CN216371113U - 一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，包括龙门架，龙门架的底端通过固定钉固定在加工设备上，龙门架的底部两侧均水平固定有滑框，滑框中均水平滑动安装有支撑组件，龙门架的顶面上竖直向下安装有下压组件，下压组件包括下压气缸和弧形结构的下压片，下压片竖直设置在龙门架的内部，下压气缸竖直固定在龙门架的顶面上，下压气缸的输出端固定在下压片的顶面上。本实用新型避免加工时轴承发生移动，提高加工的精准性。

Description

一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工定位技术领域，尤其涉及一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，现有的一些轴承部件为了保证其使用的精度需要保证加工时的加工精度。

现有公开号为CN212371987U一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，包括底座、夹板、轴承本体和加固机构，通过两组夹板和加固机构的设置，可以实现对不同尺寸的精密轴承进行夹持固定，对于不同尺寸的精密轴承的加固无需更换新的装夹设备，工作效率高，两组夹板和加固机构可多角度夹持固定更佳稳固，装夹精度高，从而使得精密轴承在加工过程中不易发生位移，且本实用新型在使用加固时操作步骤简单、便捷，结构设计紧凑，适合推广使用。

但是上述的加固装置在夹持轴承加工，当对轴承施加加工力时夹板受力转动，从而导致轴承加工位置发生偏移，进而影响其加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，旨在改善现有上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，包括龙门架，龙门架的底端通过固定钉固定在加工设备上，龙门架的底部两侧均水平固定有滑框，滑框中均水平滑动安装有支撑组件，龙门架的顶面上竖直向下安装有下压组件，下压组件包括下压气缸和弧形结构的下压片，下压片竖直设置在龙门架的内部，下压气缸竖直固定在龙门架的顶面上，下压气缸的输出端固定在下压片的顶面上。

进一步的，支撑组件包括支板，支板水平滑动插接在滑框中，支板插入龙门架的端部开设有弧形凹槽，支板的凹槽中粘接有橡胶片。

进而通过支板水平滑动插接在滑框中，水平导向支板移动，支撑支板夹持轴承，支板插入龙门架的端部开设有弧形凹槽，支板的凹槽中粘接有橡胶片，利用弧形凹槽更加吻合轴承外形，方便提升接触面积，利用橡胶片增加摩擦力，保证加工时的稳定性。

进一步的，龙门架前后侧端面的底部均水平设置有U型推框，推框的开口端与龙门架固定连接。

进而通过龙门架前后侧端面的底部均水平设置有U型推框，推框的开口端与龙门架固定连接，从而利用推框限位支撑支板运动，夹持轴承部件。

进一步的，推框的横面上水平贯穿固定有螺筒，螺筒中水平螺纹贯穿安装有平推螺杆。

进而通过推框的横面上水平贯穿固定有螺筒，螺筒中水平螺纹贯穿安装有平推螺杆，方便推动支板运动，适应不同的夹持需要。

进一步的，平推螺杆靠近支板的一端安装有轴承，平推螺杆的轴承转动连接在支板上。

进而通过平推螺杆靠近支板的一端安装有轴承，平推螺杆的轴承转动连接在支板上，转动龙门架推框上的平推螺杆，推动支撑组件上的支板在滑框中滑动，从而支撑需要加工的轴承底部。

进一步的，下压片上贯穿固定有多个下压螺筒，下压螺筒中螺纹安装有压持螺杆。

进而通过下压片上贯穿固定有多个下压螺筒，下压螺筒中螺纹安装有压持螺杆，利用压持螺杆锁紧压持轴承，避免加工时位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

在使用该适用于精密轴承加工的轴向加固装置时，使用时转动龙门架推框上的平推螺杆，推动支撑组件上的支板在滑框中滑动，从而支撑需要加工的轴承底部，然后启动龙门架上下压组件中的下压气缸带动下压片向下运动，挤压需要加工的轴承在支板上，然后转动压持螺杆限位挤压轴承保持加工时的稳定性，从而避免加工时轴承发生移动，提高加工的精准性，从而克服了现有加固装置在夹持轴承加工，当对轴承施加加工力时夹板受力转动，从而导致轴承加工位置发生偏移，进而影响其加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中龙门架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中下压组件的结构示意图

图中：1、龙门架；11、滑框；12、推框；121、螺筒；13、平推螺杆；14、固定钉；2、支撑组件；21、支板；22、橡胶片；3、下压组件；31、下压气缸；32、下压片；33、下压螺筒；34、压持螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，包括龙门架1，龙门架1的底端通过固定钉14固定在加工设备上，龙门架1的底部两侧均水平固定有滑框11，滑框11中均水平滑动安装有支撑组件2，龙门架1的顶面上竖直向下安装有下压组件3，下压组件3包括下压气缸31和弧形结构的下压片32，下压片32竖直设置在龙门架1的内部，下压气缸31竖直固定在龙门架1的顶面上，下压气缸31的输出端固定在下压片32的顶面上。

