CN216369061U - 一种对品质缺陷拦截的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对品质缺陷拦截的装置。所述对品质缺陷拦截的装置包括传送带机组、凹型座和底部设为开口的盒体，所述凹型座内转动安装有多个滚轴，所述滚轴的一端延伸至所述凹型座外，所述传送带机组上设有多个放置座，多个所述放置座的顶部均固定安装有底板，所述传送带机组上设有两个抬升箱，两个所述抬升箱相互靠近的一侧均设为开口，所述盒体内转动安装有传动螺杆一，所述盒体的下方设有框架一，所述框架一的底部内壁上固定安装有液压缸一。本实用新型提供的对品质缺陷拦截的装置具有能够防止返修件在返修台上产生堆积，提高返修效率和返修效果的优点。

Description

一种对品质缺陷拦截的装置

技术领域

本实用新型涉及品质监测技术领域，尤其涉及一种对品质缺陷拦截的装置。

背景技术

在产品制造过程中，一些质量问题其实在生产还远没有开始之前便已产生了，但没有及时发现，导致一些产品特别是像汽车这种零部件非常多的产品，有时到组装的最后一分钟还需要对其内部的某些零部件进行修改，因此，质量门便应运而生，质量门是现阶段比较先进的一种产品质量管理模式，质量门是在整个产品设计流程中设立一系列检测点，犹如一道道检测闸门，每个门都要对流程进行检测，看其是否可以进入下一步骤，如果一个产品能顺利通过不同的闸门，便可投入使用，反之则需要返修之后再重新投入生产线中再进行质量检测，直至能顺利使用。

而在汽车发动机的生产过程中便是如此，在生产过程中，常会用到与质量门相似的原理，并且在监测过程中，若发动机不合格，则会被监测到并对其进行拦截，拦截过程主要是将不合格发动机提出主流水线，使其从副流水线传至返修处进行返修处理。

但是，在不合格的发动机从副流水线传至返修处时，并没有对发动机进行良好的分开隔离，随着不合格产品越多，这些产品会逐渐堆积在返修台上，使得返修人员不能很好对一个不合格产品进行集中的返修工作，不仅导致返修效率降低，还会导致返修效果不佳，甚至还未被返修好。

因此，有必要提供一种新的对品质缺陷拦截的装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够防止返修件在返修台上产生堆积，提高返修效率和返修效果的对品质缺陷拦截的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的对品质缺陷拦截的装置包括：传送带机组、凹型座和底部设为开口的盒体，所述凹型座内转动安装有多个滚轴，所述滚轴的一端延伸至所述凹型座外，所述传送带机组上设有多个放置座，多个所述放置座的顶部均固定安装有底板，所述传送带机组上设有两个抬升箱，两个所述抬升箱相互靠近的一侧均设为开口，所述盒体内转动安装有传动螺杆一，所述盒体的下方设有框架一，所述框架一的底部内壁上固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出轴延伸至所述框架一的下方并与所述框架一的底部活动连接；所述凹型座的上方设有液压缸三，所述液压缸三的输出轴上固定安装有前挡板，所述凹型座的上方设有框架二，所述框架二的下方设有后挡板一和后挡板二。

优选的，所述传送带机组和凹型座的下方固定安装有同一个基座，所述基座上固定安装有两个侧板，两个所述侧板的顶部固定安装有同一个顶板，所述盒体的顶部与所述顶板固定连接。

优选的，所述液压缸一的输出轴上固定安装有衔接板，所述衔接板的底部固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有两个连接座，所述滑杆上固定安装有两个液压缸二，两个所述液压缸二的输出轴均与对应的所述连接座固定连接，两个所述连接座的底部均与对应的所述抬升箱固定连接。

优选的，所述框架二的两侧内壁上转动安装有同一个转杆，所述框架二的底部转动安装有两个空心柱，两个所述空心柱内均设有传动螺杆二，两个所述传动螺杆二的底端均延伸至对应的所述空心柱的下方并与对应的所述空心柱螺纹连接，且两个所述传动螺杆二的底端分别与所述后挡板一和后挡板二固定连接。

