CN216364843U - 智能米桶的制冷发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能米桶的制冷发生器，包括主风道，主风道自上而下依次设置有引导风机和风冷散热器，引导风机具有朝向前方的进风端和朝向下方的出风端，主风道位于出风端下方设置有与出风端形状相适配的流通通道，流通通道下方设置有截面大于流通通道的制冷通道，风冷散热器设置有伸入制冷通道的制冷隔板和两组制冷片组，制冷隔板将制冷通道均分为两个竖向流通的制冷分支通道，两个制冷片组分别位于各制冷分支通道内。采用上述方案，本实用新型提供一种制冷更为均匀的智能米桶的制冷发生器。

Description

智能米桶的制冷发生器

技术领域

本实用新型涉及智能米桶领域，具体涉及一种智能米桶的制冷发生器。

背景技术

米桶常见于普通家庭，是一种用于储存米的容器。随着科技进步，市场出现了智能米桶，赋予米箱以保鲜、自动计量出米功能、防潮功能、防虫功能于一身，使其为使用者带来更多安心与便利的储米收纳产品。

为了防止米桶内的米受潮、保持新鲜，储米腔内往往需要设置主风道对储米腔内部进行循环制冷，主风道上往往设置有降低气流温度的制冷发生器，传统的制冷发生器其对气流制冷不均匀，导致米桶的保鲜效果受限。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制冷更为均匀的智能米桶的制冷发生器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括主风道，其特征在于：所述的主风道自上而下依次设置有引导风机和风冷散热器，所述的引导风机具有朝向前方的进风端和朝向下方的出风端，所述的主风道位于出风端下方设置有与出风端形状相适配的流通通道，所述的流通通道下方设置有截面大于流通通道的制冷通道，所述的风冷散热器设置有伸入制冷通道的制冷隔板和两组制冷片组，所述的制冷隔板将制冷通道均分为两个竖向流通的制冷分支通道，两个所述的制冷片组分别位于各制冷分支通道内。

通过采用上述技术方案，一方面，先收窄后放大的通道设计，有效降低了气流流速，从而延长制冷通道的制冷时长，优化制冷效果，另一方面，由制冷隔板将制冷通道均分为两个竖向流通的制冷分支通道，即将通过流通通道的气流均分至两个制冷片组进行制冷，有效提高了各部分气流的制冷均匀程度，进一步提高制冷效果。

本实用新型进一步设置为：所述的制冷隔板上端设置有延伸至流通通道下端中部的分流折弯。

通过采用上述技术方案，增设分流折弯，使通过流通通道的气流能够更为均匀的分流至各制冷分支通道。

本实用新型进一步设置为：所述的主风道设置有安装引导风机的风机安装腔，所述的风机安装腔前方设置有与引导风机相对的风机安装口及封闭风机安装口的风机盖板，所述的风机盖板设置有与主风道联通的凹腔，所述的风机盖板两侧分别设置有与凹腔联通并作为进风位置的弯曲管道。

通过采用上述技术方案，风机盖板在封闭风机安装腔的同时连接用于进风的外接管道，简化主风道与其他管道的连接结构，便于维护及安装。

本实用新型进一步设置为：所述的制冷通道前方设置有与风冷散热器相对的散热器安装口，所述的风冷散热器包括散热器安装板和散热风机，所述的散热器安装板用于安装封闭制冷隔板和制冷片组并将散热器安装口封闭，所述的散热风机固定于散热器安装板相对制冷片组的另一侧。

通过采用上述技术方案，散热器安装板作为风冷散热器固定于主风道的固定件的同时还与散热器安装口配合形成完整的制冷通道，使结构更为精简，调试更为便捷。

本实用新型进一步设置为：所述的主风道底部联通设置有冷凝通道，所述的冷凝通道两侧侧壁随着高度降低逐渐向中部靠拢，所述的冷凝通道底部设置有冷凝出管，所述的冷凝出管内填充设置有吸水材料。

通过采用上述技术方案，气流在流动过程中进行制冷会冷凝产生水汽或水滴，水滴会滴落于位于主风道下方的冷凝通道两侧侧壁，沿冷凝通道向下汇流直至被冷凝出管的吸水材料吸收，从而将水汽或水滴从气流中分离，防止储米腔内的米受潮，保证新鲜和保存时长。

本实用新型进一步设置为：所述的主风道位于冷凝通道上方设置有挡板，所述的挡板设置有供水流过的流通孔，所述的挡板中部设置有将气流向两侧引导并与制冷隔板衔接的引导板。

通过采用上述技术方案，挡板减少对冷凝通道冲击的同时将气流引导至两侧出风，使气流流动更为顺畅，此外，挡板的流通孔不会阻碍冷凝的水流至冷凝通道。

本实用新型进一步设置为：所述的主风道内设置有温度传感器。

通过采用上述技术方案，增设温度传感器，实时监测储米腔温度，待温度低于设定值后，停止制冷发生器的工作，使工作更为节能、智能。

本实用新型进一步设置为：所述的主风道内设置有负氧离子发生器。

通过采用上述技术方案，负氧离子发生器能够将经过的气流进行杀菌，从而保证储米腔内的米能够持续健康保存。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的剖视图；

