CN216361982U - 一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统，涉及混凝土生产的技术领域,包括储料罐，所述储料罐的内部底端侧壁固定安装有转轴，所述转轴的一侧活动安装有压板，所述压板远离转轴的一侧固定安装有波纹管，所述波纹管的一侧与储料罐的内壁固定连接，所述波纹管的内部活动安装有弹簧，所述弹簧的内部活动安装有连接线，所述连接线的一侧与压板固定连接，所述连接线远离压板的一侧固定安装有牵引线，所述牵引线的底端固定安装有活动块，所述活动块的底端设置有报警箱。本申请所述的一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统，结构简单，使用方便，对工作人员起警醒提示作用，提高使用寿命，提高使用效果，增强实用性。

Description

一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统

技术领域

本申请涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的储料罐内部物料在即将使用完后，不具备警示功能，导致不能及时添加物料，影响生产效率，为此，我们提出一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统。

实用新型内容

为了改善储料罐内部物料在即将使用完后，不具备警示功能，导致不能及时添加物料，影响生产效率的问题，本申请提供一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统。

本申请提供一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统，采用如下的技术方案：

一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统，包括储料罐，所述储料罐的内部底端侧壁固定安装有转轴，所述转轴的一侧活动安装有压板，所述压板远离转轴的一侧固定安装有波纹管，所述波纹管的一侧与储料罐的内壁固定连接，所述波纹管的内部活动安装有弹簧，所述弹簧的内部活动安装有连接线，所述连接线的一侧与压板固定连接，所述连接线远离压板的一侧固定安装有牵引线，所述牵引线的底端固定安装有活动块，所述活动块的底端设置有报警箱，所述报警箱的内部设置报警器，所述活动块活动安装于报警箱的顶端外表面。

可选的，所述报警箱的一侧固定安装有报警灯，所述报警灯与报警器电性连接，所述报警器一侧电性连接有触点。

可选的，所述报警箱的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧与所述储料罐固定连接。

可选的，所述储料罐的侧端固定安装有防雨壳。

可选的，所述牵引线外侧套接有保护套筒，所述保护套筒的一侧与所述储料罐固定连接。

可选的，所述储料罐的顶端固定安装有进料管，所述储料罐的底端固定安装有出料斗。

可选的，所述储料罐的顶端活动安装有罐盖。

可选的，所述防雨壳的底端固定安装有加强杆，所述加强杆的一侧储料罐固定连接，所述加强杆的数量为若干。

综上所述，本申请包括以下益效果：

通过在储料罐内部底端侧壁固定安装有转轴，转轴一侧活动安装有压板，压板远离转轴的一端固定安装波纹管，波纹管的另一侧与储料罐侧壁固定安装，通过波纹管内部的弹簧，使压板便于活动调节，在储料罐内部物料料位低过压板高度时，使压板弹出，使连接线带动活动块向上移动，将报警箱内部触点放开，使报警箱与报警灯开始工作，对工作人员起警醒提示作用，通过设置有防雨壳，对报警箱具有保护作用，尽量避免雨水侵蚀报警箱。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的内部结构示意图；

图3是图1中A的放大图；

图4是图2中B的放大图。

附图标记说明：1、储料罐；2、转轴；3、压板；4、波纹管；5、弹簧；6、连接线；7、牵引线；8、活动块；9、报警箱；10、报警灯；11、支撑杆；12、保护套筒；13、进料管；14、出料斗；15、防雨壳；16、罐盖；17、加强杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统。参照图1和图2，一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统，包括储料罐1，储料罐1的侧端固定安装有防雨壳15，通过设置有防雨壳15，便于对报警装置进行保护。防雨壳15的底端固定安装有加强杆17，加强杆17的一侧储料罐1固定连接，加强杆17的数量为若干，通过加强杆17，通过防雨壳15的支撑力，提高使用效果。

参照图1和图2，储料罐1的顶端固定安装有进料管13，通过进料管13往储料罐1内部添加原料。储料罐1的底端固定安装有出料斗14，通过出料斗14，将储料罐1内部原料排出。储料罐1的顶端活动安装有罐盖16，通过打开罐盖16，便于对储料罐1内部进行清理。

