CN216360836U - 装配式聚合可调墙板及墙体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种装配式聚合可调墙板及墙体结构,包括第一金属外框、第二金属外框、第一板材、第二板材以及芯材;所述第一金属外框、所述第二金属外框相对设置,所述第一金属外框、所述第二金属外框相对侧面分为内端区域和外端区域,所述内端区域形成安装槽,所述第一金属外框、所述第二金属外框的外端区域相对形成限位立凹安装槽;所述第一板材限位在所述安装槽内,形成一安装框体;所述安装框体的前端面和后端面设置有第二板材,以将所述安装框体封闭成一闭合的安装空间;所述芯材填充在所述安装空间内。本实用新型能够应用于房屋装修中部分建筑结构的快速组建,降低了房屋装修中的人力需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制建筑,具体地,涉及一种装配式聚合可调墙板及建筑结构。
背景技术
现有的建筑物完工后,并不能里面入驻使用,都会在表面进行下一步的修饰工作。很多老房子由于建成多年,装修老化,也需要进行重新装修,以进一步美化。
在对便利店、商业店铺空间、展厅、办公空间、酒店公寓、医疗空间、教育空间等占地面积较大的空间进行装修时,传统的装修中,其墙面的施工操作工艺为:现场放线、墙面开槽、预埋线管、水泥砂浆找平、安装阻燃板基层、最后安装饰面板。隔墙的施工操作工艺为:利用砖、水泥、沙子、木料等建筑材料,采用现场施工的方式进行搭建,然后再对隔墙进行装修。这种传统的装修方式中,耗时较长,不能满足一些交房后需要快速入住的企业需求。而且传统墙体,功能单一,楼上楼下上下排水及其不便,实现不了同层自成系统,独立排水,传统板材用料大,碳排放超标。
如果能够提供一种装配式聚合可调墙板,通过该预制板将建筑物隔断形成独立公寓,供使用者居住使用,将加快装修速度,进而加快入驻速度。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种装配式聚合可调墙板及建筑结构。
根据本实用新型提供的装配式聚合可调墙板,包括第一金属外框、第二金属外框、第一板材、第二板材以及芯材;
所述第一金属外框、所述第二金属外框相对设置,所述第一金属外框、所述第二金属外框相对侧面分为内端区域和外端区域,所述内端区域形成安装槽,所述第一金属外框、所述第二金属外框的外端区域相对形成限位立凹安装槽;
所述第一板材限位在所述安装槽内,形成一安装框体;所述安装框体的前端面和后端面设置有第二板材,以将所述安装框体封闭成一闭合的安装空间;
所述芯材填充在所述安装空间内。
优选地,所述金属外框包括多个首尾连接的金属件;
所述金属件包括主板和夹板;两个所述夹板垂直连接在所述主板的内侧面形成所述安装槽;所述主板的外侧面边缘形成边缘挡体;
所述金属外框中边缘挡体依次首尾连接形成板材限位体;所述金属外框中安装槽首尾连接形成相连通的安装槽;
所述第一板材固定在所述安装槽上,所述第二板材固定在所述板材限位体中。
优选地,所述边缘挡体位于所述主板的一端,所述安装槽位于所述主板的另一端。
优选地,所述安装空间设置有多个芯材固定件;
多个所述芯材固定件沿所述金属外框的高度依次排列;所述芯材固定件一端连接所述安装框体的一内侧面,另一端连接所述安装框体的另一内侧面。
优选地,所述第一板材、所述第二板材采用无机原木一体板。
优选地,所述无机原木一体板包括第一无机层、第二无机层以及有机原木层;
所述有机原木层设置在所述第一无机层、所述第二无机层之间;
所述第一无机层、所述第二无机层以及所述有机原木层紧密贴合连接形成一体结构;
所述有机原木层,用于提供韧性和/或保温功能。
优选地,还包括安装管;
所述安装管依次穿过所述第一板材、所述芯材通过所述第二板材穿出。
优选地,所述安装管采用金属空心管或PC塑料管。
优选地,所述芯材采用相变材料或石棉制成。
根据本实用新型提供的墙体结构,包括所述的装配式聚合可调墙板和龙骨;
所述龙骨,用于附着地板或墙体;