进而通过在使用该适用于精密轴承加工的轴向加固装置时，使用时转动龙门架1推框12上的平推螺杆13，推动支撑组件2上的支板21在滑框11中滑动，从而支撑需要加工的轴承底部，然后启动龙门架1上下压组件3中的下压气缸31带动下压片32向下运动，挤压需要加工的轴承在支板21上，然后转动压持螺杆34限位挤压轴承保持加工时的稳定性，从而避免加工时轴承发生移动，提高加工的精准性。

请参阅图3，支撑组件2包括支板21，支板21水平滑动插接在滑框11中，支板21插入龙门架1的端部开设有弧形凹槽，支板21的凹槽中粘接有橡胶片22。

进而通过支板21水平滑动插接在滑框11中，水平导向支板21移动，支撑支板21夹持轴承，支板21插入龙门架1的端部开设有弧形凹槽，支板21的凹槽中粘接有橡胶片22，利用弧形凹槽更加吻合轴承外形，方便提升接触面积，利用橡胶片22增加摩擦力，保证加工时的稳定性。

请参阅图3，龙门架1前后侧端面的底部均水平设置有U型推框12，推框12的开口端与龙门架1固定连接。

进而通过龙门架1前后侧端面的底部均水平设置有U型推框12，推框12的开口端与龙门架1固定连接，从而利用推框12限位支撑支板21运动，夹持轴承部件。

请参阅图3，推框12的横面上水平贯穿固定有螺筒121，螺筒121中水平螺纹贯穿安装有平推螺杆13。

进而通过推框12的横面上水平贯穿固定有螺筒121，螺筒121中水平螺纹贯穿安装有平推螺杆13，方便推动支板21运动，适应不同的夹持需要。

请参阅图3，平推螺杆13靠近支板21的一端安装有轴承，平推螺杆13的轴承转动连接在支板21上。

进而通过平推螺杆13靠近支板21的一端安装有轴承，平推螺杆13的轴承转动连接在支板21上，转动龙门架1推框12上的平推螺杆13，推动支撑组件2上的支板21在滑框11中滑动，从而支撑需要加工的轴承底部。

请参阅图4，下压片32上贯穿固定有多个下压螺筒33，下压螺筒33中螺纹安装有压持螺杆34。

进而通过下压片32上贯穿固定有多个下压螺筒33，下压螺筒33中螺纹安装有压持螺杆34，利用压持螺杆34锁紧压持轴承，避免加工时位移。

工作原理：在使用该适用于精密轴承加工的轴向加固装置时，使用时转动龙门架1推框12上的平推螺杆13，推动支撑组件2上的支板21在滑框11中滑动，从而支撑需要加工的轴承底部，然后启动龙门架1上下压组件3中的下压气缸31带动下压片32向下运动，挤压需要加工的轴承在支板21上，然后转动压持螺杆34限位挤压轴承保持加工时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，包括龙门架（1），其特征在于：所述龙门架（1）的底端通过固定钉（14）固定在加工设备上，所述龙门架（1）的底部两侧均水平固定有滑框（11），所述滑框（11）中均水平滑动安装有支撑组件（2），所述龙门架（1）的顶面上竖直向下安装有下压组件（3），所述下压组件（3）包括下压气缸（31）和弧形结构的下压片（32），所述下压片（32）竖直设置在所述龙门架（1）的内部，所述下压气缸（31）竖直固定在所述龙门架（1）的顶面上，所述下压气缸（31）的输出端固定在所述下压片（32）的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于，所述支撑组件（2）包括支板（21），所述支板（21）水平滑动插接在所述滑框（11）中，所述支板（21）插入所述龙门架（1）的端部开设有弧形凹槽，所述支板（21）的凹槽中粘接有橡胶片（22）。

3.根据权利要求2所述的一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于，所述龙门架（1）前后侧端面的底部均水平设置有U型推框（12），所述推框（12）的开口端与所述龙门架（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于，所述推框（12）的横面上水平贯穿固定有螺筒（121），所述螺筒（121）中水平螺纹贯穿安装有平推螺杆（13）。

5.根据权利要求4所述的一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于，所述平推螺杆（13）靠近所述支板（21）的一端安装有轴承，所述平推螺杆（13）的轴承转动连接在所述支板（21）上。

6.根据权利要求1所述的一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于，所述下压片（32）上贯穿固定有多个下压螺筒（33），所述下压螺筒（33）中螺纹安装有压持螺杆（34）。

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