CN216370528U - 一种注塑机用注塑螺杆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用注塑螺杆加工装置，包括加工箱、透明观察窗口、环形定位板、多个攻牙机构和固定座，所述加工箱侧壁上铰接有箱门，且加工箱一侧壁上设有透明观察窗口，所述环形定位板位于加工箱内部上端，所述加工箱内部顶端安装有液压缸，所述液压缸的延伸端与环形定位板上表面固定连接，所述固定座安装在加工箱内部，且固定座将加工箱内部分隔成加工腔和储水腔。本实用新型可以将需要加工的螺杆本体固定在上转动套和下转动套之间，然后利用驱动电机工作带动传动丝杆转动，并同时使得螺杆本体转动，丝杆螺母移动，并带动攻牙机构沿着转动的螺杆本体进行攻牙工作，可以同时对多个螺杆同时进行加工，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机螺杆加工相关技术领域，具体为一种注塑机用注塑螺杆加工装置。
背景技术
注塑螺杆是注塑机的重要部件，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的，在注塑螺杆生产加工中，主要通过对螺杆外壁进行攻螺纹操作实现加工。
现有的注塑螺杆加工装置，大多每次只能对单个螺杆固定加工，导致螺杆的加工效率低，且装置大多不是封闭结构，噪音大，且容易粉尘飞扬，加工环境恶劣，影响使用，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机用注塑螺杆加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用注塑螺杆加工装置，包括加工箱、透明观察窗口、环形定位板、多个攻牙机构和固定座，所述加工箱侧壁上铰接有箱门，且加工箱一侧壁上设有透明观察窗口，所述环形定位板位于加工箱内部上端，所述加工箱内部顶端安装有液压缸，所述液压缸的延伸端与环形定位板上表面固定连接，所述固定座安装在加工箱内部，且固定座将加工箱内部分隔成加工腔和储水腔，所述储水腔底端一侧设有排水管，所述固定座上设有漏水孔，且固定座中部转动安装有传动丝杆，所述传动丝杆上设有丝杆螺母，多个所述攻牙机构呈周向安装在丝杆螺母侧壁上。
作为本技术方案的进一步优选的：所述固定座上表面以传动丝杆为中心环设有多个下转动套，多个所述下转动套均与固定座转动连接，且多个所述下转动套内均设有密封圈，多个所述下转动套一端均延伸至固定座内部并固定连接有转动杆，多个转动杆均于固定座转动连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述固定座内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动丝杆一端固定连接，所述传动丝杆与任一个转动杆之间通过第一传动链连接，多个所述转动杆之间通过第二传动链连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述传动丝杆一端贯穿环形定位板与加工箱内部顶端转动连接，所述传动丝杆两侧均设有导向杆，所述导向杆底端与固定座连接，所述导向杆顶端贯穿环形定位板与加工箱内部顶端固定连接，所述丝杆螺母通过导向孔套设在导向杆上。
作为本技术方案的进一步优选的：所述环形定位板下表面环设有多个上转动套，多个上转动套与多个下转动套对应设置，所述上转动套与下转动套之间插接有螺杆本体。
作为本技术方案的进一步优选的：所述环形定位板内部设有环形储水腔，所述环形储水腔一侧连接有外接水管，所述外接水管延伸至加工箱外部并连接有增压泵，所述上转动套两侧均设有喷头，所述喷头的出水口朝向螺杆本体，且喷头与环形储水腔内部连通。
作为本技术方案的进一步优选的：所述攻牙机构包括电推杆、弧形罩和攻牙刀，所述电推杆固定安装在丝杆螺母上，所述电推杆的延伸端与弧形罩连接，所述攻牙刀安装在弧形罩的内弧面上，且攻牙刀与螺杆本体接触。
本实用新型提供了一种注塑机用注塑螺杆加工装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置多个上转动套和下转动套，可以将需要加工的螺杆本体固定在上转动套和下转动套之间，然后利用驱动电机工作带动传动丝杆转动，并同时使得被固定的螺杆本体转动，进而可以使得丝杆螺母移动，并带动攻牙机构沿着转动的螺杆本体进行攻牙工作，操作简单，可以同时对多个螺杆同时进行加工，加工效率高，便于使用。
(2)本实用新型通过设置环形储水箱，并在下转动套两侧设有喷头，可以将环形储水箱内部的水通过喷头喷向被加工的螺杆本体，从而可以对螺杆本体进行冲洗，避免加工过程中粉尘飞扬，同时可以利用储水腔对废水进行收集，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的固定座俯视结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A部分结构示意图。
