CN216359007U - 一种微生物发酵的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微生物发酵装置技术领域，且公开了一种微生物发酵的混合装置，包括主罐和隔板14，所述主罐的顶部设置有副罐，所述主罐通过支脚连接有电机座，所述电机座的顶部设置有电机，所述电机通过连轴连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴位于主罐的内部，所述连轴的侧表面固定套接有主齿轮。该微生物发酵的混合装置，通过主罐、副罐、支脚、电机座、电机、连轴、主搅拌轴、主齿轮、副搅拌轴、从齿轮、转轴、传动齿轮、调节杆、隔板、通孔、连通管和滑槽之间的相互配合，达到了缩减菌种转移工序，避免菌种被外界杂菌污染的效果，解决了混菌培养时，菌种在转移过程中可能会被外界杂菌污染的问题。

Description

一种微生物发酵的混合装置

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，具体为一种微生物发酵的混合装置。

背景技术

混菌发酵又被称为混合培养或混合发酵，这是一种在深入研究微生物纯培养基础上人为优化的双菌或多菌混合培养方式，属于微生物生态工程范畴，微生物混菌培养的类型很多，如联合混菌培养、序列混菌培养、共固定化钿胞混合培养和混合固定化细胞混合培养等等。

而在这些混菌培养方式中，联合混菌培养和序列混菌培养，都需要先单独对微生物进行培养，经过一段时间后再将两种或多种微生物按照一定顺序导入混合发酵罐内，这两种培养方式，均涉及菌种转移操作，在转移过程中均有被外界杂菌污染的可能，如此便会影响最终产品的质量，所以需要研制一种一体式混菌发酵装置，缩减菌种转移工序，以起到避免菌种被外界污染的作用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微生物发酵的混合装置，具备缩减菌种转移工序，避免菌种被外界杂菌污染的优点，解决了混菌培养时，菌种在转移过程中可能会被外界杂菌污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物发酵的混合装置，包括主罐和隔板，所述主罐的顶部设置有副罐，所述主罐通过支脚连接有电机座，所述电机座的顶部设置有电机，所述电机通过连轴连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴位于主罐的内部，所述连轴的侧表面固定套接有主齿轮，所述副罐的内部设置有副搅拌轴，所述副搅拌轴的侧表面固定套接有从齿轮，所述电机座的内部设置有转轴，所述转轴的侧表面固定套接有传动齿轮，所述主齿轮与传动齿轮啮合，所述传动齿轮与从齿轮啮合，所述副罐的内底壁开设有通孔，所述通孔的内部设置有连通管，所述副罐的内部开设有滑槽，所述隔板位于滑槽的内部，所述副罐通过调节杆与隔板连接。

优选的，所述调节杆通过定位轴承与副罐连接，定位轴承使调节杆转动的更加平稳，并且可以使调节杆在原位转动，而不与副罐发生相对位于，所述调节杆的侧表面与隔板的内部螺纹连接，此时转动调节杆，便可以在滑槽的限制下迫使隔板左右移动，从而控制通孔的开合。

优选的，所述连轴的底端与主搅拌轴的顶端均开设有六棱槽，上侧六棱槽的内部设置有六棱柱，六棱槽限制了六棱柱的移动方向，使六棱柱只能沿着轴向移动，所述六棱柱的顶端固定连接有楔形块。

优选的，所述连轴的内部设置有固定轴承，所述固定轴承的内部连接有螺纹杆，固定轴承可以辅助螺纹杆转动，使螺纹杆在原位旋转，而不与连轴发生相对位移，所述螺纹杆的侧表面螺纹连接有抵块，所述抵块的底部与楔形块的侧面抵持，所述主罐的内部开设有插孔。

优选的，所述抵块的顶部固定连接有限位板，上侧六棱槽的内顶壁开设有限位槽，所述限位板位于限位槽的内部，当螺纹杆转动后，抵块会在限位板和限位槽的共同作用下左右移动，从而推动楔形块与六棱柱沿着轴向移动。

优选的，所述六棱柱的左右两侧均固定连接有限制块，上侧六棱槽左右两侧的内壁均开设有限制槽，所述限制块通过复位弹簧与限制槽连接，当抵块位置与最左侧时，六棱柱在复位弹簧的作用下回到原位，此时六棱柱的位于上侧六棱槽的内部，起到了将连轴与主搅拌轴断开的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种微生物发酵的混合装置，具备以下有益效果：

1、该微生物发酵的混合装置，通过主罐、副罐、支脚、电机座、电机、连轴、主搅拌轴、主齿轮、副搅拌轴、从齿轮、转轴、传动齿轮、调节杆、隔板、通孔、连通管和滑槽之间的相互配合，达到了缩减菌种转移工序，避免菌种被外界杂菌污染的效果，解决了混菌培养时，菌种在转移过程中可能会被外界杂菌污染的问题。

