CN216366960U - 一种用于染料生产的固液过滤分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及染料生产设备技术领域，且公开了一种用于染料生产的固液过滤分离设备，包括过滤箱，过滤箱连接有支撑腿、固体收集箱、液体收集箱、电机、过滤层、滑杆、隔板，电机连接有传动齿轮，传动齿轮连接有连接杆，连接杆连接有旋转齿轮，旋转齿轮连接有压缩齿轮，压缩齿轮连接有滑动块，滑杆连接有压缩柱，压缩柱连接有支撑杆，支撑杆连接有压滤板，压滤板连接有电磁块。该用于染料生产的固液过滤分离设备，通过电机带动传动齿轮转动，传动齿轮通过过滤箱内安装的齿盘带动过滤箱转动，产生离心力对悬浮液进行过滤，再通过压滤板的转动和电磁块的配合，使得悬浮液中固体向中心汇集，避免粘附在箱壁上，并提高过滤效率。
Description
技术领域
本发明涉及染料生产设备技术领域，具体为一种用于染料生产的固液过滤分离设备。
背景技术
染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。
染料的生产需对悬浮液进行固液分离，目前染料大多通过板框压滤机进行过滤分离由于悬浮液中固体粘度大、颗粒小，使得过滤后的固体容易沾附在滤布上，无法掉落收集，进而影响之后的悬浮液的压滤，使得压滤效果下降，并影响工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于染料生产的固液过滤分离设备，具备不沾附，工作效率高的优点，解决了固体沾附在滤布上和工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述不沾附，工作效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于染料生产的固液过滤分离设备，包括过滤箱，所述过滤箱外侧底部转动连接有支撑腿，所述过滤箱底部固定连接有固体收集箱，所述过滤箱外侧顶部转动连接有液体收集箱，所述过滤箱内底部右侧滑动连接有电机，所述电机顶部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮左侧齿啮合连接有压缩齿轮，所述压缩齿轮顶部固定连接有滑动块，所述过滤箱内且位于压缩齿轮上方滑动连接有滑杆，两个所述滑杆间滑动连接有压缩柱，所述压缩柱顶部转动连接有支撑杆，所述过滤箱内且位于支撑杆上方转动连接有隔板，所述支撑杆顶部且位于隔板上方通过连接杆转动连接有压滤板，所述压滤板底部固定连接有电磁块，所述过滤箱内壁内固定连接有过滤层，所述压缩柱内滑动连接有固定杆，所述支撑杆顶部且位于固定杆外侧固定连接有弹簧，所述压滤板底部且位于电磁块间固定连接有收集管，所述收集管内顶部转动连接有挡板。
优选的，所述过滤箱内安装有齿盘，与传动齿轮啮合。
优选的，所述旋转齿轮只有一半有啮合齿，压缩柱底部有连接杆在压缩齿轮内滑动。
优选的，所述固定杆顶部固定连接在隔板底部，弹簧底部连接在支撑杆上，顶部连接在隔板上。
优选的，所述压缩柱外侧有倾斜的Z字形槽，滑杆在内滑动。
优选的，所述过滤箱两侧且位于隔板顶部开设有出水口，液体收集箱右侧安装有出水槽。
优选的，所述过滤箱两侧且位于隔板顶部开设有出水口，液体收集箱右侧安装有出水槽。
优选的，所述收集管底部连接固体收集箱，且收集管位于隔板上方一段可伸缩。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于染料生产的固液过滤分离设备，具备以下有益效果：
1、该用于染料生产的固液过滤分离设备，通过电机带动传动齿轮转动，传动齿轮通过过滤箱内安装的齿盘带动过滤箱转动，产生离心力对悬浮液进行过滤，再通过压滤板的转动和电磁块的配合，使得悬浮液中固体向中心汇集，避免粘附在箱壁上，并提高过滤效率。
2、该用于染料生产的固液过滤分离设备，通过旋转齿轮带动压缩齿轮转动，压缩齿轮通过连接杆带动压缩柱转动，在滑杆的和压缩柱表面滑槽的配合，使压滤板在过滤箱内上下运动，在对过滤箱内箱壁上沾附的固体进行清除的同时进行挤压过滤，加快过滤速度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明压缩结构示意图；
