CN216371976U - 一种多工位组装用限位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位组装用限位工装，包括工装座、位于所述工装座上的平面轴承、位于所述平面轴承上的转盘以及位于所述转盘上的限位夹具；所述工装座上设置有限位组件，所述限位组件包括限位支架与对转盘进行限位的限位滑块，所述限位滑块通过弹簧与所述限位支架连接，所述限位滑块端部设有限位槽；所述转盘上设置有限位销钉，所述限位销钉与所述限位槽配合对转盘进行限位；所述限位夹具位于所述转盘表面且沿所述转盘周向间隔分布，所述限位夹具用于产品组装。本实用新型采用限位组件对转盘进行限位，结构简单，能够实现对限位夹具的快速限位，操作简单，人力成本低，进而提高组装效率。

Description

一种多工位组装用限位工装

技术领域

本实用新型属于限位工装技术领域，尤其涉及一种多工位组装用限位工装。

背景技术

人工在对产品进行组装加工过程中，需要采用限位工装对待组装的产品进行限位，这样才能保证对产品的组装一致性，并且还能够提高对产品的组装效率，而现有的限位工装往往结构复杂，在实际使用中操作繁杂，需要多人配合使用，消耗人力，并且效率较低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种多工位组装用限位工装，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种多工位组装用限位工装，包括工装座、位于所述工装座上的平面轴承、位于所述平面轴承上的转盘以及位于所述转盘上的限位夹具；其中：

所述工装座上设置有限位组件，所述限位组件包括限位支架与对转盘进行限位的限位滑块，所述限位滑块通过弹簧与所述限位支架连接，所述限位滑块端部设有限位槽；

所述转盘上设置有限位销钉，所述限位销钉与所述限位槽配合对转盘进行限位；

所述限位夹具位于所述转盘表面且沿所述转盘周向间隔分布，所述限位夹具用于产品组装。

优选的，所述平面轴承位于所述工装座中心位置处，所述转盘通过安装螺丝与所述平面轴承连接。

优选的，所述工装座上设置有台阶螺钉，所述台阶螺钉对限位滑块进行限位。

优选的，所述限位滑块上设有开槽，所述台阶螺钉位于所述开槽内。

优选的，所述限位销钉数量为多个且沿所述转盘周向间隔分布。

优选的，所述限位销钉与所述限位夹具数量一致且一一对应。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型在工装座、平面轴承、转盘以及限位夹具的配合作用下，采用限位组件对转盘进行限位，结构简单，能够实现对限位夹具的快速限位，操作简单，人力成本低，进而提高组装效率；

(2)台阶螺钉的存在，能够对限位滑块的位置进行限定，避免限位滑块运动量过大或过小，对转盘的转动造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的爆炸视图；

图3为本实用新型优选实施例限位组件的结构示意图；

图中：1、工装座；2、平面轴承；3、转盘；4、限位夹具；5、限位组件；51、限位支架；52、限位滑块；6、弹簧；7、限位槽；8、限位销钉；9、台阶螺钉；10、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种多工位组装用限位工装，包括工装座1、位于工装座1上的平面轴承2、位于平面轴承2上的转盘3以及位于转盘3上的限位夹具4，限位夹具4位于转盘3表面且沿转盘3周向间隔分布，限位夹具4用于产品组装。

结合图2与图3所示，工装座1上设置有限位组件5，限位组件5包括限位支架51与对转盘3进行限位的限位滑块52，限位滑块52通过弹簧6与限位支架51连接，限位滑块52端部设有限位槽7，转盘3上设置有限位销钉8，限位销钉8与限位槽7配合对转盘3进行限位，当转盘3转动至组装位置处后，需要采用限位组件5对转盘3进行位置限定，此时限位组件5的限位滑块52伸出，由限位滑块52端部的限位槽7对限位销钉8进行位置限定，避免转盘3再进行转动，实现对转盘3的位置限定，限位销钉8数量为多个且沿转盘3周向间隔分布，限位销钉8与限位夹具4数量一致且一一对应，因此能够实现对产品的多工位连续限位，进而实现对产品的多工位连续组装。

如图2所示，在本实施例中，平面轴承2位于工装座1中心位置处，转盘3通过安装螺丝与平面轴承2连接，保证转盘3能够顺利进行转动。

如图3所示，工装座1上设置有台阶螺钉9，台阶螺钉9对限位滑块52进行限位，限位滑块52上设有开槽10，台阶螺钉9位于开槽10内，台阶螺钉9的存在，能够对限位滑块52的位置进行限定，避免限位滑块52运动量过大或过小，对转盘3的转动造成影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种多工位组装用限位工装，其特征在于，包括工装座、位于所述工装座上的平面轴承、位于所述平面轴承上的转盘以及位于所述转盘上的限位夹具；其中：

所述工装座上设置有限位组件，所述限位组件包括限位支架与对转盘进行限位的限位滑块，所述限位滑块通过弹簧与所述限位支架连接，所述限位滑块端部设有限位槽；

所述转盘上设置有限位销钉，所述限位销钉与所述限位槽配合对转盘进行限位；

所述限位夹具位于所述转盘表面且沿所述转盘周向间隔分布，所述限位夹具用于产品组装。

2.根据权利要求1所述的一种多工位组装用限位工装，其特征在于，所述平面轴承位于所述工装座中心位置处，所述转盘通过安装螺丝与所述平面轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位组装用限位工装，其特征在于，所述工装座上设置有台阶螺钉，所述台阶螺钉对限位滑块进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种多工位组装用限位工装，其特征在于，所述限位滑块上设有开槽，所述台阶螺钉位于所述开槽内。

5.根据权利要求1所述的一种多工位组装用限位工装，其特征在于，所述限位销钉数量为多个且沿所述转盘周向间隔分布。

6.根据权利要求5所述的一种多工位组装用限位工装，其特征在于，所述限位销钉与所述限位夹具数量一致且一一对应。

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