2、该微生物发酵的混合装置，通过连轴、主搅拌轴、六棱槽、六棱柱、限制块、复位弹簧、楔形块、螺纹杆、抵块和限位杆之间的相互配合，可以通过拧动螺纹杆来使抵块左右移动，以迫使抵块的底部与楔形块的斜面抵持，从而控制六棱柱上下移动，达到了便于调节六棱柱位置，控制连轴与主搅拌轴连接状态的效果，解决了在电机与传动结构的带动下，主搅拌轴和副搅拌轴难以单独转动的问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

其中：1、主罐；2、副罐；3、支脚；4、电机座；5、电机；6、连轴；7、主搅拌轴；8、主齿轮；9、副搅拌轴；10、从齿轮；11、转轴；12、传动齿轮；13、调节杆；14、隔板；15、通孔；16、连通管；17、滑槽；18、六棱槽；19、六棱柱；20、限制块；21、复位弹簧；22、楔形块；23、螺纹杆； 24、抵块；25、限位板；26、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种微生物发酵的混合装置，包括主罐1和隔板14，主罐1为三零四不锈钢罐体，主罐1的侧面设置有进料口、出料口和排气口等，主罐1的顶部设置有副罐2，副罐2同样为三零四不锈钢罐体，它的顶部设置有进料口、观察窗和排气口等，它与主罐1一体化设置，但副罐2的内部不直接与主罐1的内部连通，且副罐2的数量视混菌菌种数量而定，主罐1通过支脚3连接有电机座4，支脚3的数量共有四个，分别分布在电机座4的四角，支脚3的顶端与电机座4的底部固定连接，支脚3的底端与主罐1的顶部固定连接，电机座4的顶部设置有电机5，电机5通过连轴6连接有主搅拌轴7。

连轴6的底端与主搅拌轴7的顶端均开设有六棱槽18，上侧六棱槽18的内部设置有六棱柱19，连轴6的内部设置有固定轴承，固定轴承的内部连接有螺纹杆23，螺纹杆23的左端开设有十字槽，便于与螺丝刀刀头卡接，连轴 6的内部开设有固定槽，固定轴承外圈的内壁与固定槽的内壁固定连接，螺纹杆23的侧表面与固定轴承内圈的内壁固定连接，抵块24的顶部固定连接有限位板25，上侧六棱槽18的内顶壁开设有限位槽，限位板25位于限位槽的内部，六棱柱19的左右两侧均固定连接有限制块20，上侧六棱槽18左右两侧的内壁均开设有限制槽，限制块20通过复位弹簧21与限制槽连接，复位弹簧21位于限制槽的内部，复位弹簧21的顶端与限制块20的底部固定连接，复位弹簧21的底端与限制槽的内底壁固定连接，螺纹杆23的侧表面螺纹连接有抵块24，抵块24位于上侧六棱槽18的内部，抵块24的底部与楔形块 22的侧面抵持，主罐1的内部开设有插孔26，插孔26位于螺纹杆23的正左侧，六棱柱19的顶端固定连接有楔形块22。

主搅拌轴7位于主罐1的内部，连轴6的侧表面固定套接有主齿轮8，副罐2的内部设置有副搅拌轴9，每一个副罐2均配有两个副搅拌轴9，副搅拌轴9的侧表面固定套接有从齿轮10，每一个副搅拌轴9均配有一个从齿轮10，从齿轮10位于副罐2的上侧，电机座4的内部设置有转轴11，转轴11只能与电机座4进行相对转动，无法发生相对移动，每一天副罐2均配有一个转轴11，转轴11的侧表面固定套接有传动齿轮12，转轴11的侧表面固定套接有安装环，传动齿轮12通过紧固螺钉与安装环固定连接，转轴11位于传动齿轮12的中心处，每一个转轴11均配有一个传动齿轮12，主齿轮8与传动齿轮12啮合，传动齿轮12与从齿轮10啮合，副罐2的内底壁开设有通孔15，通孔15的内部设置有连通管16，每一个副罐2的内底壁都开设有一个通孔 15，而每一个通孔15的内部则均设置有一个连通管16。