多个所述装配式聚合可调墙板通过所述限位立凹安装槽安装到所述龙骨上,相邻所述装配式聚合可调墙板之间的限位立凹安装槽内设置有限位链接板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
在本实用新型中通过第一板材连接在所述第一金属外框、所述第二金属外框的安装槽形成一安装框体,在所述安装框体的前端面和后端面设置有第二板材,以将所述安装框体封闭成一闭合的安装空间;所述芯材填充在所述安装空间内形成预制板,实现预制板的轻质化和功能化,能够应用于房屋装修中部分建筑结构的快速组建,降低了房屋装修中的人力需求;
本实用新型中的预制板可现场预制,利用工业化模式完成,提前置入管线,实现多功能作用,实现集成化、预制化、装配化、工业化等特点;
本实用新型利用预制板形成的建筑体,具有防火,保温,隔音,排水及拆装方便等功能,板材损坏后可直接替换,房屋拆除板材可回收循环利用,节约了资源,降低了建筑垃圾的生成,实现了绿色发展。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一实施例中装配式聚合可调墙板的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中金属外框的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中金属件的结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中金属件的截面示意图;
图5为本实用新型一实施例中墙体结构的示意图;
图中:
1为第一金属外框;101为主板;102为板材限位体;103为夹板;2为第二金属外框;3为第一板材;4为第二板材;5为芯材;6为龙骨;7为限位链接板;100为装配式聚合可调墙板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
图1为本实用新型一实施例中装配式聚合可调墙板的结构示意图,如图1所示,本实用新型提供的装配式聚合可调墙板,包括第一金属外框1、第二金属外框2、第一板材3、第二板材4以及芯材5;
所述第一金属外框1、所述第二金属外框2相对设置,所述第一金属外框1、所述第二金属外框2相对侧面分为内端区域和外端区域,所述内端区域形成安装槽,所述第一金属外框、所述第二金属外框的外端区域相对形成限位立凹安装槽;
所述第一板材3限位在所述安装槽内,形成一安装框体;所述安装框体的前端面和后端面设置有第二板材4,以将所述安装框体封闭成一闭合的安装空间;
所述芯材5填充在所述安装空间内。
在本实用新型实施例中,所述芯材5采用相变材料或石棉制成。
图2为本实用新型一实施例中金属外框的结构示意图,如图2所示,所述金属外框包括多个首尾连接的金属件;
图3为本实用新型一实施例中金属件的结构示意图,图4为本实用新型一实施例中金属件的截面示意图,如图3、图4所示,所述金属件包括主板101和夹板103;两个所述夹板103垂直连接在所述主板101的内侧面形成所述安装槽;所述主板101的外侧面边缘形成边缘挡体;
所述金属外框中边缘挡体依次首尾连接形成板材限位体102;所述金属外框中安装槽首尾连接形成相连通的安装槽;
所述第一板材3固定在所述安装槽上,所述第二板材4固定在所述板材限位体102中。
在本实用新型实施例中,所述边缘挡体位于所述主板101的一端,所述安装槽位于所述主板101的另一端。
所述安装空间设置有多个芯材固定件;
多个所述芯材固定件沿所述金属外框的高度依次排列;所述芯材固定件一端连接所述安装框体的一内侧面,另一端连接所述安装框体的另一内侧面。
在本实用新型实施例中,所述第一板材3、所述第二板材4采用无机原木一体板。所述无机原木一体板包括第一无机层、第二无机层以及有机原木层;
所述有机原木层设置在所述第一无机层、所述第二无机层之间;
所述第一无机层、所述第二无机层以及所述有机原木层紧密贴合连接形成一体结构;
所述有机原木层,用于提供韧性和/或保温功能。
所述第一板材3、所述第二板材4的外表面还可以贴有墙布。
本实用新型提供的装配式聚合可调墙板,还包括安装管;所述安装管依次穿过所述第一板材3、所述芯材通过所述第二板材4穿出。所述安装管用于水路或电路的布置。
