CN216358851U - 一种智能前置过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过滤器技术领域，具体涉及一种智能前置过滤器，包括过滤器主体，其上部设置有进水口和出水口，下部设置有排污口和电动排污阀；外壳，围在过滤器主体上；所述外壳前侧设置有第一卡槽，第一卡槽内设置有线路板，线路板上设置有操作面板；壳体的前表面设置透明的按键防护膜，按键防护膜覆盖所述操作面板并密封第一卡槽的周侧；外壳内还设置有电池和充电接口；本发明的第一盖板将线路板封装在第一卡槽内，第一卡槽的前侧通过按键防护膜进行密封；电池仓内设置有电池和第二盖板，第二盖板将电池封装在电池仓内；该设计使得电控系统的防水性能较为优秀。活接头式电动排污阀电机可确保电机安装方向角度位置的变化。

Description

一种智能前置过滤器

技术领域

本发明属于过滤器技术领域，具体涉及一种智能前置过滤器。

背景技术

CN201620143903.X公开了一种叶轮驱动排污式前置过滤器，水流从进水口进入滤网总成，过滤之后再输送至出水口，滤网总成将杂质截留在滤网总成的滤网上。当需要排污的时候，打开下部的阀门，水流经过叶轮推动毛刷，对滤网进行洗刷。该技术方案存在以下缺点：

1、毛刷必须较为紧密的贴合在滤网表面，才能有较好的清洁能力；但是，毛刷贴合较紧密的时候，会导致叶轮转动阻力增大；当水压不足的时候，叶轮可能无法启动；

2、长时间使用之后，毛刷会变形或磨损，不能保持最初的贴合效果，滤网的清洁能力逐渐下降，只能通过更换配件进行维护；

3、毛刷只能清理滤网总成的一个面，清理效果有限。

4、滤网依靠骨架进行支撑，有效的过滤面积不足，过滤效果有限；长时间使用之后，骨架附近的滤网会受到水压的影响而变形，无法与毛刷贴合，使得清洁能力下降；

5、滤网总成是固定安装的，旋转支架是需要转动才能清洁；因此，每一次清洁都会导致滤网总成的磨损，长时间之后，滤网总成和旋转支架之间就会产生缝隙，水流不经过滤网而是直接从缝隙通过；

6、毛刷由旋转支架进行带动，旋转支架则由叶轮带动；叶轮需要克服毛刷和滤网总成之间的阻力、旋转支架和滤网总成之间的阻力等，即便标准水压的情况下，叶轮的转动也比较困难；部分厂家为了达到高速转动的效果，刻意降低了毛刷和滤网总成的贴合度，清洁效果薄弱；

7、现有的电动控制系统，容易进水导致毁坏。

发明内容

本发明旨在提出一种利用离心力进行低负载启动，再达到相应转速的时候实现清洁滤网总成的智能前置过滤器。

本发明的目的是这样实现的：

一种智能前置过滤器，包括，

过滤器主体，其上部设置有进水口和出水口，下部设置有排污口和电动排污阀；

外壳，围在过滤器主体上；

所述外壳前侧设置有第一卡槽，第一卡槽内设置有线路板，线路板上设置有操作面板；壳体的前表面设置透明的按键防护膜，按键防护膜覆盖所述操作面板并密封第一卡槽的周侧；外壳内还设置有电池和充电接口；

所述过滤器主体还包括：

滤网总成，呈圆筒状，安装在过滤器主体的中部；

旋刮机构，可转动的安装在过滤器主体内，用于刮除滤网总成表面的杂物；电动排污阀用于关闭或打开所述排污口；在电动排污阀打开时，水流经过旋刮机构的叶轮，并推动所述旋刮机构；