图中：1、加工箱；2、观察窗口；3、外接水管；4、排水管；5、箱门；6、环形定位板；7、传动丝杆；8、导向杆；9、丝杆螺母；10、攻牙机构；11、固定座；12、驱动电机；13、转动杆；14、下转动套；15、密封圈；16、螺杆本体；17、喷头；18、环形储水腔；19、上转动套；20、液压缸；21、增压泵；22、电推杆；23、弧形罩；24、攻牙刀；25、漏水孔；26、第一传动链；27、第二传动链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用注塑螺杆加工装置，包括加工箱1、透明观察窗口2、环形定位板6、多个攻牙机构10和固定座11，加工箱1侧壁上铰接有箱门5，且加工箱1一侧壁上设有透明观察窗口2，环形定位板6位于加工箱1内部上端，加工箱1内部顶端安装有液压缸20，液压缸20的延伸端与环形定位板6上表面固定连接，固定座11安装在加工箱1内部，且固定座11将加工箱1内部分隔成加工腔和储水腔，储水腔底端一侧设有排水管4，固定座11上设有漏水孔25，且固定座11中部转动安装有传动丝杆7，传动丝杆7上设有丝杆螺母9，多个攻牙机构10呈周向安装在丝杆螺母9侧壁上。
本实施例中，具体的：固定座11上表面以传动丝杆7为中心环设有多个下转动套14，多个下转动套14均与固定座11转动连接，且多个下转动套14内均设有密封圈15，多个下转动套14一端均延伸至固定座11内部并固定连接有转动杆13，多个转动杆13均于固定座11转动连接，可以利用多个转动杆13转动带动多个下转动套14同步转动，进而可以使得固定在多个下转动套14内部的多个螺杆本体16同步转动，便于同时对多个螺杆本体16进行加工。
本实施例中，具体的：固定座11内部设有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与传动丝杆7一端固定连接，传动丝杆7与任一个转动杆13之间通过第一传动链26连接，多个转动杆13之间通过第二传动链27连接，可以利用驱动电机12工作带动传动丝杆7转动，且传动丝杆7转动的同时通过第一传动链26带动任一个转动杆13转动，从而可以使得多个转动杆13通过第二传动链27同步转动。
本实施例中，具体的：传动丝杆7一端贯穿环形定位板6与加工箱1内部顶端转动连接，传动丝杆7两侧均设有导向杆8，导向杆8底端与固定座11连接，导向杆8顶端贯穿环形定位板6与加工箱1内部顶端固定连接，丝杆螺母9通过导向孔套设在导向杆8上，当传动丝杆7转动时，可以使得丝杆螺母9沿着导向杆8在传动丝杆7上进行上下移动，从而可以带动与丝杆螺母9固定连接攻牙机构10同步移动。
本实施例中，具体的：环形定位板6下表面环设有多个上转动套19，多个上转动套19与多个下转动套14对应设置，上转动套19与下转动套14之间插接有螺杆本体16，可以利用下转动套14转动带动螺杆本体16转动，从而可以使得与环形定位板6转动连接的上转动套19同步转动，增加螺杆本体16转动的稳定性。
本实施例中，具体的：环形定位板6内部设有环形储水腔18，环形储水腔18一侧连接有外接水管3，外接水管3延伸至加工箱1外部并连接有增压泵21，上转动套19两侧均设有喷头17，喷头17的出水口朝向螺杆本体16，且喷头17与环形储水腔18内部连通，可以通过外接水管3将水经过增压泵21增压后送入刀环形储水腔18内部，进而可以使得环形储水腔18内部的水进入到喷头17内部，利用喷头17将水喷向螺杆本体16，从而可以对螺杆本体16进行冲洗，避免加工过程中粉尘飞扬。
本实施例中，具体的：攻牙机构10包括电推杆22、弧形罩23和攻牙刀24，电推杆22固定安装在丝杆螺母9上，电推杆22的延伸端与弧形罩23连接，攻牙刀24安装在弧形罩23的内弧面上，且攻牙刀24与螺杆本体16接触，可以利用电推杆22延伸或者收缩控制攻牙刀24与螺杆本体16的接触深度，从而便于进行攻牙工作。
需要说明的是，一种注塑机用注塑螺杆加工装置，在工作时，可以打开箱门5，将需要加工的多个螺杆本体16底端插入到相应的下转动套14内部，密封圈15可以增加插接的稳定性，然后可以利用液压缸20推动环形定位板6下移，使得螺杆本体16顶端插入到上转动套19内，然后关闭箱门5，通过透明观察窗口2进行观察加工，可以利用电推杆22延伸或者收缩，调节攻牙刀24与螺杆本体16的距离，然后可以启动驱动电机12，进行攻牙工作，利用驱动电机12工作带动传动丝杆7转动，且传动丝杆7转动的同时通过第一传动链26带动任一个转动杆13转动，从而可以使得多个转动杆13通过第二传动链27同步转动，从而可以利用下转动套14转动带动螺杆本体16转动，从而可以使得与环形