CN216369972U - 一种四轴自动剪脚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，且公开了一种四轴自动剪脚机，包括剪脚机本体，所述剪脚机本体的上表面开设有放置槽，放置槽的内部活动安装有传送带，剪脚机本体的上表面四角位置对称固定安装有固定轴，两个固定轴之间设置有固定装置，剪脚机本体的内部活动安装有抬升装置。该种四轴自动剪脚机，通过剪脚机本体上表面设置的两组固定装置，使得电子元件在剪脚的过程中被挤压固定在传送带上，当剪脚工作完成之后，抬升装置开始作用使得两个固定装置向上抬升，实现了电子元件的传送和固定的自动化，无需外力进行固定，提高了装置的剪脚效率，增强了装置的实用性。

Description

一种四轴自动剪脚机

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，具体为一种四轴自动剪脚机。

背景技术

电子元件是组成电子产品的基础，目前，常用的电子元件有：电阻、电容、电感、电位器、变压器等，就安装方式而言，目前可分为传统安装和表面安装两大类，现有的部分电子元件，如电阻、电容等，为了便于安装，其上大多设有较长的引脚，实际上在电子元件加工结束后，需要利用剪脚装置将多余的引脚剪去，便于后续加工。在电子元件剪脚的过程中，需要外力对其进行固定，无法实现传送和固定的自动化，装置的剪脚效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种四轴自动剪脚机，以解决背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴自动剪脚机，包括剪脚机本体，所述剪脚机本体的上表面开设有放置槽，放置槽的内部活动安装有传送带，剪脚机本体的上表面四角位置对称固定安装有固定轴，两个固定轴之间设置有固定装置，剪脚机本体的内部活动安装有抬升装置。

优选地，所述固定装置的数量共两组，固定装置具体包括两个固定环，固定环的外壁与固定轴的外壁固定连接，两个固定环的内部均活动安装有活动杆,两个活动杆之间设置有按压板，按压板与活动杆之间设置有用于连接按压板与活动杆的连接杆，连接杆的两端分别与按压板和活动杆上对应的位置固定连接，按压板的底部固定安装有橡胶垫。

优选地，两组所述固定装置之间设置有用于连接活动杆的推板，推板的两端分别与两组固定装置中活动杆的底部固定连接。

优选地，所述抬升装置具体包括两个凸轮，剪脚机本体的上表面与推板对应的位置开设有活动槽，凸轮活动安装在活动槽的内部，且凸轮的外壁与推板互相接触，两个凸轮之间设置有用于连接两个凸轮的转杆，转杆的两端分别与凸轮上对应位置固定连接。

优选地，所述转杆活动安装在剪脚机本体的内部并经过剪脚机本体上贯穿开设的圆形孔延伸至剪脚机本体外，剪脚机本体的外壁与转杆对应的位置固定安装有电机，电机的输出端与转杆固定连接。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种四轴自动剪脚机，通过剪脚机本体上表面设置的两组固定装置，使得电子元件在剪脚的过程中被挤压固定在传送带上，当剪脚工作完成之后，抬升装置开始作用使得两个固定装置向上抬升，实现了电子元件的传送和固定的自动化，无需外力进行固定，提高了装置的剪脚效率，增强了装置的实用性。

2、该种四轴自动剪脚机，按压板底部固定安装橡胶垫，对按压板挤压电子元件时进行缓冲，有效防止固定装置对电子元件的上表面产生损害。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型固定装置结构示意图；

图3为本实用新型抬升装置示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图5为本实用新型图1中B处局部放大示意图。

图中：1、剪脚机本体；2、放置槽；3、传送带；4、固定轴；5、固定装置；501、按压板；502、活动杆；503、固定环；504、连接杆；505、推板；506、橡胶垫；6、抬升装置；601、凸轮；602、转杆；603、电机；604、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种四轴自动剪脚机，包括剪脚机本体1，所述剪脚机本体1的上表面开设有放置槽2，放置槽2的内部活动安装有传送带3，剪脚机本体1的上表面四角位置对称固定安装有固定轴4，两个固定轴4之间设置有固定装置5，剪脚机本体1的内部活动安装有抬升装置6。