所述旋刮机构包括旋转支架，在旋转支架上设置有若干个安装槽，安装槽内置放有刮片；旋转支架转动时，离心力直接或间接作用于所述刮片，使得刮片贴紧在滤网总成的表面。

优选的，所述线路板后侧设置有第一盖板，第一盖板将线路板封装在第一卡槽内；

所述壳体后侧设置有电池仓，电池仓内设置有所述电池和第二盖板，第二盖板将电池封装在电池仓内，电池仓的侧部设置有延伸至后壳体外部的充电接口；所述电池和充电接口分别与线路板导线连接，线路板与电动排污阀的电机通过导线连接。

优选的，所述旋刮机构包括滤网内壁旋刮机构：在旋转支架的中部设置有第一立柱，在第一立柱的侧部设置有第一安装槽，第一安装槽内设置有内刮片置放在第一安装槽中；所述第一立柱伸入所述滤网总成的内部；

在旋转支架受外力而旋转时，第一立柱转动并将内刮片甩出至贴紧在所述滤网总成的内壁上。

优选的，所述旋刮机构包括滤网外壁旋刮机构：在旋转支架的周侧设置有若干个第二立柱，第二立柱上设置有第二安装槽，第二安装槽内置放有滤网外刮片；滤网外刮片外侧的第二立柱上铰接有摆杆；

在旋转支架旋转时，摆杆的一端受离心力向外甩出并形成离心端，摆杆的另一端向内移动并形成工作端，工作端将滤网外刮片抵靠在所述滤网总成上。

优选的，所述滤网外刮片为柔性的片材，滤网外刮片的内部嵌装有辅助条，辅助条具有一定硬度。

优选的，所述旋刮机构包括瓶体内壁旋刮机构：在旋转支架的周侧设置有第三立柱，在第三立柱的外侧部第三安装槽，第三安装槽内设置有瓶身刮片；旋转支架转动时，第三立柱将瓶身刮片甩出至贴紧在所述过滤器主体的内壁上。

优选的，所述旋刮机构包括驱动机构：在过滤器主体下部的内侧设置有固定座，旋转支架可转动的设置在固定座的内部；旋转支架的下部固定有所述叶轮，叶轮的周侧设置有水流出口；所述水流出口朝向固定座内侧的水流冲击面，水流冲击面包括间隔设置的凹部和凸部。

优选的，所述水流冲击面上设置有若干个竖向的凸条，相邻两个凸条之间形成凹槽。

优选的，所述滤网总成的下部安装有耐磨环，耐磨环为环状切刀；

耐磨环的内壁设置有若干个凸刃部，凸刃部的一侧设置有刃口；环状切刀贴合在所述旋转支架的平台面上，并与旋转支架配合实现剪切作业。

优选的，所述过滤器主体包括瓶体和过滤器基座；

所述过滤器基座内部设置有注塑成型的滤网支撑套管，滤网支撑套管与所述进水口或出水口导通；

所述滤网总成的上端伸入滤网支撑套管内，并与滤网支撑套管的壁面贴合密封；

所述滤网支撑套管内设置有弹簧，弹簧的下端抵在滤网总成的上端，使得滤网总成保持向下运动的趋势，滤网总成的下端贴合在旋转支架的中部。

优选的，所述过滤器基座包括金属外壳和塑料内壳；

所述金属外壳呈顶端封闭的圆筒状，金属外壳的一侧设置有进水管路，金属外壳的另一侧设置有出水管路；

所述塑料内壳贴合在金属外壳的内壁面，塑料内壳的顶部向下成型有滤网支撑套管，滤网支撑套管与塑料内壳同心设置，并将塑料内壳的腔室分隔为进水腔和出水腔；

所述进水管路的内壁设置有塑料的进水内管，进水内管的内端延伸至滤网支撑套管并导通进水腔；

所述出水管路的内壁设置有塑料的出水内管，出水内管的内端延伸至出水腔。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本发明的线路板后侧设置有第一盖板，第一盖板将线路板封装在第一卡槽内，第一卡槽的前侧通过按键防护膜进行密封；电池仓内设置有电池和第二盖板，第二盖板将电池封装在电池仓内；该设计使得电控系统的防水性能较为优秀；活接头式电动排污阀电机配有防水外壳，活接头可确保电机安装方向角度位置的变化，确保机电系统正常运行。

