CN216359011U - 加工微小颗粒饲料的环模 - Google Patents

Abstract

本申请涉及饲料加工技术领域，具体为加工微小颗粒饲料的环模。本申请，包括环模本体，所述环模本体的表面设有润滑装置，所述润滑装置包括支撑板，所述支撑板与环模本体的表面固定连接，所述支撑板远离环模本体的一侧开设有滑槽，所述支撑板滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的表面滑动连接有连接块，所述连接块远离滑板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的圆弧面滑动连接有连接板，所述连接板靠近支撑板的一侧固定连接有润滑垫，所述连接板靠近支撑板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接板的一端与连接块固定连接。解决了环模在长时间使用后环模的内表面易磨损，从而影响环模使用寿命的问题。

Description

加工微小颗粒饲料的环模

技术领域

本申请涉及饲料加工技术领域，尤其涉及加工微小颗粒饲料的环模。

背景技术

饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，现有的饲料一般通过环模颗粒机来进行生产，而环模在长时间使用后环模的内表面易磨损，从而影响环模的使用寿命。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在环模的内表面易磨损的缺点，而提出的加工微小颗粒饲料的环模。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：加工微小颗粒饲料的环模，包括环模本体，所述环模本体的表面设有润滑装置，所述润滑装置包括支撑板，所述支撑板与环模本体的表面固定连接，所述支撑板远离环模本体的一侧开设有滑槽，所述支撑板滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的表面滑动连接有连接块，所述连接块远离滑板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的圆弧面滑动连接有连接板，所述连接板靠近支撑板的一侧固定连接有润滑垫。

上述部件所达到的效果为：达到了对环模本体的内表面进行润滑的效果，避免环模本体在长时间使用后环模本体的内表面易磨损，从而影响环模本体使用寿命的情况发生。

优选的，所述连接板靠近支撑板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接板的一端与连接块固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过第一弹簧的弹力带动连接板在滑杆的圆弧面上滑动，提高了润滑的效果。

优选的，所述滑板靠近连接块的一端固定连接有固定块，所述固定块内螺纹插设有螺杆，所述螺杆靠近支撑板的一端与连接块转动连接。

上述部件所达到的效果为：通过螺杆带动连接块移动，达到了对连接板的位置进行调节的效果，以便于将润滑油涂抹在润滑垫上。

优选的，所述螺杆远离连接块的一端固定连接有手柄，所述润滑垫的尺寸与环模本体的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：通过安装手柄，提高了装置的便捷性。

优选的，所述环模本体的圆弧面设有清理装置，所述清理装置包括滑轨，所述滑轨与环模本体的圆弧面固定连接，所述滑轨的内壁滑动连接有滑架，所述滑架的圆弧面转动连接有限位架，所述限位架远离滑轨的一侧固定连接有擦板。

上述部件所达到的效果为：达到了对环模本体的圆弧面进行清洁的效果，以便于对环模本体的圆弧面上残留的饲料进行清理，提高了装置的实用性。

优选的，所述环模本体的圆弧面固定连接有固定板，所述固定板内滑动插设有限位杆，所述擦板远离环模本体的一侧固定连接有限位块，所述限位块的表面开设有定位孔，所述限位块定位孔的尺寸与限位杆的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：通过限位杆插进限位块的定位孔内，达到了对擦板进行限位的效果。

优选的，所述限位杆的一端固定连接有圆盘。

上述部件所达到的效果为：圆盘能够对限位杆的端口进行阻挡限位。

优选的，所述限位杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与圆盘和固定板固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过第二弹簧的弹力带动限位杆插进限位块的定位孔内，提高了对擦板进行限位时的稳定性。

综上所述，

本申请中，当需要将润滑垫的表面涂抹上润滑油时，旋转手柄，带动螺杆在固定块内转动，螺杆带动连接块移动，连接块带动滑杆移动，滑杆带动连接板移动，连接板带动润滑垫向上移动，直到润滑垫越过支撑板时，此时达到了便于将润滑垫的表面涂抹上润滑油的效果。

