CN216359783U - 一种进料板可自动开合的压块机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及压块机技术领域，具体为一种进料板可自动开合的压块机，包括箱体，所述箱体内腔的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有夹板，所述箱体的顶部固定连接有挡板，所述挡板的右侧铰接有与箱体顶部活动连接的进料板，所述挡板和进料板上设有开合机构，所述开合机构包括与挡板顶部固定连接的驱动电机。该进料板可自动开合的压块机，启动开合机构将进料板打开后，将物料放入箱体的内腔，随即关闭进料板将箱体封闭，启动电动推杆即可带动夹板将箱体内腔的物料压缩成块，最后通过开合机构的启动来开合进料板，将压缩成块的物料取出，整体结构简单，实现了压块机进料板可自动开合的目的。

Description

一种进料板可自动开合的压块机

技术领域

本申请涉及压块机技术领域，具体为一种进料板可自动开合的压块机。

背景技术

压块机是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械。

压块机根据不同的用途有多种专业机型，如金属屑压块机，海绵铁压块机，秸秆压块机，铁精粉压块机等等，适用于颗粒物料、粉末状、块状等多种原料，广泛使用于制药，化工、冶炼、建筑等各个行业，在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：但是目前市场上的大多数压块机存在使用不便的问题，进料板需要人工去手动开合，效率较低且费时费力，故而提出一种进料板可自动开合的压块机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种进料板可自动开合的压块机，具备进料板能自动开合等优点，解决了进料板不可自动开合降低效率的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种进料板可自动开合的压块机，包括箱体，所述箱体内腔的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有夹板，所述箱体的顶部固定连接有挡板，所述挡板的右侧铰接有与箱体顶部活动连接的进料板，所述挡板和进料板上设有开合机构；

所述开合机构包括与挡板顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动转轴，所述主动转轴的外表面套接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的顶部啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的轴心处固定连接有与挡板顶部活动连接的从动转轴，所述从动转轴的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的底部铰接有与进料板外表面滑动连接的滑块。

进一步，所述箱体为顶部缺失的五面体，所述挡板通过铰接轴与进料板铰接。

进一步，所述夹板的正面、背面和下表面均与箱体的内腔壁贴合，所述夹板的上表面与挡板贴合。

进一步，所述挡板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内腔开设有与连接杆相适配的长条滑孔。

进一步，所述从动转轴的外表面套接有轴承，所述从动转轴通过轴承与挡板的顶部活动连接。

进一步，所述从动转轴的外表面开设有螺纹条，所述螺纹块的内腔开设有与螺纹条相适配的螺纹通孔。

进一步，所述滑块包括与铰接杆底部铰接且与进料板顶部滑动连接的滑动板，所述滑动板的底部固定连接有与进料板正面和背面滑动连接的卡接杆。

进一步，所述进料板的正面和背面均开设有长条滑槽，所处长条滑槽与卡接杆相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该进料板可自动开合的压块机，启动开合机构将进料板打开后，将物料放入箱体的内腔，随即关闭进料板将箱体封闭，启动电动推杆即可带动夹板将箱体内腔的物料压缩成块，最后通过开合机构的启动来开合进料板，将压缩成块的物料取出，整体结构简单，实现了压块机进料板可自动开合的目的，给使用带来便利，节约人工的同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请开合机构的结构示意图；

图3为本申请滑块的右视图。

图中：1箱体、2电动推杆、3夹板、4挡板、41铰接轴、5进料板、51长条滑槽、6限位板、61长条滑孔、7开合机构、71驱动电机、72主动转轴、73主动锥形齿轮、74从动锥形齿轮、75从动转轴、751轴承、752螺纹条、76螺纹块、761螺纹通孔、77连接杆、78铰接杆、79滑块、791滑动板、792卡接杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实施例中的一种进料板可自动开合的压块机，包括箱体1、挡板4和进料板5，箱体1为顶部缺失的五面体，挡板4通过铰接轴41与进料板5铰接，箱体1内腔的左侧固定连接有电动推杆2，电动推杆2的右侧为输出端且固定连接有夹板3，电动推杆2和夹板3用于将位于箱体1内腔的物料压缩成块，夹板3的正面、背面和下表面均与箱体1的内腔壁贴合，夹板3的上表面与挡板4贴合，箱体1的顶部固定连接有挡板4，这样能够尽量保证箱体1的密封性，挡板4的右侧铰接有与箱体1顶部活动连接的进料板5，挡板4和进料板5上设有开合机构7。

本实施例中的，开合机构7用于实现进料板5的开合，减小了人工的工作量，并且提高了效率。

需要说明的是，开合机构7包括与挡板4顶部固定连接的驱动电机71，驱动电机71为控制进料板5的开合的动力源，驱动电机71的输出轴固定连接有主动转轴72，主动转轴72的外表面套接有主动锥形齿轮73，主动锥形齿轮73的顶部啮合有从动锥形齿轮74，从动锥形齿轮74的轴心处固定连接有与挡板4顶部转动连接的从动转轴75，主动锥形齿轮73和从动锥形齿轮74的啮合用于改变旋转方向，使得轴向的主动转轴72的旋转带动纵向的从动转轴75的旋转。