参照图3和图4，储料罐1的内部底端侧壁固定安装有转轴2，转轴2的一侧活动安装有压板3，通过转轴2连接，使压板3便于活动调节角度。压板3远离转轴2的一侧固定安装有波纹管4，波纹管4的一侧与储料罐1的内壁固定连接，波纹管4的内部活动安装有弹簧5，通过波纹管4内部的弹簧5，使压板3便于活动调节，在储料罐1内部物料料位低过压板3高度时，使压板3弹出。

参照图3和图4，弹簧5的内部活动安装有连接线6，连接线6的一侧与压板3固定连接，连接线6远离压板3的一侧固定安装有牵引线7，牵引线7外侧套接有保护套筒12，保护套筒12的一侧与储料罐1固定连接，通过保护套筒12对牵引线7进行保护，提高牵引线7的使用寿命。牵引线7的底端固定安装有活动块8，活动块8的底端设置有报警箱9，报警箱9内部固定安装有报警器，报警箱9的一侧固定安装有报警灯10，报警器与报警灯10电性连接，活动块8活动安装于报警箱9的顶端外表面，报警器一侧电性连接有触点，当储料罐1内部物料高度低于压板3时，弹簧5使压板3向一侧张开，使连接线6带动活动块8向上移动，将报警箱9内部触点放开，使报警箱9与报警灯10开始工作，对工作人员起警醒提示作用。报警箱9的底端设置有支撑杆11，支撑杆11的一侧与储料罐1固定连接，支撑杆11对报警箱9起到支撑受力的作用。

本申请实施例的一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统的实施原理为：

当报警装置在使用时，在储料罐1内部物料料位低过压板3高度时，通过波纹管4内部的弹簧5，使压板3弹出，使连接线6带动活动块8向上移动，将报警箱9内部触点放开，使报警箱9与报警灯10开始工作，对工作人员起警醒提示作用，通过设置有防雨壳15，对报警箱9具有保护作用，尽量避免雨水侵蚀报警箱9，通过保护套筒12对牵引线7进行防护，提高使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统，包括储料罐（1），其特征在于：所述储料罐（1）的内部底端侧壁固定安装有转轴（2），所述转轴（2）的一侧活动安装有压板（3），所述压板（3）远离转轴（2）的一侧固定安装有波纹管（4），所述波纹管（4）的一侧与储料罐（1）的内壁固定连接，所述波纹管（4）的内部活动安装有弹簧（5），所述弹簧（5）的内部活动安装有连接线（6），所述连接线（6）的一侧与压板（3）固定连接，所述连接线（6）远离压板（3）的一侧固定安装有牵引线（7），所述牵引线（7）的底端固定安装有活动块（8），所述活动块（8）的底端设置有报警箱（9），所述报警箱（9）的内部设置报警器，所述活动块（8）活动安装于报警箱（9）的顶端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统，其特征在于：所述报警箱（9）的一侧固定安装有报警灯（10），所述报警灯（10）与报警器电性连接，所述报警器一侧电性连接有触点。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统，其特征在于：所述报警箱（9）的底端设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的一侧与所述储料罐（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统，其特征在于：所述储料罐（1）的侧端固定安装有防雨壳（15）。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统，其特征在于：所述牵引线（7）外侧套接有保护套筒（12），所述保护套筒（12）的一侧与所述储料罐（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统，其特征在于：所述储料罐（1）的顶端固定安装有进料管（13），所述储料罐（1）的底端固定安装有出料斗（14）。

7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统，其特征在于：所述储料罐（1）的顶端活动安装有罐盖（16）。

8.根据权利要求4所述的一种再生混凝土暂存罐粉料料位报警系统，其特征在于：所述防雨壳（15）的底端固定安装有加强杆（17），所述加强杆（17）的一侧储料罐（1）固定连接，所述加强杆（17）的数量为若干。

Images