CN216371563U

CN216371563U - 一种钣金件表面打磨装置

Info

Publication number: CN216371563U
Application number: CN202122577658.7U
Authority: CN
Inventors: 朱建军
Original assignee: Shanghai Chaoren Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Shanghai Chaoren Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-10-25
Filing date: 2021-10-25
Publication date: 2022-04-26
Anticipated expiration: 2031-10-25

Abstract

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，公开了一种钣金件表面打磨装置，包括一侧设有箱门的机箱，以及滑动安装于机箱内中部的加工板加工板朝向箱门的一侧安装有抽拉把手，加工板的上端面两侧对称固定有两个固定块，两个固定块相向的一侧均铰接有驱动轴，驱动轴远离固定块的一端固定有推板，推板远离驱动轴的一侧弹性安装有夹持板，而驱动轴的中部设有将驱动轴分成铰接的两段的转接部，且加工板的上端面远离抽拉把手的一边对应转接部的位置固定有固定筒，固定筒内弹性插接有抵接柱，抵接柱的一端朝向机箱远离箱门的一侧并固定有抵接头。该钣金件表面打磨装置，操作简单，拆装方便，从而有利于提高加工效率。

Description

一种钣金件表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，尤其是涉及一种钣金件表面打磨装置。

背景技术

钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量、产性能好等特点，并在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

目前，钣金件在生产过程中，需要对其表面进行打磨加工，而在实现本申请的过程中，发明人发现传统的钣金件表面打磨装置缺乏更加高效的拆装结构，影响打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的打磨装置缺乏高效拆装结构而导致影响打磨效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括一侧设有箱门的机箱，以及滑动安装于机箱内中部的加工板，加工板朝向箱门的一侧安装有抽拉把手，加工板的上端面两侧对称固定有两个固定块，两个固定块相向的一侧均铰接有驱动轴，驱动轴远离固定块的一端固定有推板，推板远离驱动轴的一侧弹性安装有夹持板，而驱动轴的中部设有将驱动轴分成铰接的两段的转接部，且加工板的上端面远离抽拉把手的一边对应转接部的位置固定有固定筒，固定筒内弹性插接有抵接柱，抵接柱的一端朝向机箱远离箱门的一侧并固定有抵接头，抵接柱的另一端与转接部处铰接。

优选的，夹持板朝向推板的一侧固定有与之连接的限位轴，且夹持板的两端对称固定有两个第一弹簧，第一弹簧贯穿推板的两端。

优选的，加工板的上端面对称开设有多个限位槽，且限位槽与推板下端面构造有滑动滑动配合，形成限位。

优选的，抵接柱上套有抵接头，且抵接头的一端固定于第二弹簧上，抵接头的另一端固定于固定筒远离转接部的一端。

优选的，加工板的边缘开设有多个下料槽，且机箱内底部开设有回收槽，回收槽的顶部设有开口，开口位于多个下料槽的下方。

优选的，回收槽内滑动安装有回收抽屉，回收抽屉构造有把手的一侧延伸出机箱的底部外侧。

优选的，机箱的顶部水平安装有平行的丝杠与限位杆，丝杠与限位杆上共同套有移动块，移动块的下端面安装有打磨器，且丝杠的一端连接有电机。

综上，本实用新型的技术效果和优点：该钣金件表面打磨装置，得益于加工板在机箱内的滑动安装，以及加工板上固定块、驱动轴、推板、夹持板与抵接柱的配合，使得当将加工板推入机箱内使抵接头抵接内壁时，抵接柱会顶住转接部，使驱动轴呈直线，从而使得两个推板通过夹持板来将置于加工板上的钣金件进行弹性夹持固定，而当将加工板抽出时，则抵接柱会在抵接头的作用下复位，并带动转接部来使驱动轴弯折，使得两个推板向加工板的两端移动，从而解除了对加工板上所放置的钣金件的夹持固定，操作简单，拆装方便，有利于提高加工效率；

且得益于加工板边缘下料槽的开设，以及加工板下方回收抽屉的设置，使得打磨时的废屑能够通过下料槽落入回收抽屉内进行回收，配合机箱的遮挡，解决了打磨废屑四处飞溅而难以清理的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的图1中A-A处的剖视图。

图3是本实用新型的加工板的结构示意图。

图4是本实用新型的图3中B处结构的放大示意图。

附图标记说明：

1、机箱；101、箱门；102、观察窗；103、回收槽；2、加工板；201、抽拉把手；202、固定块；3、限位槽；4、推板；5、夹持板；501、限位轴；502、第一弹簧；6、驱动轴；601、转接部；7、固定筒；701、第二弹簧；8、抵接柱；801、抵接头；9、下料槽；10、回收抽屉；11、丝杠；12、电机；13、限位杆；14、移动块；15、打磨器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2与图3，一种钣金件表面打磨装置，包括一侧设有箱门101的机箱1，箱门101上安装有观察窗102，以及滑动安装于机箱1内中部的加工板2，加工板2朝向箱门101的一侧安装有抽拉把手201，加工板2的上端面两侧对称固定有两个固定块202，两个固定块202相向的一侧均铰接有驱动轴6，驱动轴6远离固定块202的一端固定有推板4，推板4远离驱动轴6的一侧弹性安装有夹持板5，而驱动轴6的中部设有将驱动轴6分成铰接的两段的转接部601，且加工板2的上端面远离抽拉把手201的一边对应转接部601的位置固定有固定筒7，固定筒7内弹性插接有抵接柱8，抵接柱8的一端朝向机箱1远离箱门101的一侧并固定有抵接头801，抵接柱8的另一端与转接部601处铰接，使得当将钣金件放置于加工板2上端面中部，将加工板2推入机箱1内后，可通过关闭箱门101来将加工板2完全置于机箱1内，此时，机箱1的内壁会抵接抵接头801，使得抵接柱8能够顶住转接部601，从而使驱动轴6伸直，则可通驱动轴6来将推板4朝向加工板2的中部驱使，使得两个推板4上的夹持板5能够对钣金件进行弹性夹持固定。