图3为本发明传动结构示意图；
图4为本发明图1中A处结构示意图；
图5为本发明图1中B处结构示意图。
图中：1、过滤箱；2、支撑腿；3、固体收集箱；4、液体收集箱；5、电机；6、连接杆；7、传动齿轮；8、旋转齿轮；9、滑动块；10、压缩齿轮； 11、压缩柱；12、滑杆；13、支撑杆；14、隔板；15、压滤板；16、电磁块；17、过滤层；18、弹簧；19、固定杆；20、收集管；21、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于染料生产的固液过滤分离设备，包括过滤箱1，过滤箱1两侧且位于隔板14顶部开设有出水口，过滤箱1外侧底部转动连接有支撑腿2，过滤箱1底部固定连接有固体收集箱3，过滤箱1外侧顶部转动连接有液体收集箱4，液体收集箱4右侧安装有出水槽，过滤箱1内底部右侧滑动连接有电机5，电机5顶部固定连接有传动齿轮7，过滤箱1内安装有齿盘，与传动齿轮7啮合，传动齿轮7顶部固定连接有连接杆6，连接杆6顶部固定连接有旋转齿轮8，旋转齿轮8只有一半有啮合齿，旋转齿轮8左侧齿啮合连接有压缩齿轮10，压缩齿轮10顶部固定连接有滑动块9，过滤箱1内且位于压缩齿轮10上方滑动连接有滑杆12，两个滑杆12间滑动连接有压缩柱 11，压缩柱11外侧有倾斜的Z字形槽，滑杆12在内滑动，压缩柱11底部有连接杆6在压缩齿轮10内滑动，压缩柱11顶部转动连接有支撑杆13，过滤箱1内且位于支撑杆13上方转动连接有隔板14，支撑杆13顶部且位于隔板 14上方通过连接杆6转动连接有压滤板15，压滤板15底部固定连接有电磁块16，过滤箱1内壁内固定连接有过滤层17，压缩柱11内滑动连接有固定杆19，固定杆19顶部固定连接在隔板14底部，弹簧18底部连接在支撑杆 13上，顶部连接在隔板14上，支撑杆13顶部且位于固定杆19外侧固定连接有弹簧18，压滤板15底部且位于电磁块16间固定连接有收集管20，收集管 20底部连接固体收集箱3，且收集管20位于隔板14上方一段可伸缩，收集管20内顶部转动连接有挡板21。
工作原理:电机5带动传动齿轮7和旋转齿轮8逆时针转动，传动齿轮7 通过过滤箱1内安装的齿盘带动过滤箱1转动，过滤箱1转动产生离心力，在离心力作用下悬浮液内液体将通过过滤层17进入液体收集箱4内，通过液体收集箱4左侧储水槽流出，同时压滤板15随过滤箱1一同转动，通过压滤板15带动底部电磁块16转动，在磁力作用下过滤箱1内悬浮液加速旋转，并形成水漩涡，同时由于压滤板15中心倾斜，在向心力作用下悬浮液中固体向中心汇聚，避免过多固体粘附在过滤箱1内壁上影响过滤效果；同时旋转齿轮8带动压缩齿轮10顺时针转动，压缩齿轮10通过连接杆6带动压缩柱 11转动，受压缩柱11表面滑槽形状和滑杆12限制，随压缩柱11转动的同时向上运动，通过连接杆6推动压滤板15在过滤箱1内向上滑动，对过滤箱1 内箱壁上沾附的固体进行清除，同时对悬浮液进行挤压，悬浮液中液体通过压滤板15进入隔板14与压滤板15形成的空间内，通过过滤箱1两侧开设的出水口进入液体收集箱4内，随压缩柱11的转动，当滑杆12滑动至竖直滑槽时，在弹簧18弹力作用下，迅速推动压缩柱11向下运动，压缩柱11拉动压滤板15在过滤箱1内向下滑动，由于向下运动突然发生，在惯性作用下压滤板15上固体暂时与压滤板15分离，同时旋转齿轮8没有啮合齿的一侧转动至压缩齿轮10连接的滑动块9处，此时压缩齿轮10与旋转齿轮8不啮合，所以压缩齿轮10不再旋转，固体在重力作用下落入压滤板15上时，在向心力作用下，向中间聚拢，在固体的重力作用下挡板21向下打开，固体通过收集管20掉入至固体收集箱3内；当旋转齿轮8有啮合齿一侧再次旋转至压缩齿轮10右侧时，重新啮合旋转，带动压缩柱11向上运动。
综上所述，该用于染料生产的固液过滤分离设备，通过电机5带动传动齿轮7转动，传动齿轮7通过过滤箱1内安装的齿盘带动过滤箱1转动，产生离心力对悬浮液进行过滤，再通过压滤板15的转动和电磁块16的配合，使得悬浮液中固体向中心汇集，避免粘附在箱壁上，并提高过滤效率。