本发明的刮片初始状态时，对滤网总成和瓶体内壁都是没有压紧的，在这些部位不存在负载；使得旋刮机构在较低负载的情况下启动，在达到一定转速的情况下，离心力的作用才使得刮片对滤网总成产生挤压，进行杂物的刮除，清洁效果好，尤其适用于水压较低的场合。

本发明的刮片是直接或间接依靠离心力驱动的，当刮片产生磨损之后，离心力使得剩余部分的刮片自动补偿贴合，依然能够保持较好的刮除效果，不会导致性能下降，使用寿命很长。

本发明能够清理滤网总成的的内外侧壁，有能够清理瓶体的内壁，有效提升了清理的效果。

本发明的滤网是一个完整的圆筒，无需骨架进行支撑；每一次的刮除都是滤网内壁和外壁同时进行的，刮除的过程也是对滤网的形状进行修复的过程，无需担心水压对滤网的变形。

本发明的滤网总成上端设置有弹簧，弹簧使得滤网总成具有往下移动的运动趋势，当滤网总成下端磨损之后，弹簧使得滤网总成自动下移，依然保持滤网总成和旋转支架之间的贴合，确保水流必须经过滤网。

本发明的叶轮的水流出口朝向固定座内侧的水流冲击面，水流冲击面包括间隔设置的凹部和凸部；叶轮转动的时候，水流出口射出的水流是顺序经过凹部和凸部的，会改变水流排出的顺畅度，使得叶轮的受力是一个变化的状态，该设计能更顺利的启动叶轮，确保旋刮机构的正常运行。

本发明的过滤器基座包括金属外壳和塑料内壳，使得金属部分几乎不与水流接触，确保水流不会收到重金属的污染，也不易生锈；而且，在偏寒冷的区域，金属外壳存在冻裂现象，但是塑料内壳基本不会冻裂，能够进一步保障水流的输送，安全可靠。

附图说明

图1是过滤器的立体图；

图2是过滤器的结构示意图；

图3是线路板的安装示意图；

图4是过滤器主体的剖视图之一；

图5是过滤器主体的剖视图之二；

图6是过滤器的旋刮机构的示意图；

图7是过滤器的旋刮机构的部件分解图；

图8是旋转支架的示意图；

图9是滤网总成的局部剖开的示意图；

图10是滤网总成下部的耐磨环及刀片部的示意图；

图11是滤网总成外壁的旋刮示意图；

图12是旋转支架的旋转机构示意图；

图13是过滤器基座和瓶体配合的示意图；

图14是滤网总成和刮片配合的示意图。

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明做进一步描述，

参见图1-图14所示，一种智能前置过滤器，包括，

过滤器主体10，其上部设置有进水口11和出水口12，下部设置有排污口13和电动排污阀14，电动排污阀14用于关闭或打开所述排污口13；

外壳，围在过滤器主体10上；

所述外壳前侧设置有第一卡槽101，第一卡槽101内设置有线路板102，线路板102上设置有操作面板1021；壳体的前表面设置透明的按键防护膜104，按键防护膜104覆盖所述操作面板1021并密封第一卡槽101的周侧；外壳内还设置有电池110和充电接口109；

所述过滤器主体10包括

滤网总成20，呈圆筒状，安装在过滤器主体10的中部；

旋刮机构30，可转动的安装在过滤器主体10内，用于刮除滤网总成20表面的杂物；在电动排污阀14打开时，水流经过旋刮机构 30的叶轮31，并推动所述旋刮机构30；电动排污阀通常采用球阀，线路板控制电动排污阀定时开启，全自动清洗。

