CN216357421U - 一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，加工台的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有活动柱，活动柱的顶部延伸至滑槽外，活动柱的一侧开设有位于加工台上方的矩形孔。本实用新型设计合理，实用性好，通过利用导电片与步进控制柜接触，可把中走丝步进控制柜生产过程中产生的静电导出，具有良好的防静电效果，而且便于对静电导出杆、导电片和静电导出链条的高度位置和水平位置进行调节，可把导电片调节至与不同尺寸的步进控制柜接触，进而适用于对不同尺寸的步进控制柜生产时，能够将产生的静电有效的导出，提高了防静电效果。

Description

一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置

技术领域

本实用新型涉及控制柜生产技术领域，具体为一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置。

背景技术

中走丝也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，其加工工件的质量介于之间所以叫做中走丝，中走丝线切割是通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间，中走丝在保留快速走丝线切割结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上，引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术，并且对机床硬件进行升级，提升机床精度的同时也提高了机床的稳定性，大大改善了原来快走丝加工质量差的弱点，在中走丝步进控制柜的生产过程中，很容易在生产过程中产生静电，产生的静电是对中走丝步进控制柜生产时最大的危害之一，在对中走丝步进控制柜生产时，需要使用到防静电设备将产生的静电导出，以提高生产过程中的安全性能。

但是，现有技术中，常用的中走丝步进控制柜生产用防静电设备通常是固定安装在工作台上，不可对防静电设备的高度位置进行调节，也不能够对防静电设备的水平位置进行调节，进行中走丝步进控制柜生产过程中，导致对静电的导出效果不理想，而且不适用于对不同尺寸的步进控制柜生产时产生的静电有效的导出，导致防静电效果差，为此，我们提出一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，解决了现有的中走丝步进控制柜生产用防静电设备使用时，不可对防静电设备的高度位置进行调节，也不能够对防静电设备的水平位置进行调节，导致对静电的导出效果不理想，而且不适用于对不同尺寸的步进控制柜生产时产生的静电有效的导出，导致防静电效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，加工台的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有活动柱，活动柱的顶部延伸至滑槽外，活动柱的一侧开设有位于加工台上方的矩形孔，矩形孔内设置有静电导出杆，静电导出杆的两端均延伸至矩形孔外，静电导出杆上固定套设有位于矩形孔内的绝缘套，静电导出杆的一端固定安装有导电片，静电导出杆远离导电片的一端固定安装有静电导出链条，矩形孔的底部内壁上开设有凹槽，凹槽内固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴端延伸至凹槽外并与绝缘套的底部固定连接，加工台上设置有水平调节组件。

优选的，所述水平调节组件包括丝杆、电机、转轴、主伞齿轮和从伞齿轮，丝杆设置在滑槽内，活动柱螺纹套设在丝杆上，电机固定安装在加工台的底部，滑槽的底部内壁上开设有安装孔，转轴转动安装在安装孔内，转轴的两端均延伸至安装孔外，转轴的底端与电机的输出轴端固定连接，主伞齿轮固定安装在转轴的顶端，从伞齿轮固定套设在丝杆上，主伞齿轮与从伞齿轮相啮合。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均固定安装有轴承座，丝杆的两端分别转动安装在相对应的轴承座上。

优选的，所述转轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述加工台的一侧固定安装有控制开关，控制开关上安装有多个控制按钮。

优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有限位槽，活动柱的底端固定安装有限位杆，限位杆滑动安装在所述限位槽内。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，通过启动电动推杆工作，可控制静电导出杆、导电片和静电导出链条升高，通过启动电动推杆复位工作，可控制静电导出杆、导电片和静电导出链条下降，进而可对静电导出杆、导电片和静电导出链条的高度位置进行调节。

(2)、该一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，通过启动电机正转，利用主伞齿轮与从伞齿轮的啮合传动，可控制活动柱、静电导出杆、导电片和静电导出链条水平向右移动，通过启动电机反转，利用主伞齿轮与从伞齿轮的啮合传动，可控制活动柱、静电导出杆、导电片和静电导出链条水平向左移动，从而便于对静电导出杆、导电片和静电导出链条的水平位置进行调节。