所述安装管采用金属空心管或PC塑料管。
图5为本实用新型一实施例中墙体结构的示意图,如图5所示,本实用新型提供的墙体结构,包括所述的装配式聚合可调墙板100和龙骨6;
所述龙骨6,用于附着地板或墙体;
多个所述装配式聚合可调墙板100通过所述限位立凹安装槽安装到所述龙骨6上,相邻所述装配式聚合可调墙板100之间的限位立凹安装槽设置有限位链接板7。
在本实用新型实施例中通过第一板材连接在所述第一金属外框、所述第二金属外框的安装槽形成一安装框体,在所述安装框体的前端面和后端面设置有第二板材,以将所述安装框体封闭成一闭合的安装空间;所述芯材填充在所述安装空间内形成预制板,实现预制板的轻质化和功能化,能够应用于房屋装修中部分建筑结构的快速组建,降低了房屋装修中的人力需求;本实用新型实施例中的预制板可现场预制,利用工业化模式完成,提前置入管线,实现多功能作用,实现集成化、预制化、装配化、工业化等特点;本实用新型实施例中利用预制板形成的建筑体,具有防火,保温,隔音,排水及拆装方便等功能,板材损坏后可直接替换,房屋拆除板材可回收循环利用,节约了资源,降低了建筑垃圾的生成,实现了绿色发展。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (10)
1.一种装配式聚合可调墙板,其特征在于,包括第一金属外框、第二金属外框、第一板材、第二板材以及芯材;
所述第一金属外框、所述第二金属外框相对设置,所述第一金属外框、所述第二金属外框相对侧面分为内端区域和外端区域,所述内端区域形成安装槽,所述第一金属外框、所述第二金属外框的外端区域相对形成限位立凹安装槽;
所述第一板材限位在所述安装槽内,形成一安装框体;所述安装框体的前端面和后端面设置有第二板材,以将所述安装框体封闭成一闭合的安装空间;
所述芯材填充在所述安装空间内。
2.根据权利要求1所述的装配式聚合可调墙板,其特征在于,所述金属外框包括多个首尾连接的金属件;
所述金属件包括主板和夹板;两个所述夹板垂直连接在所述主板的内侧面形成所述安装槽;所述主板的外侧面边缘形成边缘挡体;
所述金属外框中边缘挡体依次首尾连接形成板材限位体;所述金属外框中安装槽首尾连接形成相连通的安装槽;
所述第一板材固定在所述安装槽上,所述第二板材固定在所述板材限位体中。
3.根据权利要求2所述的装配式聚合可调墙板,其特征在于,所述边缘挡体位于所述主板的一端,所述安装槽位于所述主板的另一端。
4.根据权利要求2所述的装配式聚合可调墙板,其特征在于,所述安装空间设置有多个芯材固定件;
多个所述芯材固定件沿所述金属外框的高度依次排列;所述芯材固定件一端连接所述安装框体的一内侧面,另一端连接所述安装框体的另一内侧面。
5.根据权利要求1所述的装配式聚合可调墙板,其特征在于,所述第一板材、所述第二板材采用无机原木一体板。
6.根据权利要求5所述的装配式聚合可调墙板,其特征在于,所述无机原木一体板包括第一无机层、第二无机层以及有机原木层;
所述有机原木层设置在所述第一无机层、所述第二无机层之间;
所述第一无机层、所述第二无机层以及所述有机原木层紧密贴合连接形成一体结构;
所述有机原木层,用于提供韧性和/或保温功能。
7.根据权利要求1所述的装配式聚合可调墙板,其特征在于,还包括安装管;
所述安装管依次穿过所述第一板材、所述芯材通过所述第二板材穿出。
8.根据权利要求7所述的装配式聚合可调墙板,其特征在于,所述安装管采用金属空心管或PC塑料管。
9.根据权利要求4所述的装配式聚合可调墙板,其特征在于,所述芯材采用相变材料或石棉制成。
10.一种墙体结构,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的装配式聚合可调墙板和龙骨;
所述龙骨,用于附着地板或墙体;
多个所述装配式聚合可调墙板通过所述限位立凹安装槽安装到所述龙骨上,相邻所述装配式聚合可调墙板之间的限位立凹安装槽内设置有限位链接板。
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