CN216359445U - 一种机车铝型材加工用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种机车铝型材加工用送料装置，其提高了设备使用的便捷性；提高了设备的使用效果；包括底座、铝型材、输送装置、辅助稳定装置和多个移动装置，底座的上端安装有输送装置，底座的上端安装有辅助稳定装置，底座的下蹲还安装有多个移动装置、铝型材位于输送装置上端；所述的辅助稳定装置包括侧板、横板、滑块、第一支板、第一转轴、第二支板、第二转轴、第一连接板、第二连接板、第三转轴和转轮，侧板安装在底座的上端，横板安装在侧板的侧端，横板的下端设置有滑轨槽，滑块在滑轨槽内进行滑动，第一支板安装在滑块的下端，第一转轴通过轴承安装在第一支板上。

Description

一种机车铝型材加工用送料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种机车铝型材加工用送料装置。

背景技术

铝型材加工用送料装置是一种用于对铝型材加工时进行送料的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的铝型材加工用送料装置使用中发现，铝型材进行输送时容易发生抖动，使铝型材的输送轨迹发生偏移，导致设备的使用效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的便捷性；提高了设备的使用效果的机车铝型材加工用送料装置。

本实用新型的一种机车铝型材加工用送料装置，包括底座、铝型材、输送装置、辅助稳定装置和多个移动装置，底座的上端安装有输送装置，底座的上端安装有辅助稳定装置，底座的下蹲还安装有多个移动装置、铝型材位于输送装置上端；所述的辅助稳定装置包括侧板、横板、滑块、第一支板、第一转轴、第二支板、第二转轴、第一连接板、第二连接板、第三转轴和转轮，侧板安装在底座的上端，横板安装在侧板的侧端，横板的下端设置有滑轨槽，滑块在滑轨槽内进行滑动，第一支板安装在滑块的下端，第一转轴通过轴承安装在第一支板上，第二支板安装在横板的下端，第二转轴通过轴承安装在第二支板上，第一转轴和第二转轴上分别安装有第一连接板和第二连接板，第三转轴分别通过轴承安装在第一连接板和第二连接板的下端，第三转轴上安装有转轮，转轮位于铝型材上端；启动输送装置，在输送装置的作用下铝型材进行移动，滑动滑块，滑块的移动带动第一支板的移动，第一支板的移动通过第一转轴、第二支板、第二转轴、第一连接板、第二连接板和第三转轴的辅助带动转轮的升降，转轮的升降与输送装置配合对铝型材进行辅助稳定，同时铝型材在移动时转轮随之转动，使铝型材的移动更加稳定，提高了设备使用的稳定性和使用效果。

优选的，所述的输送装置包括两个支架、两个第四转轴、两个输送轮和输送带，两个支架安装在底座的上端，两个第四转轴分别通过轴承安装在两个支架上，两个第四转轴上分别安装有输送轮，两个输送轮通过输送带进行传动，铝型材位于输送带上端；转动第四转轴，第四转轴的转动带动输送轮的转动，输送轮的转动带动输送带的移动，输送带的移动带动铝型材的移动，使铝型材的移动更加稳定，提高了设备使用的稳定性。

优选的，还包括第一电机、螺杆和固定板，第一电机安装在横板的下端，第一电机的输出端安装有螺杆，滑块上设置有螺纹孔，螺杆安装在滑块的螺纹孔内，螺杆的另一端通过轴承安装在固定板上，固定板安装在横板的下端；启动第一电机，第一电机的输出端带动螺杆的转动，螺杆的转动通过螺纹配合带动滑块的移动，通过第一电机为滑块的移动提供动力，使滑块的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

优选的，还包括第二电机、传动轮和传动带，第二电机安装在支架的侧端，第二电机的输出端安装有传动轮，传动轮通过传动带与第四转轴进行传动；启动第二电机，第二电机的输出端带动传动轮的转动，传动轮的转动通过传动带带动第四转轴的转动，通过第二电机为第四转轴的转动提供动力，使第四转轴的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

优选的，所述的移动装置包括安装座、轮架、轮轴和轮子，安装座安装在底座的下端，轮架通过轴承安装在安装座的下端，轮轴通过轴承安装在轮架上，轮轴上安装有轮子；设备通过底座下端的多个移动装置进行便捷的移动，使设备在移动时更加便捷，提高了设备使用的便捷性。