(3)、该一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，通过把步进控制柜放在加工台上进行中走丝加工过程中，把导电片调节至与步进控制柜相接触时，进而可把中走丝步进控制柜生产过程中产生的静电导出，从而具有良好的防静电效果，而且通过调节静电导出杆、导电片和静电导出链条的高度位置和水平位置，使得导电片能够与不同尺寸的步进控制柜接触，进而适用于对不同尺寸的步进控制柜生产时，能够将产生的静电有效的导出，提高了防静电效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、加工台；2、支腿；3、滑槽；4、活动柱；5、矩形孔；6、静电导出杆；7、绝缘套；8、导电片；9、静电导出链条；10、凹槽；11、电动推杆；12、丝杆；13、电机；14、转轴；15、主伞齿轮；16、从伞齿轮；17、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，包括加工台1，加工台1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿2，加工台1的顶部开设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有活动柱4，活动柱4的顶部延伸至滑槽3外，活动柱4的一侧开设有位于加工台1上方的矩形孔5，矩形孔5内设置有静电导出杆6，静电导出杆6的两端均延伸至矩形孔5外，静电导出杆6上固定套设有位于矩形孔5内的绝缘套7，静电导出杆6的一端固定安装有导电片8，静电导出杆6远离导电片8的一端固定安装有静电导出链条9，静电导出链条9可根据实际需要设计呈合适的长度，矩形孔5的底部内壁上开设有凹槽10，凹槽10内固定安装有电动推杆11，电动推杆11的输出轴端延伸至凹槽10外并与绝缘套7的底部固定连接，绝缘套7为绝缘性好的橡胶、塑料或者树脂材料制成，通过设置绝缘套7，可避免把静电传递至电动推杆11上，通过利用电动推杆11，可控制静电导出杆6、导电片8和静电导出链条9升高或者降低，加工台1上设置有水平调节组件，通过设置水平调节组件，能够实现对活动柱4的水平位置进行调节，进而实现了对静电导出杆6、导电片8和静电导出链条9的位置进行调节。

本实施例中，水平调节组件包括丝杆12、电机13、转轴14、主伞齿轮15和从伞齿轮16，丝杆12设置在滑槽3内，活动柱4螺纹套设在丝杆12上，电机13固定安装在加工台1的底部，滑槽3的底部内壁上开设有安装孔，转轴14转动安装在安装孔内，转轴14的两端均延伸至安装孔外，转轴14的底端与电机13的输出轴端固定连接，主伞齿轮15固定安装在转轴14的顶端，从伞齿轮16固定套设在丝杆12上，主伞齿轮15与从伞齿轮16相啮合，通过利用电机13作为驱动源，利用主伞齿轮15与从伞齿轮16的啮合传动，可控制丝杆12转动，利用丝杆12与活动柱4的螺纹连接配合，进而可控制活动柱4进行水平方向的移动，通过将电机13设置在加工台1的底部，可防止静电导出链条9与电机13发生接触。

本实施例中，滑槽3的两侧内壁上均固定安装有轴承座，丝杆12的两端分别转动安装在相对应的轴承座上，通过设置两个轴承座，起到对丝杆12的安装位置进行支撑和定位的作用，进而使得丝杆12能够在滑槽3内平稳转动。

本实施例中，转轴14上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，通过设置轴承，使得转轴14能够稳定顺畅的在安装孔内转动。

本实施例中，加工台1的一侧固定安装有控制开关17，控制开关17上安装有多个控制按钮，电动推杆11、电机13和控制开关17依次通过导线与外接电路电性连接构成回路，电机13为可正反转电机，控制开关17上的多个控制按钮可控制电动推杆11的启停和复位工作，还可控制电机13的启停和正反转工作。

本实施例中，滑槽3的底部内壁上开设有限位槽，活动柱4的底端固定安装有限位杆，限位杆滑动安装在限位槽内，通过设置限位杆在限位槽内的滑动连接配合，可对活动柱4的滑动行程进行限位。