所述旋刮机构30包括旋转支架32，在旋转支架32上设置有若干个安装槽321，安装槽内置放有刮片33；旋转支架32转动时，旋转支架围绕着滤网总成旋转，离心力直接或间接作用于所述刮片33，使得刮片33贴紧在滤网总成20的表面。刮片33包括内刮片33a和滤网外刮片33b。安装槽321限定了刮片33的伸出方向，确保清洁效果。安装槽321是围着滤网总成20并径向设置的。

优选的，所述线路板102后侧设置有第一盖板103，第一盖板103 将线路板102封装在第一卡槽101内；第一盖板103和第一卡槽101 之间通过胶水密封，确保意外泄露的水流不会影响线路板102；

所述壳体后侧设置有电池仓108，电池仓108内设置有所述电池 110和第二盖板107，第二盖板107将电池封装在电池仓108内，电池仓108的侧部设置有延伸至后壳体外部的充电接口109；所述电池和充电接口109分别与线路板102导线连接，线路板102与电动排污阀14的电机通过导线连接。第二盖板107和电池仓108之间通过胶水密封，确保意外泄露的水流不会影响电池；电池和线路板分别设置在前后两侧，空间利用率高，电池和线路板的热量互不干涩，散热效果好；

壳体由前壳体和后壳体组成，前后壳体的上部设置有第一隔离墙 105，下部设置有第二隔离墙106，第一隔离墙105和壳体上部之间形成线路板和电池安全区域；两道隔离墙的设计既能够增强壳体的强度，也能够防止水流轻易进入最上部的线路板和电池安装区域。

优选的，所述滤网总成20内部的上端与所述进水口11导通；滤网总成20内部的下端与所述排污口13导通；滤网总成20外部的腔室与出水口12导通。

优选的，所述旋刮机构30包括滤网内壁旋刮机构：在旋转支架 32的中部设置有第一立柱325，在第一立柱的侧部设置有第一安装槽 321a，第一安装槽321a内设置有内刮片33a置放在第一安装槽321a 中；所述第一立柱325伸入所述滤网总成20的内部；

在旋转支架32受外力而旋转时，第一立柱325转动并将内刮片 33a甩出至贴紧在所述滤网总成20的内壁上。

第一安装槽321a为贯通立柱两侧的通槽；第一安装槽321a内设置有两片所述内刮片33a，分别从第一安装槽321a两侧的开口伸出。

优选的，所述旋刮机构30包括滤网外壁旋刮机构：在旋转支架 32的周侧设置有若干个第二立柱327，第二立柱327上设置有第二安装槽321b，第二安装槽内置放有滤网外刮片33b；滤网外刮片33b外侧的第二立柱327上铰接有摆杆34；

在旋转支架32旋转时，摆杆34的一端受离心力向外甩出并形成离心端341，摆杆34的另一端向内移动并形成工作端342，工作端 342将滤网外刮片33b抵靠在所述滤网总成20上。工作端342的重量与离心端341的重量比值，可以设计为1:4，只需轻微的摆动就能实现较好的抵紧效果。

优选的，所述滤网外刮片33b为柔性的片材，滤网外刮片33b可选用硅胶材质的具有一定厚度的片材；滤网外刮片33b的内部嵌装有辅助条331，辅助条331沿着滤网外刮片33b的长度方向布置，辅助条331具有一定硬度。辅助条331可以选用轻型的金属件，例如不锈钢片；如果没有辅助条，工作端342向内抵紧滤网外刮片33b的时候，受力点只有两个点，滤网外刮片33b会发生变形，使得清洁效果变弱；

每一个滤网外刮片33b均配置有两个摆杆34，两个摆杆一上一下布置在第二安装槽内，两个摆杆的工作端分别位于滤网外刮片33b 的上下两侧，两个摆杆的离心端均位于滤网外刮片33b的中部，确保压紧的效果，提高清洁能力。