本申请中，当需要对环模本体的内壁进行润滑时，移动滑板，使其在支撑板滑槽的内壁上滑动，滑板带动连接块移动，连接块带动连接板移动，连接板带动润滑垫在环模本体的内壁上滑动，以达到对环模本体内壁的一部分进行润滑的效果，通过加工饲料的设备在环模本体的内壁上滑动，从而将粘连在环模本体部分内壁上的润滑油均匀涂抹在环模本体其余未粘连的内壁上，通过第一弹簧的弹力带动连接板在滑杆的圆弧面上滑动，提高了润滑的效果，通过设置润滑装置，达到了对环模本体的内表面进行润滑的效果，避免环模本体在长时间使用后环模本体的内表面易磨损，从而影响环模本体使用寿命的情况发生，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请中润滑装置的结构示意图；

图3为本申请中清理装置的结构示意图；

图4为本申请中清理装置的部分结构示意图。

图例说明：1、环模本体；2、润滑装置；201、支撑板；202、滑板；203、连接块；204、滑杆；205、连接板；206、润滑垫；207、第一弹簧；208、固定块；209、螺杆；210、手柄；3、清理装置；31、滑轨；32、滑架；33、限位架；34、擦板；35、固定板；36、限位杆；37、圆盘；38、第二弹簧；39、限位块。

具体实施方式

参照图1-3所示，本申请提供一种技术方案：加工微小颗粒饲料的环模，包括环模本体1，环模本体1的表面设有润滑装置2，达到了对环模本体1的内表面进行润滑的效果，避免环模本体1在长时间使用后环模本体1的内表面易磨损，从而影响环模本体1使用寿命的情况发生，环模本体1的圆弧面设有清理装置3，达到了对环模本体1的圆弧面进行清洁的效果，以便于对环模本体1的圆弧面上残留的饲料进行清理，提高了装置的实用性。

下面具体描述其润滑装置2和清理装置3的具体设置和作用。

参照图2所示，本实施方案中，润滑装置2包括支撑板201，其中，支撑板201的横截面为弧形,支撑板201与环模本体1的上表面固定连接，支撑板201远离环模本体1的一侧开设有滑槽，支撑板201的滑槽内壁滑动连接有滑板202，滑板202的内表面滑动连接有连接块203，连接块203远离滑板202的一侧垂直固定有滑杆204，滑杆204的圆弧面滑动连接有连接板205，连接板205靠近支撑板201的一侧固定连接有润滑垫206，连接板205靠近支撑板201的一侧固定连接有第一弹簧207，第一弹簧207远离连接板205的一端与连接块203固定连接，通过第一弹簧207的弹力带动连接板205在滑杆204的圆弧面上滑动，提高了润滑的效果。

另外，在滑板202靠近连接块203的一端固定连接有固定块208，固定块208内螺纹插设有螺杆209，螺杆209靠近支撑板201的一端与连接块203转动连接，通过螺杆209带动连接块203移动，达到了对连接板205的位置进行调节的效果，以便于将润滑油涂抹在润滑垫206上，螺杆209远离连接块203的一端固定连接有手柄210，润滑垫206的尺寸与环模本体1的尺寸相适配，通过安装手柄210，提高了装置的便捷性。

参照图1-3所示，具体的，清理装置3包括滑轨31，滑轨31与环模本体1的圆弧面固定连接，滑轨31的内壁滑动连接有滑架32，滑架32的圆弧面转动连接有限位架33，限位架33远离滑轨31的一侧固定连接有擦板34，达到了对环模本体1的圆弧面进行清洁的效果，以便于对环模本体1的圆弧面上残留的饲料进行清理，提高了装置的实用性。

参照图1-4所示，本实施方案中，环模本体1的圆弧面固定连接有固定板35，固定板35内滑动插设有限位杆36，擦板34远离环模本体1的一侧固定连接有限位块39，限位块39的表面开设有定位孔，限位块39定位孔的尺寸与限位杆36的尺寸相适配，通过限位杆36插进限位块39的定位孔内，达到了对擦板34进行限位的效果，限位杆36的一端固定连接有圆盘37，限位杆36的圆弧面套有第二弹簧38，第二弹簧38的两端分别与圆盘37和固定板35固定连接，通过第二弹簧38的弹力带动限位杆36插进限位块39的定位孔内，提高了对擦板34进行限位时的稳定性。