本实施例中，静电导出杆6、导电片8和静电导出链条9组合构成静电导出机构。

使用时，接通电源，通过启动电动推杆11工作，使得电动推杆11带动绝缘套7、静电导出杆6、导电片8和静电导出链条9升高，通过启动电动推杆11复位工作，使得电动推杆11带动绝缘套7、静电导出杆6、导电片8和静电导出链条9下降，进而可对静电导出杆6、导电片8和静电导出链条9的高度位置进行调节，通过启动电机13正转，电机13带动转轴14和主伞齿轮15转动，主伞齿轮15带动从伞齿轮16和丝杆12转动，由于丝杆12与活动柱4螺纹连接配合，使得活动柱4带动静电导出杆6、导电片8和静电导出链条9水平向右移动，活动柱4带动限位杆在限位槽内向右滑动，通过启动电机13反转，电机13带动转轴14和主伞齿轮15反方向转动，主伞齿轮15带动从伞齿轮16和丝杆12反方向转动，使得活动柱4带动静电导出杆6、导电片8和静电导出链条9水平向左移动，活动柱4带动限位杆在限位槽内向左滑动，从而便于对静电导出杆6、导电片8和静电导出链条9的水平位置进行调节，把步进控制柜放在加工台1上进行中走丝加工过程中，通过把导电片8调节至与步进控制柜相接触时，进而使得中走丝步进控制柜生产过程中产生的静电传递至导电片8上，再依次经过静电导出杆6和静电导出链条9导出，从而具有良好的防静电效果，而且通过调节静电导出杆6、导电片8和静电导出链条9的高度位置和水平位置，使得导电片8能够与不同尺寸的步进控制柜接触，进而适用于对不同尺寸的步进控制柜生产时，能够将产生的静电有效的导出，提高了防静电效果，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该中走丝步进控制柜生产用防静电装置，通过利用导电片8与步进控制柜接触，可把中走丝步进控制柜生产过程中产生的静电导出，具有良好的防静电效果，而且便于对静电导出杆6、导电片8和静电导出链条9的高度位置和水平位置进行调节，可把导电片8调节至与不同尺寸的步进控制柜接触，进而适用于对不同尺寸的步进控制柜生产时，能够将产生的静电有效的导出，提高了防静电效果。

Claims (6)

1.一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿(2)，所述加工台(1)的顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动安装有活动柱(4)，所述活动柱(4)的顶部延伸至所述滑槽(3)外，所述活动柱(4)的一侧开设有位于所述加工台(1)上方的矩形孔(5)，所述矩形孔(5)内设置有静电导出杆(6)，所述静电导出杆(6)的两端均延伸至所述矩形孔(5)外，所述静电导出杆(6)上固定套设有位于矩形孔(5)内的绝缘套(7)，所述静电导出杆(6)的一端固定安装有导电片(8)，所述静电导出杆(6)远离导电片(8)的一端固定安装有静电导出链条(9)，所述矩形孔(5)的底部内壁上开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出轴端延伸至凹槽(10)外并与所述绝缘套(7)的底部固定连接，所述加工台(1)上设置有水平调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，其特征在于：所述水平调节组件包括丝杆(12)、电机(13)、转轴(14)、主伞齿轮(15)和从伞齿轮(16)，所述丝杆(12)设置在所述滑槽(3)内，所述活动柱(4)螺纹套设在所述丝杆(12)上，所述电机(13)固定安装在所述加工台(1)的底部，所述滑槽(3)的底部内壁上开设有安装孔，所述转轴(14)转动安装在所述安装孔内，所述转轴(14)的两端均延伸至所述安装孔外，所述转轴(14)的底端与所述电机(13)的输出轴端固定连接，所述主伞齿轮(15)固定安装在所述转轴(14)的顶端，所述从伞齿轮(16)固定套设在所述丝杆(12)上，所述主伞齿轮(15)与所述从伞齿轮(16)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，其特征在于：所述滑槽(3)的两侧内壁上均固定安装有轴承座，所述丝杆(12)的两端分别转动安装在相对应的所述轴承座上。

4.根据权利要求2所述的一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，其特征在于：所述转轴(14)上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，其特征在于：所述加工台(1)的一侧固定安装有控制开关(17)，所述控制开关(17)上安装有多个控制按钮。

6.根据权利要求1所述的一种中走丝步进控制柜生产用防静电装置，其特征在于：所述滑槽(3)的底部内壁上开设有限位槽，所述活动柱(4)的底端固定安装有限位杆，所述限位杆滑动安装在所述限位槽内。

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