同时，抵接柱8上套有抵接头801，且抵接头801的一端固定于第二弹簧701上，抵接头801的另一端固定于固定筒7远离转接部601的一端，使得当第二弹簧701不受机箱1的内壁抵接时，抵接柱8会在第二弹簧701的作用下复位，使得抵接柱8通过转接部601来使得驱动轴6弯折，从而驱使两个推板4向加工板2的两端移动，使得夹持板5能够松开夹持的钣金件，拆装方便。

如图4所示，夹持板5朝向推板4的一侧固定有与之连接的限位轴501，且夹持板5的两端对称固定有两个第一弹簧502，第一弹簧502贯穿推板4的两端，而加工板2的上端面对称开设有多个限位槽3，限位槽3与推板4下端面构造有滑动滑动配合，形成限位，使得当两个推板4相向移动时，限位槽3能够确保推板4移动时的稳定性，并配合夹持板5能够对放置于加工板2上的钣金件进行弹性夹持固定。

如图2与图3所示，加工板2的边缘开设有多个下料槽9，且机箱1内底部开设有回收槽103，回收槽103的顶部设有开口，开口位于多个下料槽9的下方，而回收槽103内滑动安装有回收抽屉10，回收抽屉10构造有把手的一侧延伸出机箱1的底部外侧。

如图2所示，机箱1的顶部水平安装有平行的丝杠11与限位杆13，丝杠11与限位杆13上共同套有移动块14，移动块14的下端面安装有打磨器15，且丝杠11的一端连接有电机12，使得电机12能够驱使丝杠11转动，使得移动块14能够在丝杠11与限位杆13上来回滑动，即可驱使打磨器15来对下方的钣金件进行打磨加工。

工作原理，该钣金件表面打磨装置，使用时，可将钣金件放置于加工板2上中部，然后将加工板2推入机箱1内，当加工板2完全推入机箱1内后并关闭箱门101时，则抵接柱8端部的第二弹簧701会抵接内壁，使得抵接柱8顶住转接部601，驱使驱动轴6呈直线形，此时，两个推板4会沿着限位槽3滑动，并通过两个夹持板5来将置于加工板2上的钣金件进行弹性夹持固定，之后，则可启动电机12来驱使移动块14移动，使打磨器15能够对钣金件表面进行来回打磨，且再打磨完成后，将加工板2抽出时，则抵接柱8会在抵接头801的作用下复位，通过抵接柱8带动转接部601来使驱动轴6弯折，则此时，两个推板4向加工板2的两端移动，从而解除了对加工板2上所放置的钣金件的夹持固定。

而在打磨过程中以及打磨完成后，打磨时的废屑会被机箱1遮挡住，避免了废屑四处飞溅，同时，还可通过下料槽9来使废屑汇入回收抽屉10中，利于保证工作环境的清洁。

综上，该钣金件表面打磨装置，结构巧妙，操作简单，拆装方便，从而有利于提高加工效率。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钣金件表面打磨装置，包括一侧设有箱门（101）的机箱（1），以及滑动安装于机箱（1）内中部的加工板（2），其特征在于：所述加工板（2）朝向箱门（101）的一侧安装有抽拉把手（201），加工板（2）的上端面两侧对称固定有两个固定块（202），两个固定块（202）相向的一侧均铰接有驱动轴（6），驱动轴（6）远离固定块（202）的一端固定有推板（4），推板（4）远离驱动轴（6）的一侧弹性安装有夹持板（5），而驱动轴（6）的中部设有将驱动轴（6）分成铰接的两段的转接部（601），且加工板（2）的上端面远离抽拉把手（201）的一边对应转接部（601）的位置固定有固定筒（7），固定筒（7）内弹性插接有抵接柱（8），抵接柱（8）的一端朝向机箱（1）远离箱门（101）的一侧并固定有抵接头（801），抵接柱（8）的另一端与转接部（601）处铰接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件表面打磨装置，其特征在于：所述夹持板（5）朝向推板（4）的一侧固定有与之连接的限位轴（501），且夹持板（5）的两端对称固定有两个第一弹簧（502），第一弹簧（502）贯穿推板（4）的两端。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件表面打磨装置，其特征在于：所述加工板（2）的上端面对称开设有多个限位槽（3），且限位槽（3）与推板（4）下端面构造有滑动配合，形成限位。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件表面打磨装置，其特征在于：所述抵接柱（8）上套有抵接头（801），且抵接头（801）的一端固定于第二弹簧（701）上，抵接头（801）的另一端固定于固定筒（7）远离转接部（601）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件表面打磨装置，其特征在于：所述加工板（2）的边缘开设有多个下料槽（9），且机箱（1）内底部开设有回收槽（103），回收槽（103）的顶部设有开口，开口位于多个下料槽（9）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件表面打磨装置，其特征在于：所述回收槽（103）内滑动安装有回收抽屉（10），回收抽屉（10）构造有把手的一侧延伸出机箱（1）的底部外侧。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件表面打磨装置，其特征在于：所述机箱（1）的顶部水平安装有平行的丝杠（11）与限位杆（13），丝杠（11）与限位杆（13）上共同套有移动块（14），移动块（14）的下端面安装有打磨器（15），且丝杠（11）的一端连接有电机（12）。