本实施例中，第二立柱327设置有两个，分别位于两个相对的侧面；两个第二立柱上均配置有相应的滤网外壁旋刮机构。

优选的，所述旋刮机构30包括过滤器主体内壁旋刮机构：在旋转支架32的周侧设置有第三立柱326，在第三立柱326的外侧部第三安装槽321c，第三安装槽321c内设置有瓶身刮片33c；旋转支架 32转动时，第三立柱将瓶身刮片33c甩出至贴紧在所述过滤器主体10的内壁上。

优选的，所述旋刮机构包括驱动机构：在过滤器主体10下部的内侧设置有固定座35，旋转支架32可转动的设置在固定座35的内部；旋转支架32的下部固定有所述叶轮31，叶轮的周侧设置有水流出口311；所述水流出口311朝向固定座35内侧的水流冲击面351，水流冲击面351包括间隔设置的凹部352和凸部353。固定座35的下部直接导通至排污口，只需要将排污口打开，就使得水流从上往下畅通，水流经过叶轮喷射到水流冲击面351。叶轮转动的时候，水流出口射出的水流是顺序经过凹部和凸部的，会改变水流排出的顺畅度，使得叶轮的受力是一个变化的状态，使得旋转支架的转动更具有爆发力，刮除效果更好。

优选的，所述水流冲击面351上设置有若干个竖向的凸条，相邻两个凸条之间形成凹槽。

所述旋转支架包括底座322，底座322中部向下延伸形成螺接柱 324，螺接柱324周侧的底座上设置有贯通孔323；

所述叶轮31包括盖板313和若干个叶片312，叶片312成型在盖板313上，相邻两个叶片312之间形成所述水流出口311；

所述盖板313安装在螺接柱324上，并与底座322配合形成叶轮腔，所述旋转支架32上部的水流通过所述贯通孔323再经过叶轮31。

所述旋转支架32的下部套装有轴承36，轴承36安装在固定座 35的轴承安装位355内；

所述叶轮31与旋转支架32之间设置有垫片37，垫片37的上侧与底座322配合夹紧所述轴承36的内环部。该设计使得旋转支架 32的安装方式较为简单，密封可靠。

所述水流冲击面351上设置有若干个竖向的凸条，相邻两个凸条之间形成凹槽。凸条即为所述的凸部，凹槽即为所述的凹部。

所述凸条与水流出口之间的距离为1-5mm；所述凹槽的宽度为 2-5mm；所述凸条的宽度为1-3mm；所述水流出口的宽度为2-5mm。水流出口的宽度大于凸条的宽度时，水流排出的顺畅度变化会更为明显，叶轮的受力变化更频繁但幅度也相应平缓，该设计能更顺利的确保旋刮机构的正常运行。

优选的，所述过滤器主体10包括瓶体15和过滤器基座16；

所述过滤器基座16内侧的中部向下成型有滤网支撑套管163，滤网支撑套管163与所述进水口11或出水口12导通；

所述滤网总成20的上端伸入滤网支撑套管163内，并与滤网支撑套管163的壁面贴合密封；

所述滤网支撑套管163内设置有弹簧164，弹簧的下端抵在滤网总成20的上端，使得滤网总成20保持向下运动的趋势，滤网总成的下端贴合在旋转支架32的中部。

所述滤网总成20包括上部固定环201、下部固定环202和滤筒 203；

所述上部固定环201和下部固定环202分别安装在滤筒203的上下两端。上部固定环201的一侧设置有定位凸块204，定位凸块204 与滤网支撑套管163内的定位凹槽相配合，防止滤网总成偏转。

所述上部固定环201和下部固定环202为硬质的耐磨塑料，可选用工程塑料。滤网总成20的下部设置有耐磨环206，耐磨环206和底座322的表面接触。耐磨环206为硬质的耐磨塑料或陶瓷材质或不锈钢材质，可选用工程塑料。当耐磨环206或下部固定环202发生磨损的时候，弹簧164使得整个滤网总成20能够往下移动，自动补偿。

