CN216371694U - 磨刀用刀具夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨刀技术领域，涉及一种磨刀用刀具夹紧机构，包括电机、导槽、第一夹紧块、第二夹紧块以及正反牙丝杆；导槽的剖面整体呈U型；第一夹紧块与第二夹紧块相对设置在导槽中并沿导槽的轴向自如移动；第一夹紧块旋拧在正反牙丝杆的正牙丝上；第二夹紧块旋拧在正反牙丝杆的反牙丝上；电机与正反牙丝杆相连并驱动正反牙丝杆转动；正反牙丝杆带动第一夹紧块以及第二夹紧块相对运动。本实用新型提供了一种可稳定固定刀具以及可对不同厚度的刀具进行精准夹持的磨刀用刀具夹紧机构。

Description

磨刀用刀具夹紧机构

技术领域

本实用新型属于磨刀技术领域，涉及一种刀具夹紧机构，尤其涉及一种磨刀用刀具夹紧机构。

背景技术

目前，对家用菜刀进行刀刃打磨时，往往通过以下途径：1)采用磨刀石打磨。该方式是最传统、也是最经典的一种方式。该方式打磨效率相对不高，同时在打磨刀刃时，需要有一定的经验，不利于操作。2)采用磨刀棒打磨。该方式将菜刀在磨刀棒上左右来回剐蹭，实现打磨的目的。该方式会产生噪音，同时，在打磨后，会在菜刀刀刃部留下金属碎屑，且磨刀棒的纹理相对较粗，打磨后的刀刃在微观下会出现纹理，间接影响刀具的使用寿命。3)采用磨刀器打磨。磨刀器有手动以及电动之分。与磨刀石相似的是，手动磨刀器的效率相对不高。为了提高效率，电动磨刀器成为刀刃打磨的首选。然而，采用电动磨刀器时，操作人员手持握刀柄将刀置于磨刀机进行磨刀，人工操作不易掌控，当高速旋转的砂轮或陶瓷磨具对刀具产生巨大的冲击时，刀容易产生跳动和外弹现象，同样对操作人员的人身安全产生造成危险和威胁。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可稳定固定刀具以及可对不同厚度的刀具进行精准夹持的磨刀用刀具夹紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种磨刀用刀具夹紧机构，其特征在于：所述磨刀用刀具夹紧机构包括电机、导槽、第一夹紧块、第二夹紧块以及正反牙丝杆；所述导槽的剖面整体呈U型；所述第一夹紧块与第二夹紧块相对设置在导槽中并沿导槽的轴向自如移动；所述第一夹紧块旋拧在正反牙丝杆的正牙丝上；所述第二夹紧块旋拧在正反牙丝杆的反牙丝上；所述电机与正反牙丝杆相连并驱动正反牙丝杆转动；所述正反牙丝杆带动第一夹紧块以及第二夹紧块相对运动。

作为优选，本实用新型所采用的导槽的内壁设置有凸棱，所述第一夹紧块的侧壁上设置有与凸棱相匹配的凹槽；所述第一夹紧块通过凸棱以及凹槽设置在导槽内并沿导槽的轴向自如移动。

作为优选，本实用新型所采用的凸棱是两组，两组凸棱对称设置在导槽的两侧壁上，所述凹槽的数量与凸棱的数量对应。

作为优选，本实用新型所采用的第二夹紧块的侧壁上设置有与凸棱相匹配的凹槽，所述第二夹紧块通过凸棱以及凹槽设置在导槽内并沿导槽的轴向自如移动。

作为优选，本实用新型所采用的第一夹紧块以及第二夹紧块上均设置有贯穿孔；所述正反牙丝杆的两端分别从第一夹紧块上的贯穿孔以及第二夹紧块上的贯穿孔穿出；所述电机与正反牙丝杆的端部相连并驱动正反牙丝杆转动。

