接的中空柱(52),所述限位杆(51)的外周与中空柱(52)的空腔内周相适配,且限位杆(51)的底端与中空柱(52)的空腔内周之间设有缓冲弹簧(53)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑件移载切割分离装置,其特征在于:所述置物台(2)靠近调节齿轮(31)的两侧均开设有出料槽,且两个出料槽的内周均安装有伸缩杆(20)。
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