图3为本实用新型具体实施方式的爆炸图；

图4为本实用新型具体实施方式中的立体图；

图5为本实用新型具体实施方式中的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上” 、“下” 、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语 “第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1—图5所示，附图中的无标号箭头代表气流流动方向，本实用新型公开了一种智能米桶的制冷发生器，包括主风道1，主风道1自上而下依次设置有引导风机2和风冷散热器3，引导风机2具有朝向前方的进风端21和朝向下方的出风端22，主风道1位于出风端22下方设置有与出风端22形状相适配的流通通道11，此处的相适配意为相同或略大于或略小于，流通通道11下方设置有截面大于流通通道的制冷通道12，风冷散热器3设置有伸入制冷通道12的制冷隔板31和两组制冷片组32，制冷隔板31将制冷通道12均分为两个竖向流通的制冷分支通道121，两个制冷片组32分别位于各制冷分支通道121内，一方面，先收窄后放大的通道设计，有效降低了气流流速，从而延长制冷通道12的制冷时长，优化制冷效果，另一方面，由制冷隔板31将制冷通道12均分为两个竖向流通的制冷分支通道121，即将通过流通通道11的气流均分至两个制冷片组32进行制冷，有效提高了各部分气流的制冷均匀程度，进一步提高制冷效果。

制冷隔板31上端设置有延伸至流通通道11下端中部的分流折弯311，增设分流折弯311，使通过流通通道11的气流能够更为均匀的分流至各制冷分支通道121。

主风道1设置有安装引导风机2的风机安装腔13，风机安装腔13前方设置有与引导风机2相对的风机安装口131及封闭风机安装口131的风机盖板132，风机盖板132与主风道1呈可拆卸的固定配合，风机盖板132设置有与主风道1联通的凹腔1321，风机盖板132两侧分别设置有与凹腔1321联通并作为进风位置的弯曲管道1322，风机盖板132在封闭风机安装腔13的同时连接用于进风的外接管道，简化主风道1与其他管道的连接结构，便于维护及安装。

制冷通道12前方设置有与风冷散热器3相对的散热器安装口122，风冷散热器3包括散热器安装板33和散热风机34，散热器安装板33用于安装封闭制冷隔板31和制冷片组32并将散热器安装口122封闭，散热器安装板33与主风道1呈可拆卸的固定配合，散热风机34固定于散热器安装板33相对制冷片组32的另一侧，散热器安装板33作为风冷散热器3固定于主风道1的固定件的同时还与散热器安装口122配合形成完整的制冷通道12，使结构更为精简，调试更为便捷，此外，散热器安装板33也可以用于导热。

主风道1底部联通设置有冷凝通道14，冷凝通道14两侧侧壁随着高度降低逐渐向中部靠拢，冷凝通道14底部设置有冷凝出管141，冷凝出管141内填充设置有吸水材料，气流在流动过程中进行制冷会冷凝产生水汽或水滴，水滴会滴落于位于主风道下方的冷凝通道两侧侧壁，沿冷凝通道向下汇流直至被冷凝出管141的吸水材料吸收，从而将水汽或水滴从气流中分离，防止储米腔内的米受潮，保证新鲜和保存时长。

主风道1位于冷凝通道上方设置有挡板15，挡板15设置有供水流过的流通孔151，挡板15中部设置有将气流向两侧引导并与制冷隔板衔接的引导板152，挡板151减少对冷凝通道14冲击的同时将气流引导至两侧出风，使气流流动更为顺畅，此外，挡板的流通孔151不会阻碍冷凝的水流至冷凝通道。

主风道1内设置有温度传感器4，增设温度传感器4，实时监测储米腔温度，待温度低于设定值后，停止制冷发生器的工作，使工作更为节能、智能。

主风道1内设置有负氧离子发生器5，负氧离子发生器5能够将经过的气流进行杀菌，从而保证储米腔内的米能够持续健康保存。

Claims (8)

1.一种智能米桶的制冷发生器，包括主风道，其特征在于：所述的主风道自上而下依次设置有引导风机和风冷散热器，所述的引导风机具有朝向前方的进风端和朝向下方的出风端，所述的主风道位于出风端下方设置有与出风端形状相适配的流通通道，所述的流通通道下方设置有截面大于流通通道的制冷通道，所述的风冷散热器设置有伸入制冷通道的制冷隔板和两组制冷片组，所述的制冷隔板将制冷通道均分为两个竖向流通的制冷分支通道，两个所述的制冷片组分别位于各制冷分支通道内。

2.根据权利要求1所述的智能米桶的制冷发生器，其特征在于：所述的制冷隔板上端设置有延伸至流通通道下端中部的分流折弯。

3.根据权利要求1所述的智能米桶的制冷发生器，其特征在于：所述的主风道设置有安装引导风机的风机安装腔，所述的风机安装腔前方设置有与引导风机相对的风机安装口及封闭风机安装口的风机盖板，所述的风机盖板设置有与主风道联通的凹腔，所述的风机盖板两侧分别设置有与凹腔联通并作为进风位置的弯曲管道。

4.根据权利要求1所述的智能米桶的制冷发生器，其特征在于：所述的制冷通道前方设置有与风冷散热器相对的散热器安装口，所述的风冷散热器包括散热器安装板和散热风机，所述的散热器安装板用于安装封闭制冷隔板和制冷片组并将散热器安装口封闭，所述的散热风机固定于散热器安装板相对制冷片组的另一侧。

5.根据权利要求1所述的智能米桶的制冷发生器，其特征在于：所述的主风道底部联通设置有冷凝通道，所述的冷凝通道两侧侧壁随着高度降低逐渐向中部靠拢，所述的冷凝通道底部设置有冷凝出管，所述的冷凝出管内填充设置有吸水材料。

6.根据权利要求5所述的智能米桶的制冷发生器，其特征在于：所述的主风道位于冷凝通道上方设置有挡板，所述的挡板设置有供水流过的流通孔，所述的挡板中部设置有将气流向两侧引导并与制冷隔板衔接的引导板。

7.根据权利要求1所述的智能米桶的制冷发生器，其特征在于：所述的主风道内设置有温度传感器。

8.根据权利要求1所述的智能米桶的制冷发生器，其特征在于：所述的主风道内设置有负氧离子发生器。

Images