如图9和10所示，在耐磨环206的内侧设置有刀片部2061，刀片部2061可以和耐磨环206一体成型，刀片部2061向内延伸至贯通孔323的上方并贴合底座322表面；当耐磨环206和滤网总成20是固定为一体的，当滤网总成20和旋转支架32之间相对转动时，刀片部2061沿着底座322表面进行剪切工作，刀片部2061的转动区域可以覆盖贯通孔323，刀片部2061的一侧设置有刃口2063，使得卡在贯通孔323处的絮状漂浮物被切碎，便于排出。水流中的絮状漂浮物容易卡在贯通孔323处。

所述滤筒203为筒状体，由一方形滤片沿着宽度方向卷曲并两端粘接而成，没有骨架支撑。

所述滤网总成20的上部固定环201和下部固定环202的外径大于滤筒203外径，使得滤网总成的侧部形成一个内凹区域205；

所述滤网外刮片33b的内端伸入该内凹区域205，并阻止滤网总成20脱离旋转支架32。该设计可以防止弹簧失效的情况下，滤网总成20向上活动。滤筒203是非常薄的一层金属网；非转动状态下，内刮片33a和滤网外刮片33b都会贴近滤筒203的内外两侧，但不贴紧。只需略微转动，就能通过离心力压紧。

优选的，所述过滤器基座包括金属外壳161和塑料内壳162，使得金属部分不与水流接触，确保水流不会受到重金属的污染，也不易生锈；

在北方，过滤器基座存在冻裂的现象，导致室内漏水，损失惨重；该设计实现了双重保险，即便金属外壳被冻裂，塑料内壳也能够保持完好，确保水流的输送，安全可靠。

所述金属外壳161呈顶端封闭的圆筒状，金属外壳161的一侧设置有进水管路165，金属外壳的另一侧设置有出水管路166；

所述塑料内壳162贴合在金属外壳161的内壁面，塑料内壳的顶部向下成型有滤网支撑套管163，滤网支撑套管与塑料内壳同心设置，并将塑料内壳的腔室分隔为进水腔167和出水腔168；

所述进水管路165的内壁设置有塑料的进水内管169，进水内管 169的内端延伸至滤网支撑套管163并导通进水腔167；

所述出水管路166的内壁设置有塑料的出水内管170，出水内管 170的内端延伸至出水腔168。

所述金属外壳161的下部设置有供过滤器瓶体旋入的螺纹部 171。

所述螺纹部171裸露于所述塑料内壳162.

所述螺纹部171的顶端设置有垫片172，垫片172的内侧与塑料内壳162贴合；所述瓶体15旋入螺纹部171时，瓶体15的顶端抵靠在垫片172上。

初始状态下，内刮片33a、滤网外刮片33b和瓶身刮片33c都不会对旋转支架造成阻力，使得旋转支架能够迅速的转起来。基于离心力，旋转支架的转速越快，则内刮片33a、滤网外刮片33b和瓶身刮片33c的抵紧效果越好，刮除效果越好，旋转支架的负载逐渐增加，转速与负载之间达到平衡。

内刮片33a、滤网外刮片33b和瓶身刮片33c磨损之后，通过离心力实现自动补偿，而且更加贴合，刮除效果更好。

本申请中，水流是从滤网总成20的内部向外流动的，水流中的杂质都被拦截在滤网内壁上，可以通过排污口排出；部分小颗粒的杂质会通过滤网，排污的时候，小颗粒的杂质也能够再一次经过滤网再通过排污口排出，也可以通过出水口排出。

如图14所示，滤网总成20固定，内刮片33a、滤网外刮片33b、瓶身刮片33c均周向转动，受离心作用；内刮片33a挤压滤网总成 20的内壁；滤网外刮片33b在摆杆34的作用下，挤压滤网总成20 的外壁；瓶身刮片33c挤压瓶体的内壁；