工作原理，当需要将润滑垫206的表面涂抹上润滑油时，旋转手柄210，带动螺杆209在固定块208内转动，螺杆209带动连接块203移动，连接块203带动滑杆204移动，滑杆204带动连接板205移动，连接板205带动润滑垫206向上移动，直到润滑垫206越过支撑板201时，此时达到了便于将润滑垫206的表面涂抹上润滑油的效果，当需要对环模本体1的内壁进行润滑时，移动滑板202，使其在支撑板201的滑槽的内壁上滑动，滑板202带动连接块203移动，连接块203带动连接板205移动，连接板205带动润滑垫206在环模本体1的内壁上滑动，以达到对环模本体1内壁的一部分进行润滑的效果，通过加工饲料的设备在环模本体1的内壁上滑动，从而将粘连在环模本体1部分内壁上的润滑油均匀涂抹在环模本体1其余未粘连的内壁上，通过第一弹簧207的弹力带动连接板205在滑杆204的圆弧面上滑动，提高了润滑的效果；

当需要对环模本体1的圆弧面进行清理时，移动滑架32，使其在滑轨31内滑动，滑架32带动限位架33移动，限位架33带动擦板34在环模本体1的圆弧面上滑动，以达到对环模本体1的圆弧面进行清理的效果，当需要对擦板34进行限位时，拉出圆盘37，带动限位杆36在固定板35内滑动并拉伸第二弹簧38，旋转擦板34，直到限位块39的定位孔的位置与限位杆36的位置重合时，松开圆盘37，通过第二弹簧38的弹力带动限位杆36移动，直到限位杆36插进限位块39定位孔内时，此时达到了对擦板34进行限位的效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.加工微小颗粒饲料的环模，包括环模本体（1），其特征在于：所述环模本体（1）的表面设有润滑装置（2），所述润滑装置（2）包括支撑板（201），所述支撑板（201）与环模本体（1）的表面固定连接，所述支撑板（201）远离环模本体（1）的一侧开设有滑槽，所述支撑板（201）的滑槽内壁滑动连接有滑板（202），所述滑板（202）的表面滑动连接有连接块（203），所述连接块（203）远离滑板（202）的一侧固定连接有滑杆（204），所述滑杆（204）的圆弧面滑动连接有连接板（205），所述连接板（205）靠近支撑板（201）的一侧固定连接有润滑垫（206）。

2.根据权利要求1所述的加工微小颗粒饲料的环模，其特征在于：所述连接板（205）靠近支撑板（201）的一侧固定连接有第一弹簧（207），所述第一弹簧（207）远离连接板（205）的一端与连接块（203）固定连接。

3.根据权利要求1所述的加工微小颗粒饲料的环模，其特征在于：所述滑板（202）靠近连接块（203）的一端固定连接有固定块（208），所述固定块（208）内螺纹插设有螺杆（209），所述螺杆（209）靠近支撑板（201）的一端与连接块（203）转动连接。

4.根据权利要求3所述的加工微小颗粒饲料的环模，其特征在于：所述螺杆（209）远离连接块（203）的一端固定连接有手柄（210），所述润滑垫（206）的尺寸与环模本体（1）的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的加工微小颗粒饲料的环模，其特征在于：所述环模本体（1）的圆弧面设有清理装置（3），所述清理装置（3）包括滑轨（31），所述滑轨（31）与环模本体（1）的圆弧面固定连接，所述滑轨（31）的内壁滑动连接有滑架（32），所述滑架（32）的圆弧面转动连接有限位架（33），所述限位架（33）远离滑轨（31）的一侧固定连接有擦板（34）。

6.根据权利要求5所述的加工微小颗粒饲料的环模，其特征在于：所述环模本体（1）的圆弧面固定连接有固定板（35），所述固定板（35）内滑动插设有限位杆（36），所述擦板（34）远离环模本体（1）的一侧固定连接有限位块（39），所述限位块（39）的表面开设有定位孔，所述限位块（39）的定位孔尺寸与限位杆（36）的尺寸相适配。

7.根据权利要求6所述的加工微小颗粒饲料的环模，其特征在于：所述限位杆（36）的一端固定连接有圆盘（37）。

8.根据权利要求7所述的加工微小颗粒饲料的环模，其特征在于：所述限位杆（36）的圆弧面套有第二弹簧（38），所述第二弹簧（38）的两端分别与圆盘（37）和固定板（35）固定连接。

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