优选的，所述传动螺杆一上螺纹安装有滑接块，所述滑接块的底部与所述框架一固定连接，所述滑接块的顶部与所述盒体的顶部内壁滑动连接，所述盒体的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述传动螺杆一的一端固定连接。

优选的，多个所述滚轴上均固定套设有链轮，多个所述链轮上套设有同一个链条，所述凹型座的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与对应的所述滚轴的一端固定连接，所述凹型座远离所述传送带机组的一侧设有返修台。

优选的，两个所述空心柱上均固定套设有位于所述框架二内的斜齿轮一，所述转杆上固定套设有两个斜齿轮二，两个所述斜齿轮一均与对应的所述斜齿轮二相啮合，所述框架二的顶部内壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴和所述转杆上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带。

与相关技术相比较，本实用新型提供的对品质缺陷拦截的装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种对品质缺陷拦截的装置，通过设置的两个抬升箱以及传动螺杆一，能够顺利的将放有次品的放置座带至滚轴上进行传送，然后通过前挡板、后挡板一和后挡板二三者之间交错格挡，使得多个次品能够有序的在滚轴上排列，并能够单个单个对次品进行返修工作，不会造成返修台上堆积较多次品的问题，既提高了返修效率，又使得返修成功率得到提升。

附图说明

图1为本实用新型提供的对品质缺陷拦截的装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的两个抬升箱的侧视结构示意图；

图4为图1所示的凹形座和滚轴的俯视连接结构示意图。

图中标号：1、传送带机组；2、凹型座；3、滚轴；4、放置座；5、底板；6、抬升箱；7、盒体；8、传动螺杆一；9、框架一；10、液压缸一；11、衔接板；12、液压缸二；13、液压缸三；14、前挡板；15、框架二；16、空心柱；17、传动螺杆二；18、后挡板一；19、后挡板二；20、转杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的对品质缺陷拦截的装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的两个抬升箱的侧视结构示意图；图4为图1所示的凹形座和滚轴的俯视连接结构示意图。对品质缺陷拦截的装置包括：传送带机组1、凹型座2和底部设为开口的盒体7，在凹型座2远离传送带机组1的一侧设有返修台，且返修台的台面与滚轴3的最高点处于同一水平面，从而能将放置座4顺利传至返修台上进行返修工作，所述凹型座2内转动安装有多个滚轴3，多个滚轴3呈线性阵列分布，相邻之间的间隔短，使得传送过程稳定，所述滚轴3的一端延伸至所述凹型座2外，所述传送带机组1上设有多个放置座4，放置座4由底盘和连接墩组成，且底盘的尺寸外形大小大于底板5的最大尺寸，这样便可使当处于滚轴3上并相互接触的相邻两个放置座4之间具有一定的缝隙，能够为后挡板一18和后挡板二19提供插入空间，从而顺利形成分离格挡，多个所述放置座4的顶部均固定安装有底板5，所述传送带机组1上设有两个抬升箱6，两个所述抬升箱6相互靠近的一侧均设为开口。抬升箱6的内部尺寸较大，使得哪怕处于下方的放置座4在位置出现一些偏移也能够将其卡住并抬起，适应性能较强，所述盒体7内转动安装有传动螺杆一8，所述盒体7的下方设有框架一9，所述框架一9的底部内壁上固定安装有液压缸一10，所述液压缸一10的输出轴延伸至所述框架一9的下方并与所述框架一9的底部活动连接；所述凹型座2的上方设有液压缸三13，在靠近液压缸三13的侧板上固定有横板，横板便于液压缸三13之间进行固定，所述液压缸三13的输出轴上固定安装有前挡板14，在液压缸三13的输出轴上固定有连接片一，连接片一的底部与前挡板14形成固定连接，并在连接片一的顶部固定有限定杆一，限定杆一贯穿横板并与横板滑动连接，所述凹型座2的上方设有框架二15，框架二15通过两根连接柱与顶板固定连接，所述框架二15的下方设有后挡板一18和后挡板二19。