并且，该用于染料生产的固液过滤分离设备，通过旋转齿轮8带动压缩齿轮10转动，压缩齿轮10通过连接杆6带动压缩柱11转动，在滑杆12和压缩柱11表面滑槽的配合，使压滤板15在过滤箱1内上下运动，在对过滤箱1内箱壁上沾附的固体进行清除的同时进行挤压过滤，加快过滤速度，适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于染料生产的固液过滤分离设备，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)外侧底部转动连接有支撑腿(2)，所述过滤箱(1)底部固定连接有固体收集箱(3)，所述过滤箱(1)外侧顶部转动连接有液体收集箱(4)，所述过滤箱(1)内底部右侧滑动连接有电机(5)，所述电机(5)顶部固定连接有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)顶部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)顶部固定连接有旋转齿轮(8)，所述旋转齿轮(8)左侧齿啮合连接有压缩齿轮(10)，所述压缩齿轮(10)顶部固定连接有滑动块(9)，所述过滤箱(1)内且位于压缩齿轮(10)上方滑动连接有滑杆(12)，两个所述滑杆(12)间滑动连接有压缩柱(11)，所述压缩柱(11)顶部转动连接有支撑杆(13)，所述过滤箱(1)内且位于支撑杆(13)上方转动连接有隔板(14)，所述支撑杆(13)顶部且位于隔板(14)上方通过连接杆(6)转动连接有压滤板(15)，所述压滤板(15)底部固定连接有电磁块(16)，所述过滤箱(1)内壁内固定连接有过滤层(17)，所述压缩柱(11)内滑动连接有固定杆(19)，所述支撑杆(13)顶部且位于固定杆(19)外侧固定连接有弹簧(18)，所述压滤板(15)底部且位于电磁块(16)间固定连接有收集管(20)，所述收集管(20)内顶部转动连接有挡板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于染料生产的固液过滤分离设备，其特征在于：所述过滤箱(1)内安装有齿盘，与传动齿轮(7)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于染料生产的固液过滤分离设备，其特征在于：所述旋转齿轮(8)只有一半有啮合齿，压缩柱(11)底部有连接杆(6)在压缩齿轮(10)内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种用于染料生产的固液过滤分离设备，其特征在于：所述固定杆(19)顶部固定连接在隔板(14)底部，弹簧(18)底部连接在支撑杆(13)上，顶部连接在隔板(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于染料生产的固液过滤分离设备，其特征在于：所述压缩柱(11)外侧有倾斜的Z字形槽，滑杆(12)在内滑动。
6.根据权利要求1所述的一种用于染料生产的固液过滤分离设备，其特征在于：所述压滤板(15)随过滤箱(1)转动，且在过滤箱(1)内可上下滑动。
7.根据权利要求1所述的一种用于染料生产的固液过滤分离设备，其特征在于：所述过滤箱(1)两侧且位于隔板(14)顶部开设有出水口，液体收集箱(4)右侧安装有出水槽。
8.根据权利要求1所述的一种用于染料生产的固液过滤分离设备，其特征在于：所述收集管(20)底部连接固体收集箱(3)，且收集管(20)位于隔板(14)上方一段可伸缩。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115463469A (zh) * | 2022-10-25 | 2022-12-13 | 黑龙江隆腾食品科技有限公司 | 一种用于大豆蛋白的离心加工装置及方法 |
| CN117900040A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 山东天骄生物技术股份有限公司 | 一种提高植脂末原液浓度的立式离心设备 |
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