从动转轴75的外表面螺纹连接有螺纹块76，螺纹块76的右侧固定连接有连接杆77，从动转轴75的转动使螺纹块76带动连接杆77升降，连接杆77的右侧铰接有铰接杆78，铰接杆78的底部铰接有与进料板5外表面滑动连接的滑块79；

滑块79包括与铰接杆78底部铰接且与进料板5顶部滑动连接的滑动板791，滑动板791的底部固定连接有与进料板5两侧滑动连接的卡接杆792，连接杆77上升使铰接杆78带动滑动板791有一个上升的趋向，由于卡接杆792与进料板5的连接关系，使得滑动板791带动进料板5的逆时针转动。

需要说明的是，挡板4的顶部固定连接有限位板6，限位板6的内腔开设有与连接杆77相适配的长条滑孔61，连接杆77上升时再长条滑孔61内腔滑动，而限位板6则起到限制连接杆77转动的作用，进而使得螺纹块76再从动转轴75上滑动。

其中，从动转轴75的外表面套接有轴承751，从动转轴75通过轴承751与挡板4的顶部活动连接，轴承751起到支撑从动转轴75的作用。

可以理解的是，从动转轴75的外表面开设有螺纹条752，螺纹块76的内腔开设有与螺纹条752相适配的螺纹通孔761。

再者，进料板5的正面和背面均开设有长条滑槽51，所处长条滑槽51与卡接杆792相适配。

上述实施例的工作原理为：

启动驱动电机71，带动主动转轴72和主动锥形齿轮73的转动，再以啮合的方式带动从动锥形齿轮74和从动转轴75的转动，由于螺纹块76与从动转轴75螺纹连接，且螺纹块76的旋转方向被限位板6限制，所述从动转轴75的转动能够带动螺纹块76向上滑动，进而带动连接杆77向上滑动；

由于铰接杆78的上升通过滑块79被进料板5限制，所以铰接杆78角度发生改动力的传递方向，使得进料板5以铰接轴41为中心点逆时针转动，滑块79在进料板5上进行滑动补偿，从而将进料板5打开；向箱体1加入物料后，反转驱动电机71使进料板5重新关闭，再启动电动推杆2带动夹板3压缩物料，实现了压块机进料板5能够自动开合的目的，减少了人工所花费的时间和劳力，提高压块效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种进料板可自动开合的压块机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的左侧固定连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的右侧固定连接有夹板（3），所述箱体（1）的顶部固定连接有挡板（4），所述挡板（4）的右侧铰接有与箱体（1）顶部活动连接的进料板（5），所述挡板（4）和进料板（5）上设有开合机构（7）；

所述开合机构（7）包括与挡板（4）顶部固定连接的驱动电机（71），所述驱动电机（71）的输出轴固定连接有主动转轴（72），所述主动转轴（72）的外表面套接有主动锥形齿轮（73），所述主动锥形齿轮（73）的顶部啮合有从动锥形齿轮（74），所述从动锥形齿轮（74）的轴心处固定连接有与挡板（4）顶部活动连接的从动转轴（75），所述从动转轴（75）的外表面螺纹连接有螺纹块（76），所述螺纹块（76）的右侧固定连接有连接杆（77），所述连接杆（77）的右侧铰接有铰接杆（78），所述铰接杆（78）的底部铰接有与进料板（5）外表面滑动连接的滑块（79）。

2.根据权利要求1所述的一种进料板可自动开合的压块机，其特征在于：所述箱体（1）为顶部缺失的五面体，所述挡板（4）通过铰接轴（41）与进料板（5）铰接。

3.根据权利要求1所述的一种进料板可自动开合的压块机，其特征在于：所述夹板（3）的正面、背面和下表面均与箱体（1）的内腔壁贴合，所述夹板（3）的上表面与挡板（4）贴合。

4.根据权利要求1所述的一种进料板可自动开合的压块机，其特征在于：所述挡板（4）的顶部固定连接有限位板（6），所述限位板（6）的内腔开设有与连接杆（77）相适配的长条滑孔（61）。

5.根据权利要求1所述的一种进料板可自动开合的压块机，其特征在于：所述从动转轴（75）的外表面套接有轴承（751），所述从动转轴（75）通过轴承（751）与挡板（4）的顶部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种进料板可自动开合的压块机，其特征在于：所述从动转轴（75）的外表面开设有螺纹条（752），所述螺纹块（76）的内腔开设有与螺纹条（752）相适配的螺纹通孔（761）。

7.根据权利要求1所述的一种进料板可自动开合的压块机，其特征在于：所述滑块（79）包括与铰接杆（78）底部铰接且与进料板（5）顶部滑动连接的滑动板（791），所述滑动板（791）的底部固定连接有与进料板（5）正面和背面滑动连接的卡接杆（792）。

8.根据权利要求7所述的一种进料板可自动开合的压块机，其特征在于：所述进料板（5）的正面和背面均开设有长条滑槽（51），所处长条滑槽（51）与卡接杆（792）相适配。

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