所述传送带机组1和凹型座2的下方固定安装有同一个基座，所述基座上固定安装有两个侧板，两个所述侧板的顶部固定安装有同一个顶板，所述盒体7的顶部与所述顶板固定连接。

所述液压缸一10的输出轴上固定安装有衔接板11，所述衔接板11的底部固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有两个连接座，所述滑杆上固定安装有两个液压缸二12，两个所述液压缸二12的输出轴均与对应的所述连接座固定连接，两个所述连接座的底部均与对应的所述抬升箱6固定连接，在两个连接座上均开设有直线轴承安防孔，使得连接座与滑杆之间可通过直线轴承形成线性滑动关系，这样便可对液压缸二12的输出轴形成限制，使其不会发生转动。

所述框架二15的两侧内壁上转动安装有同一个转杆20，所述框架二15的底部转动安装有两个空心柱16，两个所述空心柱16内均设有传动螺杆二17，两个所述传动螺杆二17的底端均延伸至对应的所述空心柱16的下方并与对应的所述空心柱16螺纹连接，且两个所述传动螺杆二17的底端分别与所述后挡板一18和后挡板二19固定连接，在两个传动螺杆二17的底端均固定有连接片二，两个连接片二分别与后挡板一18和后挡板二19固定连接，从而形成可靠的连接关系，并在两个连接片二上均固定有限定杆二，而在框架二15的两侧外壁上均固定有支块，两个限定杆二均贯穿对应的支块并与对应的支块滑动连接，这样便可对传动螺杆二17形成限制。

所述传动螺杆一8上螺纹安装有滑接块，所述滑接块的底部与所述框架一9固定连接，所述滑接块的顶部与所述盒体7的顶部内壁滑动连接，在盒体7的顶部内壁上开设有滑槽，在滑槽内滑动安装有滑块，滑块的底部与滑接块固定连接，这样便可对滑接块的运动轨迹形成限制，使其只能进行线性水平运动，衔接板11的顶部固定安装有两个限定杆三，限定杆三的顶端延伸至框架一9内并与框架一9滑动连接，有效限制液压缸一10输出轴的线性运动，所述盒体7的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述传动螺杆一8的一端固定连接。

多个所述滚轴3上均固定套设有链轮，多个所述链轮上套设有同一个链条，所述凹型座2的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与对应的所述滚轴3的一端固定连接。

两个所述空心柱16上均固定套设有位于所述框架二15内的斜齿轮一，所述转杆20上固定套设有两个斜齿轮二，两个所述斜齿轮一均与对应的所述斜齿轮二相啮合，所述框架二15的顶部内壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴和所述转杆20上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带。

本实用新型提供的对品质缺陷拦截的装置的工作原理如下：

本装置在初始状态下，液压缸三13的输出轴为缩回状态；

在进行次品拦截返修时，产品事先被放置在多个底板5上，并通过传送带机组1进行传送，若出现次品时，待其被传送至抬升箱6的下方后，停止传送，随后先启动液压缸二12的输出轴伸出，再启动液压缸一10的输出轴伸出，便可带动衔接板11下降，继而带动两个抬升箱6下降，此时的次品则处于两个抬升箱6之间，且抬升箱6的底部内壁与底板5的底部端面处于同一水平面，随后启动液压缸二12的输出轴缩回，两个抬升箱6相互靠近，最终卡在底板5的底部，随后启动液压缸一10的输出轴缩回，将该放置座4连带着其上的次品被抬起，随后正向启动电机一，便可带动传动螺杆一8转动，通过滑接块的连带下，便可带动框架一9水平移动，最终将次品带至滚轴3的上方，随后启动电机二，通过链轮和链条的传动，便可带动多个滚轴3转动，然后启动液压缸一10的输出轴伸出，使得放置座4的底部与滚轴3接触，随后启动两个液压缸二12的输出轴伸出，将抬升箱6与底板5分开，这样便可使带有次品的放置座4进行传送，并最终传送至其上的底板5与后挡板二19抵触；

然后，正向启动电机三，通过同步轮和同步带的传动，转杆20开始转动，从而在斜齿轮一与斜齿轮二的啮合传动下，带动两个空心柱16转动，这样便可使两个传动螺杆二17一个上升一个下降，使得后挡板一18下降，后挡板二19上升，随着后挡板二19与底板5的分开，在滚轴3的滚动下，放置座4便被传送至返修台上，随即进行返修即可；