内刮片33a、滤网外刮片33b和瓶身刮片33c均设置有两组以上；

内刮片33a的工作表面设置有第一凹槽331a，不同的内刮片33a 之间的第一凹槽331a互相错开，使得每一个内刮片33a负责清理不同区间的滤网总成20的内壁；进一步降低内刮片33a给予旋转支架的阻力；

滤网外刮片33b的工作表面设置第二凹槽331b，不同的滤网外刮片33b之间的第二凹槽331b互相错开，使得每一个滤网外刮片33b 负责清理不同区间的滤网总成的外壁；进一步降低滤网外刮片33b给予旋转支架的阻力；

瓶身刮片33c的工作面上设置有第三凹槽331c，不同的瓶身刮片33c之间的第三凹槽331c互相错开，使得每一个瓶身刮片33c负责清理不同区间的瓶体内壁；进一步降低瓶身刮片33c给予旋转支架的阻力。

本过滤器的操作方式：

1)关机状态下，长按3秒，开机；

2)开机状态下，长按10秒，关机；

3)在操作面板上，设置有自动清洗模式和手动模式；设备30秒无按键操作，熄灭屏幕，进入待机模式，按任意键进行唤醒，设备只有在唤醒的状态下，才能进行按键操作。唤醒状态下，短按一次操作面板上的自动按钮，系统进入自动清洗配置模式，默认天数设置；

4)在自动清洗配置模式下，短按一次，进入自动清洗的秒数设置模式。

5)在自动清洗的秒数设置的模式下，短按一次，对当前设定参数进行保存并退出(在自动清洗配置模式下，5秒内无按键操作，按当前设定参数保存并退出)。

操作面板上，还设置有手动的功能按钮；短按手动按钮，程序配置时间(默认30秒)进行工作，长按超过3秒，手动模式工作持续到手动冲洗按钮弹起后截止。

电动排污阀在线路板的控制下，打开排污口的时候，过滤器实现自动清洗。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能前置过滤器，包括，

过滤器主体(10)，其上部设置有进水口(11)和出水口(12)，下部设置有排污口(13)和电动排污阀(14)；

外壳，围在过滤器主体(10)上；

其特征在于，

所述外壳前侧设置有第一卡槽(101)，第一卡槽内设置有线路板(102)，线路板控制电动排污阀(14)的动作；所述线路板上设置有操作面板(1021)，壳体的前表面设置透明的按键防护膜(104)，按键防护膜覆盖所述操作面板并密封第一卡槽(101)的周侧；所述线路板后侧设置有第一盖板(103)，第一盖板将线路板封装在第一卡槽内；外壳内还设置有电池仓(108)，电池仓内设置有电池(110)和充电接口，电池给线路板供电；

所述过滤器主体(10)还包括：

滤网总成(20)，呈圆筒状，安装在过滤器主体(10)的中部；

旋刮机构(30)，可转动的安装在过滤器主体(10)内，用于刮除滤网总成(20)表面的杂物；在电动排污阀(14)打开时，水流经过旋刮机构(30)的叶轮(31)，并推动所述旋刮机构(30)；

所述旋刮机构(30)包括旋转支架(32)，在旋转支架(32)上设置有若干个安装槽(321)，安装槽内置放有刮片(33)；旋转支架(32)转动时，离心力直接或间接作用于所述刮片(33)，使得刮片(33)贴紧在滤网总成(20)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种智能前置过滤器，其特征在于，所述电池仓(108)设置在壳体的后侧，电池仓(108)内设置有所述电池和第二盖板(107)，第二盖板将电池封装在电池仓内，电池仓的侧部设置有延伸至后壳体外部的充电接口；

所述电池和充电接口分别与线路板导线连接，线路板与电动排污阀的电机通过导线连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能前置过滤器，其特征在于，所述旋刮机构(30)包括滤网内壁旋刮机构：在旋转支架(32)的中部设置有第一立柱(325)，在第一立柱的侧部设置有第一安装槽(321a)，第一安装槽(321a)内设置有内刮片(33a)置放在第一安装槽(321a)中；所述第一立柱(325)伸入所述滤网总成(20)的内部；