定位板6转动连接的上转动套19同步转动，增加螺杆本体16转动的稳定性，螺杆本体16转动过程中，丝杆螺母9在传动丝杆7的转动下，通过导向杆8沿着传动丝杆7进行移动，从而可以使得多个攻牙机构10分别对转动过程中的螺杆本体16进行攻牙加工，加工效率好，且在加工过程中，可以通过外接水管3将水经过增压泵21增压后送入刀环形储水腔18内部，进而可以使得环形储水腔18内部的水进入到喷头17内部，利用喷头17将水喷向螺杆本体16，从而可以对螺杆本体16进行冲洗，避免加工过程中粉尘飞扬，同时可以利用储水腔对废水进行收集，装置整体采用封闭结构，噪音小，且粉尘不回飞扬至空气中，加工环境好，便于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种注塑机用注塑螺杆加工装置，其特征在于，包括加工箱(1)、透明观察窗口(2)、环形定位板(6)、多个攻牙机构(10)和固定座(11)，所述加工箱(1)侧壁上铰接有箱门(5)，且加工箱(1)一侧壁上设有透明观察窗口(2)，所述环形定位板(6)位于加工箱(1)内部上端，所述加工箱(1)内部顶端安装有液压缸(20)，所述液压缸(20)的延伸端与环形定位板(6)上表面固定连接，所述固定座(11)安装在加工箱(1)内部，且固定座(11)将加工箱(1)内部分隔成加工腔和储水腔，所述储水腔底端一侧设有排水管(4)，所述固定座(11)上设有漏水孔(25)，且固定座(11)中部转动安装有传动丝杆(7)，所述传动丝杆(7)上设有丝杆螺母(9)，多个所述攻牙机构(10)呈周向安装在丝杆螺母(9)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑螺杆加工装置，其特征在于：所述固定座(11)上表面以传动丝杆(7)为中心环设有多个下转动套(14)，多个所述下转动套(14)均与固定座(11)转动连接，且多个所述下转动套(14)内均设有密封圈(15)，多个所述下转动套(14)一端均延伸至固定座(11)内部并固定连接有转动杆(13)，多个转动杆(13)均于固定座(11)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机用注塑螺杆加工装置，其特征在于：所述固定座(11)内部设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴与传动丝杆(7)一端固定连接，所述传动丝杆(7)与任一个转动杆(13)之间通过第一传动链(26)连接，多个所述转动杆(13)之间通过第二传动链(27)连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑螺杆加工装置，其特征在于：所述传动丝杆(7)一端贯穿环形定位板(6)与加工箱(1)内部顶端转动连接，所述传动丝杆(7)两侧均设有导向杆(8)，所述导向杆(8)底端与固定座(11)连接，所述导向杆(8)顶端贯穿环形定位板(6)与加工箱(1)内部顶端固定连接，所述丝杆螺母(9)通过导向孔套设在导向杆(8)上。
5.根据权利要求2所述的一种注塑机用注塑螺杆加工装置，其特征在于：所述环形定位板(6)下表面环设有多个上转动套(19)，多个上转动套(19)与多个下转动套(14)对应设置，所述上转动套(19)与下转动套(14)之间插接有螺杆本体(16)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机用注塑螺杆加工装置，其特征在于：所述环形定位板(6)内部设有环形储水腔(18)，所述环形储水腔(18)一侧连接有外接水管(3)，所述外接水管(3)延伸至加工箱(1)外部并连接有增压泵(21)，所述上转动套(19)两侧均设有喷头(17)，所述喷头(17)的出水口朝向螺杆本体(16)，且喷头(17)与环形储水腔(18)内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑螺杆加工装置，其特征在于：所述攻牙机构(10)包括电推杆(22)、弧形罩(23)和攻牙刀(24)，所述电推杆(22)固定安装在丝杆螺母(9)上，所述电推杆(22)的延伸端与弧形罩(23)连接，所述攻牙刀(24)安装在弧形罩(23)的内弧面上，且攻牙刀(24)与螺杆本体(16)接触。
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| CN202122919677.3U CN216370528U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种注塑机用注塑螺杆加工装置 |
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