优选的，转轮采用橡胶材料；辅助稳定装置与输送装置配合对铝型材进行稳定时，通过转轮的橡胶材料对铝型材进行保护，防止铝型材被挤压变形，提高了设备使用的稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动输送装置，在输送装置的作用下铝型材进行移动，滑动滑块，滑块的移动带动第一支板的移动，第一支板的移动通过第一转轴、第二支板、第二转轴、第一连接板、第二连接板和第三转轴的辅助带动转轮的升降，转轮的升降与输送装置配合对铝型材进行辅助稳定，同时铝型材在移动时转轮随之转动，使铝型材的移动更加稳定，提高了设备使用的稳定性和使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是辅助稳定装置的局部放大结构示意图；

图3是第三转轴与转轮等装置的放大结构示意图；

附图标记：1、底座；2、侧板；3、横板；4、滑轨槽；5、滑块；6、第一支板；7、第一转轴；8、第二支板；9、第二转轴；10、第一连接板；11、第二连接板；12、第三转轴；13、转轮；14、铝型材；15、支架；16、第四转轴；17、输送轮；18、输送带；19、第一电机；20、螺杆；21、固定板；22、第二电机；23、传动轮；24、传动带；25、安装座；26、轮架；27、轮轴；28、轮子。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

本实用新型的一种机车铝型材加工用送料装置，包括底座1、铝型材14、输送装置、辅助稳定装置、多个移动装置、第一电机19、螺杆20、固定板21、第二电机22、传动轮23和传动带24，底座1的上端安装有输送装置，底座1的上端安装有辅助稳定装置，底座1的下蹲还安装有多个移动装置、铝型材14位于输送装置上端，所述的辅助稳定装置包括侧板2、横板3、滑块5、第一支板6、第一转轴7、第二支板8、第二转轴9、第一连接板10、第二连接板11、第三转轴12和转轮13，侧板2安装在底座1的上端，横板3安装在侧板2的侧端，横板3的下端设置有滑轨槽4，滑块5在滑轨槽4内进行滑动，第一支板6安装在滑块5的下端，第一转轴7通过轴承安装在第一支板6上，第二支板8安装在横板3的下端，第二转轴9通过轴承安装在第二支板8上，第一转轴7和第二转轴9上分别安装有第一连接板10和第二连接板11，第三转轴12分别通过轴承安装在第一连接板10和第二连接板11的下端，第三转轴12上安装有转轮13，转轮13位于铝型材14上端，所述的输送装置包括两个支架15、两个第四转轴16、两个输送轮17和输送带18，两个支架15安装在底座1的上端，两个第四转轴16分别通过轴承安装在两个支架15上，两个第四转轴16上分别安装有输送轮17，两个输送轮17通过输送带18进行传动，铝型材14位于输送带18上端，第一电机19安装在横板3的下端，第一电机19的输出端安装有螺杆20，滑块5上设置有螺纹孔，螺杆20安装在滑块5的螺纹孔内，螺杆20的另一端通过轴承安装在固定板21上，固定板21安装在横板3的下端，第二电机22安装在支架15的侧端，第二电机22的输出端安装有传动轮23，传动轮23通过传动带24与第四转轴16进行传动，所述的移动装置包括安装座25、轮架26、轮轴27和轮子28，安装座25安装在底座1的下端，轮架26通过轴承安装在安装座25的下端，轮轴27通过轴承安装在轮架26上，轮轴27上安装有轮子28；设备通过底座1下端的移动装置进行便捷的移动，启动第二电机22，第二电机22的输出端带动传动轮23的转动，传动轮23的转动通过传动带24带动第四转轴16的转动，第四转轴16的转动带动输送轮17的转动，输送轮17的转动带动输送带18的移动，输送带18的移动带动铝型材14的移动，启动第一电机19，第一电机19的输出端带动螺杆20的转动，螺杆20的转动通过螺纹配合带动滑块5的移动，滑块5的移动带动第一支板6的移动，第一支板6的移动通过第一转轴7、第二支板8、第二转轴9、第一连接板10、第二连接板11和第三转轴12的辅助带动转轮13的升降，转轮13的升降与输送装置配合对铝型材14进行辅助稳定，同时铝型材14在移动时转轮13随之转动，使铝型材14的移动更加稳定，提高了设备使用的使用效果。