作为优选，本实用新型所采用的磨刀用刀具夹紧机构还包括与第一夹紧块相连的第一压板以及与第二夹紧块相连的第二压板；所述第一压板以及第二压板之间形成刀具夹持区。

作为优选，本实用新型所采用的第一夹紧块上设置有平面沉槽；所述平面沉槽所在平面与贯穿孔所在轴线是线面垂直；所述第一压板嵌入在第一夹紧块上的平面沉槽中。

作为优选，本实用新型所采用的第二夹紧块上设置有平面沉槽；所述平面沉槽所在平面与贯穿孔所在轴线是线面垂直；所述第二压板嵌入在第二夹紧块上的平面沉槽中。

作为优选，本实用新型所采用的磨刀用刀具夹紧机构还包括设置在导槽底部的固定杆。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供了一种磨刀用刀具夹紧机构，该磨刀用刀具夹紧机构包括电机、导槽、第一夹紧块、第二夹紧块以及正反牙丝杆；导槽的剖面整体呈U型；第一夹紧块与第二夹紧块相对设置在导槽中并沿导槽的轴向自如移动；第一夹紧块旋拧在正反牙丝杆的正牙丝上；第二夹紧块旋拧在正反牙丝杆的反牙丝上；电机与正反牙丝杆相连并驱动正反牙丝杆转动；正反牙丝杆带动第一夹紧块以及第二夹紧块相对运动。电机开启并正转时，与电机相连的正反牙丝杆进行正向转动，第一夹紧块以及第二夹紧块由于受正反牙丝杆的螺旋作用沿导槽相向运动直到夹紧刀具背部，停止移动。当打磨完成，需要取走刀具时，电机反转，与电机相连的正反牙丝杆进行反向转动，第一夹紧块以及第二夹紧块由于受正反牙丝杆的螺旋作用沿导槽相背，从而松开刀具。本实用新型通过两个均可移动的夹紧块，能够同时同速率的对刀具进行夹紧，可稳定固定待打磨刀具，可以对不同厚度的刀具进行精准的夹紧。

附图说明

图1是本实用新型所提供的磨刀用刀具夹紧机构结构示意图；

图2是本实用新型所提供的磨刀用刀具夹紧机构的爆炸结构示意图；

其中：

11-固定杆；12-导槽；13-第一夹紧块；14-第二夹紧块；15-第二压板；16-第一压板；17-正反牙丝杆。

具体实施方式

参见图1以及图2，本实用新型提供了一种磨刀用刀具夹紧机构，该磨刀用刀具夹紧机构包括电机、导槽12、第一夹紧块13、第二夹紧块14以及正反牙丝杆17；导槽12的剖面整体呈U型；第一夹紧块13与第二夹紧块14相对设置在导槽12中并沿导槽12的轴向自如移动；第一夹紧块13旋拧在正反牙丝杆17的正牙丝上；第二夹紧块14旋拧在正反牙丝杆17的反牙丝上；电机与正反牙丝杆17相连并驱动正反牙丝杆17转动；正反牙丝杆17带动第一夹紧块13以及第二夹紧块14相对运动。本实用新型与传统的夹持方式不同的是，传统的夹持方式是一个夹紧块是固定的，另一个夹紧块进行移动，效率相对较慢；而本实用新型采用两个均可移动的夹紧块，能够同时同速率的对刀具进行夹紧，可以对不同厚度的刀具进行精准的夹紧。

本实用新型在工作时，首先将待打磨刀具防止在第一夹紧块13和第二夹紧块14之间，开启电机，当电机正转时，与电机相连的正反牙丝杆17进行正向转动，第一夹紧块13以及第二夹紧块14由于受正反牙丝杆17的螺旋作用沿导槽12相向运动直到夹紧刀具背部，停止移动。当打磨完成，需要取走刀具时，电机反转，与电机相连的正反牙丝杆17进行反向转动，第一夹紧块13以及第二夹紧块14由于受正反牙丝杆17的螺旋作用沿导槽12相背，从而松开刀具。

为了避免刀具在被夹持的过程中晃动而影响打磨效果时，本实用新型在导槽12的内壁设置有凸棱，第一夹紧块13的侧壁上设置有与凸棱相匹配的凹槽；第一夹紧块13通过凸棱以及凹槽设置在导槽12内并沿导槽12的轴向自如移动。通过凸棱以及凹槽的配合，限定了第一夹紧块13的晃动，使得夹持效果更加稳定。

参见图2，本实用新型采用的凸棱是两组，两组凸棱对称设置在导槽12的两侧壁上，凹槽的数量与凸棱的数量对应。两侧同时限位，进一步确保了刀刃的打磨精度。

本实用新型所采用的第二夹紧块14与第一夹紧块13的结构完全相同，例如，在第二夹紧块14的侧壁上设置有与导槽12内壁上凸棱相匹配的凹槽，第二夹紧块14通过凸棱以及凹槽设置在导槽12内并沿导槽12的轴向自如移动。

