CN216368568U - 一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置，包括支架组件和烘干机构，所述支架组件包括支撑主架、防护挡板、顶板、箱体和高压泵；所述烘干机构包括无杆气缸、通风板、电加热环、导风管、风机、管架和喷头；所述支撑主架的内侧壁顶部固定连接有顶板，所述支撑主架的上表面中部安装有无杆气缸；通过无杆气缸的活塞杆带动支撑杆运动，运动的支撑杆带动管架运动，然后通过喷头将管架内的漆料均匀的喷入支撑主架的内部，从而同时对大型机架的三面进行喷涂工作，进而仅需翻转一次便可完成喷涂工作，提高了工作效率，然后通过风机将电加热环加热后的空气吹拂至大型机架的表面，从而对油漆进行快速烘干工作，进而提高了生产效率。

Description

一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置

技术领域

本实用新型涉及大型机架加工技术领域，特别涉及一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层；

传统的大型机架在进行加工生产时，通常需要对大型机架进行喷漆工作，由于传统的喷涂装置在进行喷涂工作时，通常只能单面进行喷涂，需要多次翻转才能完成工作，操作步骤较为发生，且喷涂完成后需要消耗大量的时间等待油漆风干，生产效率较低，为此，提出一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置，包括支架组件和烘干机构，所述支架组件包括支撑主架、防护挡板、顶板、箱体和高压泵；

所述烘干机构包括无杆气缸、通风板、电加热环、导风管、风机、管架和喷头；

所述支撑主架的内侧壁顶部固定连接有顶板，所述支撑主架的上表面中部安装有无杆气缸，所述无杆气缸的活塞杆固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有管架，所述管架的内侧壁均匀连通有喷头，所述支撑主架的内侧壁底部固定连接有通风板，所述通风板的下表面中部安装有电加热环，所述通风板的底部固定连接有导风管，所述导风管的内侧壁底部安装有风机。

进一步优选的，所述顶板的上表面中部开设有导向槽，所述支撑杆的外侧壁滑动连接于导向槽的内侧壁；通过导向槽为运动的支撑杆进行导向工作。

进一步优选的，所述支撑主架的一侧固定连接有箱体，所述箱体的内部底壁安装有高压泵；通过将高压泵安装在箱体的内部，增加了高压泵在工作中的稳定性。

进一步优选的，所述高压泵的排水口连通有供料管，所述供料管的一端贯穿箱体的内侧壁且连通于管架的一侧；高压泵的排水口通过供料管将漆料输至管架的内部。

进一步优选的，所述高压泵的进水口连通有进料管，所述进料管的一端贯穿箱体的内侧壁且连通有储料罐；高压泵的进水口通过进料管将储料罐内的漆料抽出。

进一步优选的，所述支撑主架的外侧壁顶部均匀固定连接有防护挡板；通过防护挡板对喷涂时产生的雾气进行拦截工作。

进一步优选的，所述支撑主架的内侧壁底部均匀固定连接有连接板，所述连接板的顶部均固定连接于通风板的底部；通过连接板为通风板的底部提供了支撑力。

进一步优选的，所述连接板的一侧均匀开设有进风口，所述进风口的内侧壁均固定连接有防尘网；通过防尘网对空气中携带的灰尘颗粒进行拦截。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：通过无杆气缸的活塞杆带动支撑杆运动，运动的支撑杆带动管架运动，然后通过喷头将管架内的漆料均匀的喷入支撑主架的内部，从而同时对大型机架的三面进行喷涂工作，进而仅需翻转一次便可完成喷涂工作，提高了工作效率，然后通过风机将电加热环加热后的空气吹拂至大型机架的表面，从而对油漆进行快速烘干工作，进而提高了生产效率。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型支撑主架和箱体的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记：1、支架组件；2、烘干机构；101、支撑主架；102、防护挡板；103、顶板；104、箱体；105、高压泵；201、无杆气缸；202、通风板；203、电加热环；204、导风管；205、风机；206、管架；207、喷头；41、连接板；42、进风口；43、防尘网；44、供料管；45、支撑杆；46、进料管；47、储料罐；48、导向槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置，包括支架组件1和烘干机构2，支架组件1包括支撑主架101、防护挡板102、顶板103、箱体104和高压泵105；

烘干机构2包括无杆气缸201、通风板202、电加热环203、导风管204、风机205、管架206和喷头207；

支撑主架101的内侧壁顶部固定连接有顶板103，支撑主架101的上表面中部安装有无杆气缸201，无杆气缸201的活塞杆固定连接有支撑杆45，支撑杆45的底部固定连接有管架206，管架206的内侧壁均匀连通有喷头207，支撑主架101的内侧壁底部固定连接有通风板202，通风板202的下表面中部安装有电加热环203，通风板202的底部固定连接有导风管204，导风管204的内侧壁底部安装有风机205。

在一个实施例中，顶板103的上表面中部开设有导向槽48，支撑杆45的外侧壁滑动连接于导向槽48的内侧壁；通过导向槽48为运动的支撑杆45进行导向工作。

在一个实施例中，支撑主架101的一侧固定连接有箱体104，箱体104的内部底壁安装有高压泵105；通过将高压泵105安装在箱体104的内部，增加了高压泵105在工作中的稳定性。

在一个实施例中，高压泵105的排水口连通有供料管44，供料管44的一端贯穿箱体104的内侧壁且连通于管架206的一侧；高压泵105的排水口通过供料管44将漆料输至管架206的内部。

