CN216370897U - 一种用于组对安全笼架钢管的模具 - Google Patents

一种用于组对安全笼架钢管的模具 Download PDF

Info

Publication number
CN216370897U
CN216370897U CN202122515144.9U CN202122515144U CN216370897U CN 216370897 U CN216370897 U CN 216370897U CN 202122515144 U CN202122515144 U CN 202122515144U CN 216370897 U CN216370897 U CN 216370897U
Authority
CN
China
Prior art keywords
height
upright post
iii
fixing upright
placing groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122515144.9U
Other languages
English (en)
Inventor
王晓璐
魏代斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhonghejiahua Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Zhonghejiahua Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhonghejiahua Equipment Manufacturing Co ltd filed Critical Zhonghejiahua Equipment Manufacturing Co ltd
Priority to CN202122515144.9U priority Critical patent/CN216370897U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216370897U publication Critical patent/CN216370897U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型一种用于组对安全笼架钢管的模具,该模具包括定高立柱Ⅰ、定高立柱Ⅱ、定高立柱Ⅲ,所述的定高立柱Ⅰ、定高立柱Ⅱ、定高立柱Ⅲ可相互叠加通过活动螺栓进行固定形成定高架体,由定高立柱Ⅰ、定高立柱Ⅱ、定高立柱Ⅲ相互叠加形成的定高架体可均匀设置呈圆柱体结构,在定高立柱Ⅰ、定高立柱Ⅱ、定高立柱Ⅲ延伸出的杆体表面分别设置有放置槽体Ⅰ、放置槽体Ⅱ、放置槽体Ⅲ,在每一层的放置槽体Ⅰ、放置槽体Ⅱ、放置槽体Ⅲ表面固定安装有环形圆钢Ⅰ,在定高立柱Ⅰ底端设置有环形圆钢Ⅱ。本实用新型有益效果:通过设置定高立柱、能够快速组装外安全笼架,省时省力、方便拆卸、重复利用率高。