第一夹紧块13以及第二夹紧块14上均设置有贯穿孔；正反牙丝杆17的两端分别从第一夹紧块13上的贯穿孔以及第二夹紧块14上的贯穿孔穿出；电机与正反牙丝杆17的端部相连并驱动正反牙丝杆17转动。

磨刀用刀具夹紧机构还包括与第一夹紧块13相连的第一压板16以及与第二夹紧块14相连的第二压板15；第一压板16以及第二压板15之间形成刀具夹持区，第一压板16和第二压板15是可更换的。通过第一压板16以及第二压板15将待打磨的刀具牢牢夹紧。

为了防止第一压板16掉落，本实用新型在第一夹紧块13上设置有平面沉槽；平面沉槽所在平面与贯穿孔所在轴线是线面垂直；第一压板16嵌入在第一夹紧块13上的平面沉槽中。同理，第二夹紧块14上设置有平面沉槽；平面沉槽所在平面与贯穿孔所在轴线是线面垂直；第二压板15嵌入在第二夹紧块14上的平面沉槽中。

为了将导槽12固定，本实用新型所提供的磨刀用刀具夹紧机构还包括设置在导槽12底部的固定杆11，在使用时，可将固定杆11进行固定，进而确保了导槽12的工作稳定性。

Claims (9)

1.一种磨刀用刀具夹紧机构，其特征在于：所述磨刀用刀具夹紧机构包括电机、导槽（12）、第一夹紧块（13）、第二夹紧块（14）以及正反牙丝杆（17）；所述导槽（12）的剖面整体呈U型；所述第一夹紧块（13）与第二夹紧块（14）相对设置在导槽（12）中并沿导槽（12）的轴向自如移动；所述第一夹紧块（13）旋拧在正反牙丝杆（17）的正牙丝上；所述第二夹紧块（14）旋拧在正反牙丝杆（17）的反牙丝上；所述电机与正反牙丝杆（17）相连并驱动正反牙丝杆（17）转动；所述正反牙丝杆（17）带动第一夹紧块（13）以及第二夹紧块（14）相对运动。

2.根据权利要求1所述的磨刀用刀具夹紧机构，其特征在于：所述导槽（12）的内壁设置有凸棱，所述第一夹紧块（13）的侧壁上设置有与凸棱相匹配的凹槽；所述第一夹紧块（13）通过凸棱以及凹槽设置在导槽（12）内并沿导槽（12）的轴向自如移动。

3.根据权利要求2所述的磨刀用刀具夹紧机构，其特征在于：所述凸棱是两组，两组凸棱对称设置在导槽（12）的两侧壁上，所述凹槽的数量与凸棱的数量对应。

4.根据权利要求3所述的磨刀用刀具夹紧机构，其特征在于：所述第二夹紧块（14）的侧壁上设置有与凸棱相匹配的凹槽，所述第二夹紧块（14）通过凸棱以及凹槽设置在导槽（12）内并沿导槽（12）的轴向自如移动。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的磨刀用刀具夹紧机构，其特征在于：所述第一夹紧块（13）以及第二夹紧块（14）上均设置有贯穿孔；所述正反牙丝杆（17）的两端分别从第一夹紧块（13）上的贯穿孔以及第二夹紧块（14）上的贯穿孔穿出；所述电机与正反牙丝杆（17）的端部相连并驱动正反牙丝杆（17）转动。

6.根据权利要求5所述的磨刀用刀具夹紧机构，其特征在于：所述磨刀用刀具夹紧机构还包括与第一夹紧块（13）相连的第一压板（16）以及与第二夹紧块（14）相连的第二压板（15）；所述第一压板（16）以及第二压板（15）之间形成刀具夹持区。

7.根据权利要求6所述的磨刀用刀具夹紧机构，其特征在于：所述第一夹紧块（13）上设置有平面沉槽；所述平面沉槽所在平面与贯穿孔所在轴线是线面垂直；所述第一压板（16）嵌入在第一夹紧块（13）上的平面沉槽中。

8.根据权利要求7所述的磨刀用刀具夹紧机构，其特征在于：所述第二夹紧块（14）上设置有平面沉槽；所述平面沉槽所在平面与贯穿孔所在轴线是线面垂直；所述第二压板（15）嵌入在第二夹紧块（14）上的平面沉槽中。

9.根据权利要求8所述的磨刀用刀具夹紧机构，其特征在于：所述磨刀用刀具夹紧机构还包括设置在导槽（12）底部的固定杆（11）。

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