CN216363637U - 一种基于烟叶料层厚度的烤片机控制调节系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于烟叶料层厚度的烤片机控制调节系统，属于烟草生产设备技术领域，所述的一种基于烟叶料层厚度的烤片机控制调节系统包括烤片机本体、物料输送链条、高度检测传感器、热风循环风机、补风风门、排潮风机、水气阀门、加湿循环风机、PLC控制器，通过高度检测传感器实时检测烤片机内物料高度，PLC控制器根据物料高度驱动热风循环风机、补风风门、排潮风机、水气阀门、加湿循环风机动作，针对料层过厚、料层过薄、正常生产三种情况采用不同的加工参数，提高烟叶加工质量。

Description

一种基于烟叶料层厚度的烤片机控制调节系统

技术领域

本实用新型属于烟草生产设备技术领域，更具体的说涉及一种烟叶料层厚度实时检测的烤片机。

背景技术

为满足烟叶低温慢烤的工艺要求，单台烤片机长度逐渐增长，现烤片机整机长度为65米，传统烤片机未对烟叶料层厚度进行检测，无法判断烟叶料头、料尾及正常生产状态，各干燥、回潮设备无法精确联动，烤片机全线均采用统一加工参数，料层过厚，热风不易穿越料层，料层过薄，热风穿越后造成物料不均，不利于后端回潮，影响烟叶加工质量。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型专利提供了一种实时检测烟叶料层厚度的烤片机，通过超声波传感器检测物料高度，PLC控制器根据各处物料高度精确联动烤机相关设备，提高烟叶加工质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种实施检测烟叶料层厚度的烤片机，包括烤片机本体、物料输送链条、高度检测传感器、热风循环风机、补风风门、排潮风机、水气阀门、加湿循环风机、PLC控制器，所述的烤片机本体分为干燥段、回潮段，干燥段内设置有热风循环风机、补风风门、排潮风机，回潮段内设置有水气阀门，加湿循环风机，所述的物料输送链条连接干燥段及回潮段，物料输送链条由输送电机驱动，物料输送链条进料端设置有传感器安装支架，所述的高度检测传感器设置于传感器安装支架，所述的PLC控制器与高度检测传感器、热风循环风机、补风风门、排潮风机、水气阀门、加湿循环风机连接。

进一步的，所述的物料输送链条机架设置有脉冲传感器，脉冲传感器检测物料输送链条节距移动信号，脉冲传感器与PLC控制器连接。

进一步的，所述的物料输送链条进料端设置有进料皮带，进料皮带电机、物料输送链条电机与PLC控制器连接。

进一步的，所述的PLC控制器还与触摸屏连接。

本实用新型有益效果：通过高度检测传感器实时检测烤片机内物料高度，PLC控制器根据物料高度驱动热风循环风机、补风风门、排潮风机、水气阀门、加湿循环风机动作，针对料层过厚、料层过薄、正常生产三种情况采用不同的加工参数，提高烟叶加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电路图。

1-烤片机本体、2-物料输送链条、3-高度检测传感器、4-传感器安装支架、5-热风循环风机、6-补风风门、7-排潮风机、8-水气阀门、9-加湿循环风机、10-PLC控制器、11-脉冲传感器、12-进料皮带、13-触摸屏。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-2所示，一种基于烟叶料层厚度的烤片机控制调节系统，包括烤片机本体1、物料输送链条2、高度检测传感器3、热风循环风机5、补风风门6、排潮风机7、水气阀门8、加湿循环风机9、PLC控制器10，所述的烤片机本体1分为干燥段、回潮段，干燥段通过热风循环风机5通入热风对烟叶物料进行干燥，干燥段通入热风的同时驱动排潮风机7动作将热风排出，使烟叶物料水分降低，新鲜空气通过补风风门6进入干燥段，保持干燥段平衡。回潮段通过水气阀门8通入回潮水汽对烟叶物料进行加湿，加湿循环风机9驱动回潮水汽在回潮段循环，对烟叶进行回潮。所述的物料输送链条2连接干燥段及回潮段，使烟叶物料经过干燥段干燥后进入回潮段回潮，物料输送链条2进料端设置有传感器安装支架4，所述的高度检测传感器3设置于传感器安装支架4，高度检测传感器3与PLC控制器10连接，空料时高度检测传感器3检测数据为高度检测传感器3与物料输送链条2顶面距离，烟叶物料来料时高度检测传感器3检测数据为高度检测传感器3与烟叶物料顶面距离，PLC控制器10将空料检测数据减去来料检测数据得出烟叶料层厚度，PLC控制器10连接热风循环风机5、补风风门6、排潮风机7、水气阀门8、加湿循环风机9，根据烟叶料层厚度驱动热风循环风机5、补风风门6、排潮风机7动作进行干燥，驱动水气阀门8、加湿循环风机9动作进行加湿。