副罐2的内部开设有滑槽17，滑槽17的内部与通孔15的内部连通，隔板14位于滑槽17的内部，副罐2通过调节杆13与隔板14连接，滑槽17的截面为矩形，隔板14的截面同为矩形，隔板14的尺寸与滑槽17的尺寸相匹配，每一个通孔15均配有一个调节杆13和一个隔板14，调节杆13通过定位轴承与副罐2连接，副罐2的内部开设有定位轴承槽，定位轴承外圈的侧表面与定位轴承槽的内壁固定连接，调节杆13的侧表面与定位轴承内圈的内壁固定连接，调节杆13的侧表面与隔板14的内部螺纹连接，通过主罐1、副罐 2、支脚3、电机座4、电机5、连轴6、主搅拌轴7、主齿轮8、副搅拌轴9、从齿轮10、转轴11、传动齿轮12、调节杆13、隔板14、通孔15、连通管16 和滑槽17之间的相互配合，达到了缩减菌种转移工序，避免菌种被外界杂菌污染的效果，解决了混菌培养时，菌种在转移过程中可能会被外界杂菌污染的问题。

在进行混菌发酵时，可以先分别将培养基放入不同的副罐2内，然后再将各菌种单独接种在各副罐2中，每一个副罐2内只接种一类菌种，当需要对副罐2进行搅拌时，可以将螺丝刀的刀头通过插孔26与螺纹杆23左端的十字槽卡接，然后逆时针拧动螺丝刀，此时抵块24会在限位板25和限位槽的共同作用下左移，直至抵块24的左侧与上侧六棱槽18左侧的内壁抵持，楔形块22失去下压力，六棱柱19在复位弹簧21的作用下被收回上侧六棱槽 18内，此时连轴6与主搅拌轴7分离，然后通过紧固螺钉将各个传动齿轮12 分别安装在不同的转轴11上，之后打开电机5便可以带动副搅拌轴9单独转动，从而对副罐2中的菌液进行单独搅拌，当所有副罐2内的菌液经过一段时间的培养后，需要将其导入主罐1内进行混合，可以顺时针拧动调节杆13，以迫使隔板14右移，令通孔15恢复畅通，之后，副罐2内的菌液会通过连通管16进入主罐1内，此处因为省略了菌液外部转移工作，所以避免了外界杂菌的污染，当菌液进入主罐1后，需要主搅拌轴7转动时，此时，只需先将传动齿轮12拆下，再使用螺丝刀带动螺纹杆23顺时针转动，使抵块24与楔形块22抵紧，迫使六棱柱19下移，与下侧六棱槽18插接，将连轴6与主搅拌轴7连接为一体，便可以通过电机5带动主搅拌轴7转动，从而起到了单独带动主搅拌轴7转动的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种微生物发酵的混合装置，包括主罐(1)和隔板(14)，其特征在于：所述主罐(1)的顶部设置有副罐(2)，所述主罐(1)通过支脚(3)连接有电机座(4)，所述电机座(4)的顶部设置有电机(5)，所述电机(5)通过连轴(6)连接有主搅拌轴(7)，所述主搅拌轴(7)位于主罐(1)的内部，所述连轴(6)的侧表面固定套接有主齿轮(8)，所述副罐(2)的内部设置有副搅拌轴(9)，所述副搅拌轴(9)的侧表面固定套接有从齿轮(10)，所述电机座(4)的内部设置有转轴(11)，所述转轴(11)的侧表面固定套接有传动齿轮(12)，所述主齿轮(8)与传动齿轮(12)啮合，所述传动齿轮(12)与从齿轮(10)啮合，所述副罐(2)的内底壁开设有通孔(15)，所述通孔(15)的内部设置有连通管(16)，所述副罐(2)的内部开设有滑槽(17)，所述隔板(14)位于滑槽(17)的内部，所述副罐(2)通过调节杆(13)与隔板(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵的混合装置，其特征在于：所述调节杆(13)通过定位轴承与副罐(2)连接，所述调节杆(13)的侧表面与隔板(14)的内部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵的混合装置，其特征在于：所述连轴(6)的底端与主搅拌轴(7)的顶端均开设有六棱槽(18)，上侧六棱槽(18)的内部设置有六棱柱(19)，所述六棱柱(19)的顶端固定连接有楔形块(22)。

4.根据权利要求3所述的一种微生物发酵的混合装置，其特征在于：所述连轴(6)的内部设置有固定轴承，所述固定轴承的内部连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的侧表面螺纹连接有抵块(24)，所述抵块(24)的底部与楔形块(22)的侧面抵持，所述主罐(1)的内部开设有插孔(26)。

5.根据权利要求4所述的一种微生物发酵的混合装置，其特征在于：所述抵块(24)的顶部固定连接有限位板(25)，上侧六棱槽(18)的内顶壁开设有限位槽，所述限位板(25)位于限位槽的内部。

6.根据权利要求3所述的一种微生物发酵的混合装置，其特征在于：所述六棱柱(19)的左右两侧均固定连接有限制块(20)，上侧六棱槽(18)左右两侧的内壁均开设有限制槽，所述限制块(20)通过复位弹簧(21)与限制槽连接。

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