在旋转支架(32)受外力而旋转时，第一立柱转动并将内刮片(33a)甩出至贴紧在所述滤网总成(20)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种智能前置过滤器，其特征在于，所述旋刮机构(30)包括滤网外壁旋刮机构：在旋转支架(32)的周侧设置有若干个第二立柱(327)，第二立柱(327)上设置有第二安装槽(321b)，第二安装槽内置放有滤网外刮片(33b)；滤网外刮片(33b)外侧的第二立柱(327)上铰接有摆杆(34)；

在旋转支架(32)旋转时，摆杆(34)的一端受离心力向外甩出并形成离心端(341)，摆杆(34)的另一端向内移动并形成工作端(342)，工作端(342)将滤网外刮片(33b)抵靠在所述滤网总成(20)上。

5.根据权利要求4所述的一种智能前置过滤器，其特征在于，所述滤网外刮片(33b)为柔性的片材，滤网外刮片(33b)的内部嵌装有辅助条(331)，辅助条(331)具有一定硬度。

6.根据权利要求1所述的一种智能前置过滤器，其特征在于，所述旋刮机构(30)包括瓶体内壁旋刮机构：在旋转支架(32)的周侧设置有第三立柱(326)，在第三立柱(326)的外侧部第三安装槽(321c)，第三安装槽(321c)内设置有瓶身刮片(33c)；旋转支架(32)转动时，第三立柱将瓶身刮片(33c)甩出至贴紧在所述过滤器主体(10)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种智能前置过滤器，其特征在于，所述旋刮机构包括驱动机构：在过滤器主体(10)下部的内侧设置有固定座(35)，旋转支架(32)可转动的设置在固定座(35)的内部；旋转支架(32)的下部固定有所述叶轮(31)，叶轮的周侧设置有水流出口(311)；所述水流出口(311)朝向固定座(35)内侧的水流冲击面(351)，水流冲击面(351)包括间隔设置的凹部(352)和凸部(353)。

8.根据权利要求1所述的一种智能前置过滤器，其特征在于，所述滤网总成(20)的下部安装有耐磨环(206)，耐磨环(206)为环状切刀；

耐磨环(206)的内壁设置有若干个刀片部(2061)，刀片部(2061)的一侧设置有刃口(2063)；

耐磨环(206)贴合在所述旋转支架(32)的平台面上，并与旋转支架(32)配合实现剪切作业。

9.根据权利要求1所述的一种智能前置过滤器，其特征在于，所述过滤器主体(10)包括瓶体(15)和过滤器基座(16)；

所述过滤器基座(16)内侧的中部向下成型有套管(163)，套管(163)与所述进水口(11)或出水口(12)导通；

所述滤网总成(20)的上端伸入套管(163)内，并与套管(163)的壁面贴合密封；

所述套管(163)内设置有弹簧(164)，弹簧的下端抵在滤网总成(20)的上端，使得滤网总成(20)保持向下运动的趋势，滤网总成的下端贴合在旋转支架(32)的中部。

10.根据权利要求9所述的一种智能前置过滤器，其特征在于，所述过滤器基座包括金属外壳(161)和塑料内壳(162)；

所述金属外壳(161)呈顶端封闭的圆筒状，金属外壳(161)的一侧设置有进水管路(165)，金属外壳的另一侧设置有出水管路(166)；

所述塑料内壳(162)贴合在金属外壳(161)的内壁面，塑料内壳的顶部向下成型有套管(163)，套管与塑料内壳同心设置，并将塑料内壳的腔室分隔为进水腔(167)和出水腔(168)；

所述进水管路(165)的内壁设置有塑料的进水内管(169)，进水内管(169)的内端延伸至套管(163)并导通进水腔(167)；

所述出水管路(166)的内壁设置有塑料的出水内管(170)，出水内管(170)的内端延伸至出水腔(168)。

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