进一步的，所述的物料输送链条2机架设置有脉冲传感器11，脉冲传感器11检测物料输送链条2节距移动信号，脉冲传感器11与PLC控制器10连接。脉冲传感器11检测面正对物料输送链条2，物料输送链条2移动一个节距，脉冲传感器11检测一个脉冲，PLC控制器10根据脉冲信号判断物料移动位置，PLC控制器10根据物料输送链条2的移动，把入口烟层厚度信息在整个烤机内逐步传送，根据物料移动位置提前驱动干燥段、回潮段各区域的设备动作，提高烟叶料层厚度的干燥回潮加工质量。

进一步的，所述的物料输送链条2进料端设置有进料皮带12，进料皮带12电机、物料输送链条2电机与PLC控制器10连接。当烟叶料层厚度超过设定值时，PLC控制器10驱动进料皮带12输送频率减低，提高物料输送链条2输送频率，使烟叶料层厚度逐渐减低至设定值。当烟叶料层厚度低于设定值时，PLC控制器10驱动进料皮带12输送频率提高，降低物料输送链条2输送频率，使烟叶料层厚度逐渐提升至设定值。

进一步的，所述的PLC控制器10还与触摸屏13连接，触摸屏13可设置于烤片机本体1外壁，触摸屏13显示烟叶料层厚度数据，工作人员可以根据烟叶料层厚度数据，手动调节干燥段、回潮段具体设备动作。

本实用新型的工作过程：设置烟叶料层厚度设定值为12cm，烟叶料层厚度高于12cm为料层过厚，烟叶料层厚度低于12cm为料层过薄，料层过厚时，PLC控制器10驱动热风循环风机5转速上升，使热风风速增加，穿透料层充分干燥，驱动补风风门6打开，增大新型空气进入量，避免过度干燥，排潮风机7转速上升，使多余潮湿空气及时排出，保证干燥质量。料层过厚烟叶进入回潮段时，水气阀门8开度变大，通入回潮水汽增加，使料层充分回潮，加湿循环风机9转速上升，使回潮水汽保持循环，避免过度回潮。料层过薄时，PLC控制器10驱动热风循环风机5转速下降，避免热风带走过多水分，减小补风风门6开度，降低新型空气进入量，保证干燥效果，排潮风机7转速下降，避免过度干燥。料层过薄烟叶进入回潮段时，减小水气阀门8开度，通入回潮水汽降低，避免物料过潮，加湿循环风机9转速下降，避免回潮段湿度过低，保证回潮质量。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明实用新型的技术方案，而非限制尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种基于烟叶料层厚度的烤片机控制调节系统，其特征是：包括烤片机本体、物料输送链条、高度检测传感器、热风循环风机、补风风门、排潮风机、水气阀门、加湿循环风机、PLC控制器，所述的烤片机本体分为干燥段、回潮段，干燥段内设置有热风循环风机、补风风门、排潮风机，回潮段内设置有水气阀门，加湿循环风机，所述的物料输送链条连接干燥段及回潮段，物料输送链条由输送电机驱动，物料输送链条进料端设置有传感器安装支架，所述的高度检测传感器设置于传感器安装支架，所述的PLC控制器与高度检测传感器、热风循环风机、补风风门、排潮风机、水气阀门、加湿循环风机连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于烟叶料层厚度的烤片机控制调节系统，其特征是：所述的物料输送链条机架设置有脉冲传感器，脉冲传感器检测物料输送链条节距移动信号，脉冲传感器与PLC控制器连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于烟叶料层厚度的烤片机控制调节系统，其特征是：所述的物料输送链条进料端设置有进料皮带，进料皮带电机、物料输送链条电机与PLC控制器连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于烟叶料层厚度的烤片机控制调节系统，其特征是：所述的PLC控制器还与触摸屏连接。

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