在一个实施例中，高压泵105的进水口连通有进料管46，进料管46的一端贯穿箱体104的内侧壁且连通有储料罐47；高压泵105的进水口通过进料管46将储料罐47内的漆料抽出。

在一个实施例中，支撑主架101的外侧壁顶部均匀固定连接有防护挡板102；通过防护挡板102对喷涂时产生的雾气进行拦截工作，避免了工作环境被漆料污染。

在一个实施例中，支撑主架101的内侧壁底部均匀固定连接有连接板41，连接板41的顶部均固定连接于通风板202的底部；通过连接板41为通风板202的底部提供了支撑力。

在一个实施例中，连接板41的一侧均匀开设有进风口42，进风口42的内侧壁均固定连接有防尘网43；通过防尘网43对空气中携带的灰尘颗粒进行拦截，避免了灰尘通过进风口42进入支撑主架101的内部。

在一个实施例中，支撑主架101的一侧安装有用于开启和关闭高压泵105、无杆气缸201、风机205和电加热环203的开关组，开关组与外界市电连接，用以为高压泵105、无杆气缸201、风机205和电加热环203供电。

在一个实施例中，高压泵105的型号为CPS-05；无杆气缸201的型号为MY1B40-500；风机205的型号为BT35-11；电加热环203的型号为XBL-195。

本实用新型在工作时：将需要喷漆的大型机架放入支撑主架101的内部，然后通过开关组启动高压泵105工作，工作的高压泵105通过进料管46将储料罐47内存储的漆料抽出，然后通过供料管44将漆料输送至管架206的内部，然后通过喷头207将管架206内的漆料均匀的喷出，然后通过开关组启动无杆气缸201工作，无杆气缸201的活塞杆带动支撑杆45运动，运动的支撑杆45带动管架206运动，通过设置的导向槽48为运动的支撑杆45进行导向工作，从而通过运动的管架206对大型机架的三面同时进行喷涂工作，然后通过开关组启动电加热环203和风机205工作，工作的电加热环203进行对空气进行加热工作，工作的风机205将电加热环203加热后的空气均匀的吹拂至大型机架的表面，从而对大型机架进行快速烘干工作，进而节省了消耗的等待时间，提高了生产效率，然后翻转大型机架通过上述步骤对其另外三面进行喷涂工作，从而仅需依次翻转便可完成喷涂工作，提高了工作效率，通过设置的防护挡板102对喷涂时产生的雾气进行拦截工作，避免了工作环境被漆料污染，然后通过设置的进风口42为支撑主架101进行通风工作，通过设置的防尘网43对空气中携带的灰尘颗粒进行拦截，避免了灰尘通过进风口42进入支撑主架101的内部，本装置不仅可以同时对大型机架进行多面喷涂工作，提高了工作效率，而且节省等待风干的时间，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置，包括支架组件（1）和烘干机构（2），其特征在于：所述支架组件（1）包括支撑主架（101）、防护挡板（102）、顶板（103）、箱体（104）和高压泵（105）；

所述烘干机构（2）包括无杆气缸（201）、通风板（202）、电加热环（203）、导风管（204）、风机（205）、管架（206）和喷头（207）；

所述支撑主架（101）的内侧壁顶部固定连接有顶板（103），所述支撑主架（101）的上表面中部安装有无杆气缸（201），所述无杆气缸（201）的活塞杆固定连接有支撑杆（45），所述支撑杆（45）的底部固定连接有管架（206），所述管架（206）的内侧壁均匀连通有喷头（207），所述支撑主架（101）的内侧壁底部固定连接有通风板（202），所述通风板（202）的下表面中部安装有电加热环（203），所述通风板（202）的底部固定连接有导风管（204），所述导风管（204）的内侧壁底部安装有风机（205）。

2.根据权利要求1所述的大型机架加工生产用喷漆烘干装置，其特征在于：所述顶板（103）的上表面中部开设有导向槽（48），所述支撑杆（45）的外侧壁滑动连接于导向槽（48）的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的大型机架加工生产用喷漆烘干装置，其特征在于：所述支撑主架（101）的一侧固定连接有箱体（104），所述箱体（104）的内部底壁安装有高压泵（105）。

4.根据权利要求1所述的大型机架加工生产用喷漆烘干装置，其特征在于：所述高压泵（105）的排水口连通有供料管（44），所述供料管（44）的一端贯穿箱体（104）的内侧壁且连通于管架（206）的一侧。

5.根据权利要求4所述的大型机架加工生产用喷漆烘干装置，其特征在于：所述高压泵（105）的进水口连通有进料管（46），所述进料管（46）的一端贯穿箱体（104）的内侧壁且连通有储料罐（47）。

6.根据权利要求1所述的大型机架加工生产用喷漆烘干装置，其特征在于：所述支撑主架（101）的外侧壁顶部均匀固定连接有防护挡板（102）。

7.根据权利要求1所述的大型机架加工生产用喷漆烘干装置，其特征在于：所述支撑主架（101）的内侧壁底部均匀固定连接有连接板（41），所述连接板（41）的顶部均固定连接于通风板（202）的底部。

8.根据权利要求7所述的大型机架加工生产用喷漆烘干装置，其特征在于：所述连接板（41）的一侧均匀开设有进风口（42），所述进风口（42）的内侧壁均固定连接有防尘网（43）。

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