如图1至图3所示，本实用新型的一种机车铝型材加工用送料装置，其在工作时，首先设备通过底座1下端的移动装置进行便捷的移动，启动第二电机22，第二电机22的输出端带动传动轮23的转动，传动轮23的转动通过传动带24带动第四转轴16的转动，第四转轴16的转动带动输送轮17的转动，输送轮17的转动带动输送带18的移动，输送带18的移动带动铝型材14的移动，启动第一电机19，第一电机19的输出端带动螺杆20的转动，螺杆20的转动通过螺纹配合带动滑块5的移动，滑块5的移动带动第一支板6的移动，第一支板6的移动通过第一转轴7、第二支板8、第二转轴9、第一连接板10、第二连接板11和第三转轴12的辅助带动转轮13的升降，转轮13的升降与输送装置配合对铝型材14进行辅助稳定，同时铝型材14在移动时转轮13随之转动，使铝型材14的移动更加稳定。

本实用新型的一种机车铝型材加工用送料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种机车铝型材加工用送料装置的第一电机19和第二电机22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机车铝型材加工用送料装置，其特征在于，包括底座(1)、铝型材(14)、输送装置、辅助稳定装置和多个移动装置，底座(1)的上端安装有输送装置，底座(1)的上端安装有辅助稳定装置，底座(1)的下蹲还安装有多个移动装置、铝型材(14)位于输送装置上端；

所述的辅助稳定装置包括侧板(2)、横板(3)、滑块(5)、第一支板(6)、第一转轴(7)、第二支板(8)、第二转轴(9)、第一连接板(10)、第二连接板(11)、第三转轴(12)和转轮(13)，侧板(2)安装在底座(1)的上端，横板(3)安装在侧板(2)的侧端，横板(3)的下端设置有滑轨槽(4)，滑块(5)在滑轨槽(4)内进行滑动，第一支板(6)安装在滑块(5)的下端，第一转轴(7)通过轴承安装在第一支板(6)上，第二支板(8)安装在横板(3)的下端，第二转轴(9)通过轴承安装在第二支板(8)上，第一转轴(7)和第二转轴(9)上分别安装有第一连接板(10)和第二连接板(11)，第三转轴(12)分别通过轴承安装在第一连接板(10)和第二连接板(11)的下端，第三转轴(12)上安装有转轮(13)，转轮(13)位于铝型材(14)上端。

2.如权利要求1所述的一种机车铝型材加工用送料装置，其特征在于，所述的输送装置包括两个支架(15)、两个第四转轴(16)、两个输送轮(17)和输送带(18)，两个支架(15)安装在底座(1)的上端，两个第四转轴(16)分别通过轴承安装在两个支架(15)上，两个第四转轴(16)上分别安装有输送轮(17)，两个输送轮(17)通过输送带(18)进行传动，铝型材(14)位于输送带(18)上端。

3.如权利要求1所述的一种机车铝型材加工用送料装置，其特征在于，还包括第一电机(19)、螺杆(20)和固定板(21)，第一电机(19)安装在横板(3)的下端，第一电机(19)的输出端安装有螺杆(20)，滑块(5)上设置有螺纹孔，螺杆(20)安装在滑块(5)的螺纹孔内，螺杆(20)的另一端通过轴承安装在固定板(21)上，固定板(21)安装在横板(3)的下端。

4.如权利要求2所述的一种机车铝型材加工用送料装置，其特征在于，还包括第二电机(22)、传动轮(23)和传动带(24)，第二电机(22)安装在支架(15)的侧端，第二电机(22)的输出端安装有传动轮(23)，传动轮(23)通过传动带(24)与第四转轴(16)进行传动。

5.如权利要求1所述的一种机车铝型材加工用送料装置，其特征在于，所述的移动装置包括安装座(25)、轮架(26)、轮轴(27)和轮子(28)，安装座(25)安装在底座(1)的下端，轮架(26)通过轴承安装在安装座(25)的下端，轮轴(27)通过轴承安装在轮架(26)上，轮轴(27)上安装有轮子(28)。

6.如权利要求1所述的一种机车铝型材加工用送料装置，其特征在于，转轮(13)采用橡胶材料。

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