Description

一种用于组对安全笼架钢管的模具
技术领域
本实用新型涉及工装架体的辅助工具技术领域,具体涉及一种用于组对安全笼架钢管的模具。
背景技术
六氟化铀产品容器是核燃料运输系统中的重要设备,该类容器在运输时存在两方面的风险。一方面是内容器有核临界安全风险,另一方面,内容器盛装的产品为高度危害性介质,在使用过程中一旦容器发生泄漏,会对周围环境和人员造成极大伤害的风险。因此为防止发生上述风险,运输时需在六氟化铀容器外部安装运输安全笼架,该运输安全笼架能在事故条件下,通过自身的局部变形吸收绝大部分冲击能量,从而保证六氟化铀容器之间的距离不超过临界安全距离,同时确保内容器不发生泄漏。在六氟化铀容器运输安全笼架的制造过程中,对运输安全笼架外形尺寸的统一性要求严,而且外安全笼架使用钢管进行组对而成,累计误差较多,导致外形尺寸很难控制。
实用新型内容
本实用新型解决现有技术不足,提供一种结构设计合理、制作成本低、通过设置定高立柱、能够快速组装外安全笼架,省时省力、方便拆卸、重复利用率高,能够快速生产外安全笼架所需尺寸定高钢管的用于组对安全笼架钢管的模具。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
本实用新型一种用于组对安全笼架钢管的模具,该模具包括定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2和定高立柱Ⅲ3,所述的定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3拼接形成定高架体4,由定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3拼接形成的定高架体4呈圆柱体结构,定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3延伸出的杆体表面分别设置有放置槽体Ⅰ5、放置槽体Ⅱ6、放置槽体Ⅲ7,在每一层的放置槽体Ⅰ5、放置槽体Ⅱ6、放置槽体Ⅲ7表面固定安装有环形圆钢Ⅰ8,在定高立柱Ⅰ1底端设置有环形圆钢Ⅱ9。
所述定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3呈倒“L”型布设。
所述的定高立柱Ⅰ1的数量6-8个。
所述的定高立柱Ⅱ2的数量6-8个。
所述的定高立柱Ⅲ3的数量6-8个。
本实用新型的有益效果为:
1)所述的定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3可相互叠加通过活动螺栓进行固定形成定高架体4,由定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3相互叠加形成的定高架体4呈圆柱体结构,在定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3延伸出的杆体表面分别设置有放置槽体Ⅰ5、放置槽体Ⅱ6、放置槽体Ⅲ7,在每一层的放置槽体Ⅰ5、放置槽体Ⅱ6、放置槽体Ⅲ7表面固定安装有环形圆钢Ⅰ8,在定高立柱Ⅰ1底端设置有环形圆钢Ⅱ9,定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3将环形圆钢Ⅰ8、环形圆钢Ⅱ9控制在一定尺寸内,起到固定定位的作用,在后期的组对中,可将所需要尺寸的钢管放置于定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3的高度位置处进行焊接组装,不用人工测量,即可统一所需要的钢管高度,节约人力、节省时间,组装快捷;
2)所述的定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3设置为不同的尺寸,将整个模具分为三层设计,可根据定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3的固定高度对需要组对的外安全笼架钢管高度进行规范约束,能够统一钢管的高度,避免由于钢管高度的不统一而造成的外安全笼架形状出现较大偏差,而且定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3之间通过活动螺栓进行固定,因此可以拆卸方便,不会影响外安全笼架钢管的焊接组装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型中定高立柱Ⅰ、定高立柱Ⅱ、定高立柱Ⅲ的结构示意图。
图中:定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3、定高架体4、放置槽体Ⅰ5、放置槽体Ⅱ6、放置槽体Ⅲ7、环形圆钢Ⅰ8、环形圆钢Ⅱ9。
具体实施方式
以下将结合附图1-3对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型一种用于组对安全笼架钢管的模具,该模具包括定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3,所述的定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3可相互叠加通过活动螺栓进行固定形成定高架体4,由定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3相互叠加形成的定高架体4呈圆柱体结构,在定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3延伸出的杆体表面分别设置有放置槽体Ⅰ5、放置槽体Ⅱ6、放置槽体Ⅲ7,在每一层的放置槽体Ⅰ5、放置槽体Ⅱ6、放置槽体Ⅲ7表面固定安装有环形圆钢Ⅰ8,在定高立柱Ⅰ1底端设置有环形圆钢Ⅱ9。所述的定高立柱Ⅰ1的数量6-8个。所述的定高立柱Ⅱ2的数量6-8个。所述的定高立柱Ⅲ3的数量6-8个。所述的环形圆钢Ⅰ8、环形圆钢Ⅱ9形成的圆的直径为800㎝,环形圆钢Ⅰ8、环形圆钢Ⅱ9的直径为38㎝。
所述的定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3呈倒“L”型布设。
所述的定高立柱Ⅰ1的高度为369㎝,定高立柱Ⅱ2的高度为738㎝,定高立柱Ⅲ3的高度为1107㎝。
使用时,可将定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3相互叠加形成的定高架体4均匀设置呈圆柱体结构,在定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3延伸出的杆体表面分别设置有放置槽体Ⅰ5、放置槽体Ⅱ6、放置槽体Ⅲ7,在每一层的放置槽体Ⅰ5、放置槽体Ⅱ6、放置槽体Ⅲ7表面固定安装有环形圆钢Ⅰ8,设置的由定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3相互叠加形成的定高架体4可均匀设置呈圆柱体结构,可将环形圆钢Ⅰ8、环形圆钢Ⅱ9控制在一定的尺寸范围内,起到固定定位的作用,在后期的组对中,可将所需要尺寸的钢管放置于定高立柱Ⅰ1、定高立柱Ⅱ2、定高立柱Ⅲ3的高度位置处进行焊接组装,不用人工测量,即可统一所需要的钢管高度,节约人力、节省时间,组装快捷。

Claims (5)