在下一个次品产生时，同样的其被带至滚轴3上，但最终与后挡板一18抵触，且若此时上一个次品还未被返修完毕时，越来越多的次品被带至滚轴3上时，相邻两个放置座4便会产生抵触，并全被挡在后挡板一18外，当在返修下一个时，先启动液压缸三13的输出轴伸出，将前挡板14往下带，形成格挡，随后反向启动电机二，使后挡板一18上升，后挡板二19下降，并且在两者运动过程中，两者会与放置座4之间出现一部分空当，随后一起被传送，直至最端部的一个放置座4与前挡板14接触后，此时后挡板一18上升完毕，且后挡板二19也卡在最端部的放置座4与距离最端部最近的放置座4之间，从而形成阻隔，随即启动液压缸三13的输出轴缩回，便可将单一的一个放置座4以及其上的次品传送至返修台上进行返修即可，之后以此往复，直至完全返修完毕。

与相关技术相比较，本实用新型提供的对品质缺陷拦截的装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种对品质缺陷拦截的装置，通过设置的两个抬升箱6以及传动螺杆一8，能够顺利的将放有次品的放置座4带至滚轴3上进行传送，然后通过前挡板14、后挡板一18和后挡板二19三者之间交错格挡，使得多个次品能够有序的在滚轴3上排列，并能够单个单个对次品进行返修工作，不会造成返修台上堆积较多次品的问题，既提高了返修效率，又使得返修成功率得到提升。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种对品质缺陷拦截的装置，包括传送带机组、凹型座和底部设为开口的盒体，其特征在于，所述凹型座内转动安装有多个滚轴，所述滚轴的一端延伸至所述凹型座外，所述传送带机组上设有多个放置座，多个所述放置座的顶部均固定安装有底板，所述传送带机组上设有两个抬升箱，两个所述抬升箱相互靠近的一侧均设为开口，所述盒体内转动安装有传动螺杆一，所述盒体的下方设有框架一，所述框架一的底部内壁上固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出轴延伸至所述框架一的下方并与所述框架一的底部活动连接；

所述凹型座的上方设有液压缸三，所述液压缸三的输出轴上固定安装有前挡板，所述凹型座的上方设有框架二，所述框架二的下方设有后挡板一和后挡板二。

2.根据权利要求1所述的对品质缺陷拦截的装置，其特征在于，所述传送带机组和凹型座的下方固定安装有同一个基座，所述基座上固定安装有两个侧板，两个所述侧板的顶部固定安装有同一个顶板，所述盒体的顶部与所述顶板固定连接。

3.根据权利要求1所述的对品质缺陷拦截的装置，其特征在于，所述液压缸一的输出轴上固定安装有衔接板，所述衔接板的底部固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有两个连接座，所述滑杆上固定安装有两个液压缸二，两个所述液压缸二的输出轴均与对应的所述连接座固定连接，两个所述连接座的底部均与对应的所述抬升箱固定连接。

4.根据权利要求1所述的对品质缺陷拦截的装置，其特征在于，所述框架二的两侧内壁上转动安装有同一个转杆，所述框架二的底部转动安装有两个空心柱，两个所述空心柱内均设有传动螺杆二，两个所述传动螺杆二的底端均延伸至对应的所述空心柱的下方并与对应的所述空心柱螺纹连接，且两个所述传动螺杆二的底端分别与所述后挡板一和后挡板二固定连接。

5.根据权利要求1所述的对品质缺陷拦截的装置，其特征在于，所述传动螺杆一上螺纹安装有滑接块，所述滑接块的底部与所述框架一固定连接，所述滑接块的顶部与所述盒体的顶部内壁滑动连接，所述盒体的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述传动螺杆一的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的对品质缺陷拦截的装置，其特征在于，多个所述滚轴上均固定套设有链轮，多个所述链轮上套设有同一个链条，所述凹型座的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与对应的所述滚轴的一端固定连接，所述凹型座远离所述传送带机组的一侧设有返修台。

7.根据权利要求4所述的对品质缺陷拦截的装置，其特征在于，两个所述空心柱上均固定套设有位于所述框架二内的斜齿轮一，所述转杆上固定套设有两个斜齿轮二，两个所述斜齿轮一均与对应的所述斜齿轮二相啮合，所述框架二的顶部内壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴和所述转杆上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带。

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