进一步地，如图1、图2和图5所示，固定装置5的数量共两组，固定装置5具体包括两个固定环503，固定环503的外壁与固定轴4的外壁固定连接，两个固定环503的内部均活动安装有活动杆502,两个活动杆502之间设置有按压板501，按压板501与活动杆502之间设置有用于连接按压板501与活动杆502的连接杆504，连接杆504的两端分别与按压板501和活动杆502上对应的位置固定连接，按压板501的底部固定安装有橡胶垫506，按压板501底部固定安装橡胶垫506，对按压板501挤压电子元件时进行缓冲，有效防止固定装置5对电子元件的上表面产生损害。

进一步地，如图1、图2和图5所示，两组固定装置5之间设置有用于连接活动杆502的推板505，推板505的两端分别与两组固定装置5中活动杆502的底部固定连接，推板505连接两组固定装置5，当推板505受到挤压向上活动时即可带动两组固定装置同时向上抬升。

进一步地，如图3和图4所示，抬升装置6具体包括两个凸轮601，剪脚机本体1的上表面与推板505对应的位置开设有活动槽604，凸轮601活动安装在活动槽604的内部，且凸轮601的外壁与推板505互相接触，两个凸轮601之间设置有用于连接两个凸轮601的转杆602，转杆602的两端分别与凸轮601上对应位置固定连接，凸轮601的特殊形状使其在转动时外壁与推板505之间产生挤压，即可使得推板505根据凸轮601的转动不断的抬升或者下降。

进一步地，如图1和图3所示，转杆602活动安装在剪脚机本体1的内部并经过剪脚机本体1上贯穿开设的圆形孔延伸至剪脚机本体1外，剪脚机本体1的外壁与转杆602对应的位置固定安装有电机603，电机603的输出端与转杆602固定连接，电机603为凸轮601的转动提高动力，控制着整个固定装置5进行固定工作。

工作原理：在使用时，电子元件经过传送带3传送到指定位置进行剪脚，当电子元件到达指定位置时，两组固定装置5中的按压板501下降将待剪脚的电子元件固定在两个按压板501之间，接着，剪脚机本体1可以对电子元件进行剪脚，当剪脚工作完成之后，在电机603的带动下，两个凸轮601在转动的过程中向上抬升推板505从而将两组固定装置5抬起使得电子元件在传送带3的作用下进入下一生产步骤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种四轴自动剪脚机，包括剪脚机本体(1)，其特征在于：所述剪脚机本体(1)的上表面开设有放置槽(2)，放置槽(2)的内部活动安装有传送带(3)，剪脚机本体(1)的上表面四角位置对称固定安装有固定轴(4)，两个固定轴(4)之间设置有固定装置(5)，剪脚机本体(1)的内部活动安装有抬升装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种四轴自动剪脚机，其特征在于：所述固定装置(5)的数量共两组，固定装置(5)具体包括两个固定环(503)，固定环(503)的外壁与固定轴(4)的外壁固定连接，两个固定环(503)的内部均活动安装有活动杆(502)，两个活动杆(502)之间设置有按压板(501)，按压板(501)与活动杆(502)之间设置有用于连接按压板(501)与活动杆(502)的连接杆(504)，连接杆(504)的两端分别与按压板(501)和活动杆(502)上对应的位置固定连接，按压板(501)的底部固定安装有橡胶垫(506)。

3.根据权利要求1所述的一种四轴自动剪脚机，其特征在于：两组所述固定装置(5)之间设置有用于连接活动杆(502)的推板(505)，推板(505)的两端分别与两组固定装置(5)中活动杆(502)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种四轴自动剪脚机，其特征在于：所述抬升装置(6)具体包括两个凸轮(601)，剪脚机本体(1)的上表面与推板(505)对应的位置开设有活动槽(604)，凸轮(601)活动安装在活动槽(604)的内部，且凸轮(601)的外壁与推板(505)互相接触，两个凸轮(601)之间设置有用于连接两个凸轮(601)的转杆(602)，转杆(602)的两端分别与凸轮(601)上对应位置固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种四轴自动剪脚机，其特征在于：所述转杆(602)活动安装在剪脚机本体(1)的内部并经过剪脚机本体(1)上贯穿开设的圆形孔延伸至剪脚机本体(1)外，剪脚机本体(1)的外壁与转杆(602)对应的位置固定安装有电机(603)，电机(603)的输出端与转杆(602)固定连接。

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