1.一种用于组对安全笼架钢管的模具,其特征在于:该模具包括定高立柱Ⅰ(1)、定高立柱Ⅱ(2)和定高立柱Ⅲ(3),所述的定高立柱Ⅰ(1)、定高立柱Ⅱ(2)、定高立柱Ⅲ(3)拼接形成定高架体(4),由定高立柱Ⅰ(1)、定高立柱Ⅱ(2)、定高立柱Ⅲ(3)拼接形成的定高架体(4)呈圆柱体结构,定高立柱Ⅰ(1)、定高立柱Ⅱ(2)、定高立柱Ⅲ(3)延伸出的杆体表面分别设置有放置槽体Ⅰ(5)、放置槽体Ⅱ(6)、放置槽体Ⅲ(7),在每一层的放置槽体Ⅰ(5)、放置槽体Ⅱ(6)、放置槽体Ⅲ(7)表面固定安装有环形圆钢Ⅰ(8),在定高立柱Ⅰ(1)底端设置有环形圆钢Ⅱ(9)。
2.如权利要求1所述的一种用于组对安全笼架钢管的模具,其特征在于:所述定高立柱Ⅰ(1)、定高立柱Ⅱ(2)、定高立柱Ⅲ(3)呈倒“L”型布设。
3.如权利要求1所述的一种用于组对安全笼架钢管的模具,其特征在于:所述定高立柱Ⅰ(1)的数量6-8个。
4.如权利要求2所述的一种用于组对安全笼架钢管的模具,其特征在于:所述定高立柱Ⅱ(2)的数量6-8个。
5.如权利要求3所述的一种用于组对安全笼架钢管的模具,其特征在于:所述定高立柱Ⅲ(3)的数量6-8个。
CN202122515144.9U 2021-10-19 2021-10-19 一种用于组对安全笼架钢管的模具 Active CN216370897U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122515144.9U CN216370897U (zh) 2021-10-19 2021-10-19 一种用于组对安全笼架钢管的模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122515144.9U CN216370897U (zh) 2021-10-19 2021-10-19 一种用于组对安全笼架钢管的模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216370897U true CN216370897U (zh) 2022-04-26

Family

ID=81245859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122515144.9U Active CN216370897U (zh) 2021-10-19 2021-10-19 一种用于组对安全笼架钢管的模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216370897U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102689736B (zh) 核岛钢制安全壳顶封头的专用支撑装置及运输方法
CN107345452B (zh) 核电站钢制安全壳顶封头组装支架
CN216370897U (zh) 一种用于组对安全笼架钢管的模具
CN204081262U (zh) 一种巨型多牛腿钢管框架柱
CN205869842U (zh) 高温气冷堆竖井井口预埋件组对焊接用辅助装置
CN109137964B (zh) 一种三腿导管架建造工艺
CN114875909B (zh) 海上风电导管架定位桩建造方法
CN107507658B (zh) 核电站钢制安全壳顶封头的组装方法
CN214090973U (zh) 用于浇筑钢筋砼圆筒仓仓顶混凝土的底模板支撑钢架
CN108296661B (zh) 一种弧形双层钢面板结构立式制作方法及其制作工装
CN213391448U (zh) 一种分片预制混凝土塔筒管片快速调平拼接装置
CN203961318U (zh) 一种地下核电站反应堆洞室安全壳穹顶安装结构
CN113863739A (zh) 一种模块化冷箱快速安装方法及装置
CN219632952U (zh) 核电安全容器的预埋板的定位模板工装
CN111477358A (zh) 一种条带栅元组合型定位格架
CN207672599U (zh) 一种地脚螺栓安装工装
CN112935609A (zh) 一种大型法兰现场安装的工装及方法
CN110039238A (zh) 一种圆形罐体钢结构的制造加工工法
CN111710450A (zh) 一种乏燃料贮存格架的制造工艺
CN111852169A (zh) 塔架式排气筒的安装方法
CN111501565A (zh) 一种可拆卸抱箍式桥梁支撑钢管连接装置及方法
CN214615308U (zh) 一种5000t起重机底座建造用内模胎架
CN214649758U (zh) 薄壁筒体结构发运装置
CN215669516U (zh) 一种用于吸力桩制作时的内支撑架
CN215101657U (zh) 一种集成式塔吊地脚螺栓定位模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant